钻井液对钻具的腐蚀及防护

钻井液是由多种化学物质配制后用水稀释而成，大部分是强碱和强酸性物质。因此对各种金属产生化学和电化学腐蚀。由于钻具(钻杆、钻铤、钻头)用合金钢制成，钻井液对钻具的腐蚀是剧烈的。本文通过对各类钻井液对钻具的腐蚀试验，提供腐蚀速度，同时对钻具的防腐蚀方法提出建议。     

高含硫和二氧化碳油田钻具的腐蚀及防腐蚀措施

腐蚀是造成钻井过程中钻具损坏的重要因素之一。本文综述了钻井过程中造成腐蚀的原因,钻具的腐蚀类型,以及相应的腐蚀控制措施及材料选用要求。     

石油钻具的氢致应力腐蚀及预防

论述了石油钻具在Ｈ２Ｓ等致氢环境中发生氢致应力腐蚀断裂的宏微观特征及影响因素,提出了预防钻具发生氢致应力腐蚀失效的措施。     

螺杆钻具主轴的断裂失效分析

对螺杆钻具主轴的断裂部位进行了失效分析。对失效螺杆钻具主轴进行了理化检验、力学分析,通过金相组织观察、扫描电镜(SEM)测试等实验手段,结合钻杆的受力状态分析,推断出主轴的主要断裂原因是由于在服役条件期间复杂的受力状态以及钻井液腐蚀综合作用,最终导致钻杆腐蚀疲劳断裂。     

G105钻具钢在含有溶解氧条件下的腐蚀规律

针对充气钻井中钻具的腐蚀,研究了3.5%NaCl溶液中氧含量对G105钢腐蚀行为的影响.失重实验结果表明:G105钢在卤水中主要发生氧腐蚀,腐蚀速率与氧含量有关;不同充气条件下其在3.5%NaCl溶液中的腐蚀规律受温度和氧含量的影响,并与氧含量之间有线性关系.     

石油钻杆H2S腐蚀研究进展及其综合防腐

石油钻杆是钻井装备中重要的钻具,其腐蚀失效是阻碍钻井效率提升的重要因素.本文综述石油钻杆的硫化氢(H2S)腐蚀现状,阐述钻杆的H2S腐蚀影响因素与机理,提出石油钻杆的综合防腐措施及发展趋势.     

苏里格地区钻具失效机理及预防措施

对2010年上半年苏里格地区所发生的钻具失效事故进行了数据收集和统计分析。统计表明,该地区最为常见的钻具失效类型依次为钻杆的疲劳/腐蚀疲劳失效、钻铤螺纹接头的疲劳/腐蚀疲劳失效和钻杆管体过载断裂失效3种。简单分析了导致这3种失效的原因,并提出了有效的预防措施。     

固定式电磁管材检测系统在钻杆检测中的应用

近十几年来，石油钻井事业高速发展，特别是近几年边远探井、深井、水平井和定向井的增多，对钻具（钻铤、钻杆和方钻杆等）的质量要求越来越高，而钻具特别是钻杆经反复周转使用就会出现管体疲劳伤痕，如管体横向、纵向裂纹，内外壁腐蚀，麻坑，刺穿，拉伤和切痕等缺陷，如不能及时检出会在井下发生钻具断裂事故，据统计平均每年损失上百万元。笔者所在公司引进了一套美国OEM公司生产的ARTIS-2型固定式电磁管材检测系统，实现了钻杆自动在线检测。     

高温高压氯离子环境对螺杆钻具硬铬镀层腐蚀行为的影响

目的研究螺杆钻具表面硬铬镀层在高温高压氯离子环境下的腐蚀行为。方法利用高温高压反应釜模拟螺杆钻具的井下环境,对螺杆钻具表面硬铬镀层进行腐蚀和检测,通过正交实验法研究温度、压力和氯离子浓度对硬铬镀层腐蚀状态的影响。采用动电位扫描、腐蚀失重法,研究硬铬镀层的电化学参数及腐蚀特征。通过扫描电镜(SEM)和能谱(EDS),分析镀层腐蚀后的微观形貌和表面成分的变化。结果影响硬铬镀层腐蚀速率的最大因素是氯离子浓度,其次是温度,再次是压力。年腐蚀深度最严重为0.8925 mm/a,最大的腐蚀速率为1.9026 g/(m~2·h)。腐蚀速率随着氯离子浓度的升高而降低,随着温度和压力的升高而升高。结论推断在温度180℃、压力15 MPa和Na Cl质量浓度30 g/L的条件附近,硬铬镀层腐蚀最严重。氯离子是影响镀铬层腐蚀速率的主要因素,因为氯离子优先在敏感位置(钝化膜的薄弱点处,如裂纹)引发孔蚀核。在闭塞腐蚀电池催化作用下,镀层表面不断形成孔蚀,裂纹被加宽,最终导致少部分区域镀层剥落,影响镀层整体保护性能。     

大气腐蚀的研究和应用——《大气腐蚀》书评

腐蚀相当于材料和设施的癌症，大气腐蚀是材料自然环境腐蚀中最普遍的腐蚀类型。据报道，材料、构件、设备的大气腐蚀损失约占腐蚀损失总和的一半以上。大气腐蚀贯穿于材料、制品、设备的加工、制造、贮存、运输及使用的全过程。大气腐蚀引起了大量的问题——电力与电子设备功能丧失、桥梁倒塌、雕塑等艺术品复杂表面的破坏与开裂等。特别是在西部的特殊自然环境下，许多腐蚀问题，如涂层的快速老化、高盐地区的腐蚀、酸雨和污染等需要研究。     

温度对P110钢CO2腐蚀行为的影响

在模拟油田实际腐蚀环境中研究了温度对P110钢CO2腐蚀行为的影响．用SEM、XRD等分析了在不同温度条件下材料表面腐蚀产物膜的形貌以及对腐蚀速率和腐蚀形态的影响．结果表明，40℃时表层腐蚀产物类似于疏松的土壤，少且很松散地附着在材料表面，成份主要是溶液中沉积的KCl.90℃时腐蚀产物主要是钙铁镁的碳酸盐和少量的KCl和Fe2O3，腐蚀产物呈颗粒状，较致密但是膜层中含有大量的孔洞．140℃时，试样表层腐蚀产物呈致密的粘土形貌、下层腐蚀产物仍是颗粒状，产物层致密，成份主要是FeCO3和KCl．不同温度下不同的腐蚀产物形貌造成随温度升高。材料的平均腐蚀速率在90℃时出现峰值．     

水泵腐蚀失效原因分析

某化工厂安装30多台水泵，仅三个月就腐蚀严重，通过分析，腐蚀类型包括孔蚀、气泡腐蚀、缝隙腐蚀，还原菌腐蚀等，在泵体选材、镀层质量，连接部位密封等方面提出了防腐蚀建议。     

二氧化碳对N80钢腐蚀行为的影响研究

采用自制高温高压静态腐蚀试验装置，利用失重法、X射线光电子能谱及扫描电镜分析，研究了不同温度、压力下N80钢在饱和二氧化碳的3％NaCl水溶液中的腐蚀行为，分析了腐蚀前后钢片表面产物膜，探讨了腐蚀产物膜形成的原因。     

我国聚乙烯醇生产的腐蚀和防蚀技术

论述了聚乙烯醇（PVA）生产中腐蚀的特点、腐蚀介质、腐蚀类型和腐蚀现状，总结了防腐蚀技术推广应用中的一些经验。     

腐蚀监测技术研究现状与展望

腐蚀给世界各国造成的经济损失是巨大的，为充分认识腐蚀、表征腐蚀、控制腐蚀，腐蚀科研工作者对于腐蚀监测技术探索的脚步从未停歇。针对当前腐蚀监测技术状态，本文重点从监测技术种类、监测原理、监测参数、监测技术应用优缺点等方面开展了详尽的论述，同时讨论了腐蚀监测技术在工程实际应用中存在的一些问题，并对未来腐蚀监测技术的发展做了一些展望。     

腐蚀科学技术的应用和失效案例（现代腐蚀科学和防蚀技术全书）

腐蚀普遍发生在各种环境中，各领域具体的腐蚀环境和腐蚀现象、防腐蚀对策和方法并不完全一样。本书反映了包括工业生产、海洋、建筑、交通、能源等各重要领域的腐蚀特点、防腐蚀技术及其应用、防腐蚀工艺技术的发展趋势。本书还就腐蚀失效分析的一般原则、方法进行了概述，列举了几十个类型的腐蚀失效分析的案例，这些案例对实际的腐蚀失效分析有很好的示范作用，可供工业生产设备维护技术人员，腐蚀工程设计、施工人员，防腐蚀技术开发人员，腐蚀研究人员参考。     

腐蚀监测系统在胜利油田的应用设计

随着油田开发进入中后期，腐蚀问题变的越来越严重，进行腐蚀监测有利于控制腐蚀、提高经济效益。本文介绍了一种实时监测腐蚀的电化学方法，并介绍了这套腐蚀监测系统在胜利油田的应用设计方案，包括系统的功能及组成和技术方案等。最后介绍了这套系统在胜利油田的应用效果。     

金属材料大气腐蚀研究动态

金属材料大气腐蚀研究动态王振尧（中国科学院金属蚀与防护研究所）材料大气腐蚀是最普遍存在的腐蚀类型，其腐蚀速率受气象和污染因素的影响，在气象条件相似的条件下，由于污染的差别可导致材料的腐蚀率相差数十倍。近十多年来，英、美和北欧国家已比较系统地研究了各自...     

中国工业与自然环境腐蚀调查

利用Uhlig方法和Hoar方法调查了近年来中国工业和自然环境腐蚀损失和腐蚀控制的现状，其中包括能源、交通、建筑、机械、化工、基础设施、水利和军事设施等典型的行业和企业。用两种方法所得到的年腐蚀损失结果相近，分别为2048亿元和2288亿元人民币。如果包括间接损失，借鉴国外利用国民经济投入／产出表的计算结果进行对比，我国每年腐蚀总损失可达4979亿元以上，约占GNP的5％。为了降低腐蚀损失，应如同对待医学和环保一样重视防腐蚀问题，从国家的层面上加强腐蚀管理，进一步制定防腐蚀的国家规划和立法；提出了完善防腐蚀的标准和规范体系以及加强基础研究和腐蚀工程教育的建议。     

某海洋油田生产管线腐蚀分析

本文对某海洋油田生产管线中的一段取样进行腐蚀分析，应用金相显微镜、扫描电镜、电感耦合等离子体发射光谱等分析手段，详细研究了生产管线外表面涂层及内管壁的腐蚀状况，分析了腐蚀产生的原因。生产管线外表面涂层容易受到氧和氯离子的侵蚀，生产管线内壁受海水和硫化氢腐蚀，对生产工艺和维保措施进行合理管控，可减轻腐蚀发生。