单机自动化生产装置设计

介绍了单机自动化生产装置中自动送料、自动出料、自动切断废料3部分的结构及工作过程以及在生产中应注意的问题     

冷轧机组自动上卷功能的实现及改进

以某公司新建1 780 mm钛材冷轧生产线为例说明自动上卷功能的装备设置、控制思想和注意点,其采用了超声波测距传感器、绝对值编码器、位移传感器和光电开关来自动测量钢卷的直径和宽度,并完成自动宽度和自动高度对中,该系统提高了自动上卷的可靠性和作业率。     

止推片自动测量分选机的系统设计

文章给出能够同时得到发动机止推片厚度、平面度等几何参数的自动检测与分选系统的设计。文章重点介绍了测量系统的设计、自动测量机构、自动上料机构、自动分选机构,并提出了整体机械设计方案。同时给出了基于PC机与PLC的电控系统的设计。     

带卷的高度和宽度自动对中及自动上卷

文章阐述了自动上卷过程中不同类型的高度和宽度对中控制的实现方法和基本硬件组成,并介绍了相应的数学模型.分析了自动上卷过程中高度和宽度自动对中的合理配置和工程设计中的各种因素.     

细长轴自动装卸装置的创新设计

介绍了细长轴零件自动装卸装置的组成,分析了自动控制系统、压紧系统、自动装料系统和自动卸料系统各组成部分原理.根据细长轴零件特征,对自动装料系统和自动卸料系统中的机械部件进行了创新性设计,零件由具有凹槽的装料轮中进入具有凹槽的装料齿轮中进行加工,加工完毕,再由具有凹槽的卸料齿轮进入同样具有凹槽的卸料轮中,自动将零件卸下,...     

电动机转子自动成只新技术

本文着重论述了电动机转子采用带料自动冲裁、自动叠铆、盘旋、成只的新技术设计和制作工艺,生产效率大幅度提高,产品质量提高,生产工人的实际劳动强度大大降低。     

梁型结构件焊接的分布式控制系统

介绍了一种在梁型结构件自动焊接专机中应用的分布式控制系统。该系统是为实现梁型结构件表面焊缝的双丝多道双面焊接专机的焊接要求而研制的。该控制系统以工业ＰＣ机为上位机,以总线结构连接多台下位机,并利用绝对编三器研制了二维接触式跟踪传感器,来检测工件焊缝的变化,使用交流电机和步进电机作为执行机构,来完成工个的装卡、提升、旋转等辅助动作以及两把焊枪在焊接过程中对焊缝的自动跟踪,提高焊接质量和焊接效率、实现     

小型轴承套圈沟槽自动车床的研制

针对小型轴承内、外环沟槽、牙口的加工特点，设计制造了一种小型轴承套圈沟槽自动车床，并介绍了整机和主要部件的结构。实践证明，该机自动化程度高、生产率高、工作可靠，是一台精度、节拍均满足生产线要求的理想加工设备。     

AGV及AGVS方案研究

综合阐述了自动导引车（AGV）和自动导引车系统（AGVS）的各个组成部分，总结了每个部分各种实现方案，特别对导引方式给出了较详细的介绍。同时，对每种实现方法的应用场合和优缺点作了简要介绍。     

自动分度器的设计

本文介绍了一种机、电、液联动控制的铣床用自动分度器，它通用性强、分度速度快、精度高，大大降低了劳动强度、提高了生产效率．为铣床自动加工创造了条件。     

冲压模结构与模具的可靠性分析

冲压模的可靠性很大程度上是由模具设计决定的,本文用几个案例来说明冲压模结构对模具的可靠性的影响,总结了冲压模结构设计的技巧,从模具结构上保证模具的可靠性,进而提高模的质量。     

半空心铝型材保护导流式分流模结构

介绍了半空心铝型材挤压模的研究现状,分析了针对半空心铝型材的5种模具结构,包括整体式平模、镶嵌式分流模、遮盖式分流模、吊挂式分流模和切割式分流模。提出了一种新的半空心铝型材挤压的保护导流式分流模具结构,结合具体实例,介绍了这种保护导流式挤压模结构,详细分析了这种结构的组成和参数选择,主要包括分流孔的设计、挤压机能力的选择、分流桥的结构、应力间隙和工作带的选择,并给出了模具强度校核方法。根据挤压结果,与传统平面模、切割式分流模进行了对比。结果表明,这种新型模具结构简单、便于加工,可显著提高模具强度和寿命。     

斜楔冲孔模结构优化及强度分析

介绍了一种斜楔冲孔模结构的优化过程,并对模具结构进行了有限元分析,实际效果表明,改进后的模具结构提高了强度,解决了凹模强度不足的问题。     

高速单臂型材模具设计要点

介绍了单臂型材截面特点及高速单臂型材模具的设计思路,对模具的设计重点及特点作了详细分析,分析了此类模具设计与常规型材模具结构不同之处,并对模头设计的细节进行了具体介绍。说明了此类模具结构对PVC类其他模具设计结构的参考作用。     

一种新型级进模具结构设计和工作过程分析

通过对导轨锁定器零件的级进模设计的介绍,阐述了一种新型级进模具结构设计及工作的全过程。具体从制件的冲压工艺出发,进而设计排样方案,确定模具结构,论述了模具的设计过程及冲裁模具结构和运作原理。介绍了该种模具关键部位的结构设计,浮动抬料块、杠杆结构、抽芯式弯曲结构、斜楔驱动滑动式弯曲成形机构。实践证明,此种模具结构设计新颖、模具后期维修快捷,生产操作方便,效率高,冲制的产品质量精度高。     

CNC冲床上的百叶窗精密模具设计与制造

介绍了CNC冲床结构特点，阐述CNC冲床模具结构设计与制造工艺特点，特别是数控冲床的成形模具结构要求合理、简单。模具材料的选择及热处理工艺要求正确。上下模刃口间隙要合理，针对典型的百叶窗模具给出了一种实用的高效率的模具结构设计及其制造工艺。     

彩色复印机线板成形工艺及模具设计

介绍了彩色复印机线板1模2件的模具结构和成型工艺，并阐述了模具设计的要点，更多地考虑了模具的镶拼结构和模框结构及模具的制造成本，提高了生产效率。     

提高支架压铸模寿命的途径

以某支架压铸模为例,介绍了压铸模失效的主要形式。针对模具结构、材料及其热处理等影响模具寿命的主要因素,提出了改进模具结构设计、选用优质模具材料并进行正确的热处理等措施,明显提高了支架压铸模寿命。     

方形壳体的压铸成形

介绍了方形壳体铸件的模具结构,论述了其工作原理。针对侧面带孔的薄壁深腔壳体铸件来说,零件脱模和侧孔抽芯是模具设计的重点,为此采用了弹簧侧抽芯机构和摆钩式顺序分型机构。模具较紧凑,结构较新颖。     

浅论模具结构对零件加工质量的影响

通过对实际生产中2个实例的分析,浅论了冲压模具结构对产品零件加工质量的影响。针对实例中模具结构和零件加工特点,提出了模具结构改进方案。经过生产验证,改进后模具可靠有效地保证了零件加工质量,减少了模具更换修复频率,提高了模具使用寿命,降低了生产成本,达到了“小改动、大改变”的效果。