PT—80机对线切割加工程序的预检测

一、前言我厂使用SPT—1(SWP—1)中文自动编程机编程,主机是PT—80,本人根据线切割加工中坐标值变换的规律,编制了一套3B程序的检测程序。该程序用BASU语言编写,在     

计算器半自动编制CNC程序

我国产数控线切割机都兼容3B格式程序,因而各厂家和科研单位已开发出众多的微机自动编程软件系统,它能完成3B、4B5B和国际通用的EIA和ISO的自动编程外,至少目前大多数对CNC程序的自动编程还是无能为力。《电加工》90年1期P14介绍一种借用微机先编出3B程序,再通过手动转     

基于线切割3B编程CAI软件的探讨

利用VB语言作为编程工具，探讨了开发线切割3B格式自动编辑软件的过程，通过该软件，可以直观显示线切割加工轨迹图及其3B程序。     

MSKG数控线切割自动编程系统简介

一、简介数字程序控制线切割机床是加工模具及零件的一种主要设备,在使用这种设备时,需要事先编制一份零件加工程序。十多年来,由于这种设备的广泛应用,被加工的零件几何形状日益复杂,精度要求越来越高,仍采用手工编程已经不能满足要求,迫切需要采取电子计算机实现自动编程。本文是介绍在Z—80及DJS—051B微型计算机上进行自动编程的MSKG数控线切割自动编程系统。     

自制自动对刀仪在数控车床上的运用

本文首先介绍了自制的自动对刀仪。该对刀仪采用电触发式传感器，利用FANUC系统的宏程序编制对刀懿测程序，刀具以一定速度向传感器接近，接触后瞬间发出系统信号，数控系统立即记录当前刀具坐标值，并自动修正刀具补偿值，完成对刀功能。最后本文将根据自制对刀仪设计时的问题提出该设计的一些改进措施。     

电火花线切割机的数控编程

电火花线切割机的数控编程分手工编程和自动编程。1 手工编程 对几何形状简单的工件用手工编程方便灵活。要掌握手工编程方法,首先应了解3B、4B、ISO几种指令格式。1.1 3B指令格式 基本格式:B********B*******     

数控自动编程中顺（逆）时针方向判别的数学建模及应用

在数控系统中，对顺（逆）时钟方向的判别是圆弧加工自动编程的关键技术之一，本文通过已知圆弧三点坐标值建立了顺（逆）时钟方向的判别的数学模型，并在FANUC-0TF数控系统的宏程序开发中成功地进行了应用，该数学模型具有效率高，通用性强的优点。     

WBKX—1型线切割机床微处理机编程控制系统通过成果鉴定

WBKX—1型线切割机床微处理机编程控制系统,由中国科学院电工研究所和北京手表厂共同研制。于一九八二年四月通过鉴定。该系统选用了性能稳定、价格便宜的微型计算机TRS—80I型基本系统,研制了硬件接口,配备了自动编程和控制软件。其自动编程输入方便,掌握容易,具有间隙自动补偿,图形缩放、平移、对称、旋转、编辑等功能,能输出3B和pB等多种编程格式,编程结果可显示于屏幕,也可以打印出清单或穿制出纸带。控制功能具有圆弧直线插补,短路自动回退,断丝换向处理,显示加工状态,暂停再启动,段停再启动。图形数据可用盒式磁带送入,也     

袖珍计算机应用——数控线切割编程(七) 第五讲 fx-702P上的程编程序及其分析与使用

一、三B指令程序为了在fx702P上实现自动编程,我们用BASIC语言书写了一条简洁的程序,虽然这条程序并不完美,但它足以解决线圆类的三B指令编程问题。这条程序的输入极为简单,又有三条输入语言,极为易学,一般对于     

数控线切割加工程序自动编程系统——CAPS

本文介绍了一个在IBM—PC及其兼容机上运行的线切割加工程序自动编程系统。使用者无须学习任何一种自动编程语言,甚至也不必具有手工编程的经验,对于外形由     

AutoCAD软件在线切割加工中的编程应用

线切割自动编程系统的出现,给线切割编程带来了极大的方便。但对于许多尚未拥有线切割自动编程系统或本身没有配备的旧式线切割机用户来说,如何编写复杂图形的加工程序,则是令许多用户头疼的问题。因为这些异形零件根本无法计算出各点准确坐标值。通过多次的实践笔者发现,只要会熟练使用ＡｕｔｏＣＡＤ软件(Ｒ12.0、Ｒ13.0、Ｒ14.0版本均可)。借助于计算机,就能解决这些编程难的问题,具体的方法如下:收稿日期:1998-10-05　　(1)根据加工零件的图纸,在计算机上用ＡｕｔｏＣＡＤ准确画出所要加工零件的外形轮廓图。(2)对于这些二维线切割的所…     

PB-700用于数控线切割编程

本文介绍一个使用典型化编程,在袖珍计算机CASIO PB-700上运行的线切割自动编程系统。《电加工》1986年第5期起已介绍有关典型化编程的基本原理,运甩这一原理在PB-700上编程,可以直接将工件的尺寸数据按给定规则顺序输入计算机。输入的尺寸数据将直接被典型编程软件执行,并自动绘制工件轮廓图形,在人为判别无误后,输出编制的加工程序指令及有关输出数据。输入的编程数据分二类,1-5为切割数据,6-10为工件的尺寸数据。切割数据(S,N,F,O_x,O_y)。1.S编程方式S=-1,表示按顺时针方向输入工件数据。     

嵌入式系统在数控零编程滚齿机中的应用

该课题首次将嵌入式技术与数控零编程思想相结合，以μCOS-Ⅱ实时操作系统为核心，建立了一套具有友好人机界面的零编程数控系统。该系统不仅突破了传统的手工编写数控程序的方法，实现了NC程序的自动生成；而且通过USB接口将系统巧妙的设计成了一个可移动的存储器，间接的扩大了数控系统的存储容量；通过RS232串口，系统还能与滚齿机床实现NC程序的上传和下载，是一个集NC程序自动生成、存储和传输的集成化系统。     

基于CAD点云模型的CMM离线编程技术研究

三坐标测量机(CMM)的离线编程较复杂,尤其针对未知三维CAD模型的工件更加难于实现离线编程。为此提出基于CAD点云模型,针对工件中常见的平面和圆柱面等特征,通过编程方式完成特征异常点删除和提取特征点操作,编制DMIS自动测量程序,模拟仿真检验后进行CMM在线测量。实例验证:该方式较易编制CMM离线程序,实现了CMM的自动稳定测量。     

应用GSK990M数控系统实现MASTERCAM自动编程加工

在经济型数控系统上运行CAD／CAM生成的数控软件要克服很多困难。本文对运用GSK990M数控系统实现MasterCAM自动编程加工的方法进行了初步的探索，对加工程序的适应性进行了分析。结果说明：运用GSK990M数控系统能够实现两轴半自动编程加工。     

机器人离线编程技术与系统

在机器人应用系统中，机器人任务编程是一个关键环节。为了使机器人在编程时不影响机器人应用系统的正常工作，许多机器人系统均设有离线编程接口，供离线编制的任务程序装入机器人。在离线编程系统中，生成机器人安全无碰路径是其关键技术。本文介绍由作者在ＳＧＩ工作站上开发的障碍环境中机器人无碰路径生成－离线编程系统，该系统可和示教方式自动生成机器人仿真任务程序，并在ＣＲＴ上模拟显示机器人工作过程，进行碰撞检验，不     

一种简易刀具补偿编程方法

介绍了国内传统数控铣加工中存在的计算繁琐问题，提出了基于CAD的数控手工编程，在CAD上可找到手工编程所需的坐标点，去掉繁琐的计算和自动编程中冗长的程序及增加的通信问题，并在生产中验证了这种方法的正确性和有效性。实践证明，该手工编程方法具有快、精、准和提高生产效率等优点。     

NNCC非圆曲线自动编程系统

NNCC非圆曲线自动编程系统能自动编制出加工平面凸轮各种非圆数学曲线和列表曲线的数控加工程序。本文介绍此系统的用途、工作原理和运行操作。     

线切割机床的图形交互自动编程系统

本文提出了线切割机床图形交互自动编程系统流程，重点讨论了图形实体信息提取与处理、间隙补偿、计数长度计算、3B代码误差补偿等关键技术，实现了由AutoCAD绘制的图形到线切割机床3B格式代码的自动转换。     

二维刀具半径补偿数控加工编程系统

本文针对常用的数控系统发那科、西门子、飞利浦研究二维刀具半径补偿数控程序自动编程系统。系统通过UG和AutoCAD输出加工轮廓和进、退刀路线信息，然后通过VC编写的程序处理并输出数控加工程序。该系统提高了编程效率，大大降低了人为因素造成的出错率。