集成化钣金数控冲切加工自动编程系统

研究了钣金数控冲切加工中零件信息模型的建立,自动化排样,冲切工艺处理和ＮＣ代码生成。开发了一个集上述功能为一体的集成化钣金数控冲切加工自动编程系统,并进行了实例研究。     

数控冲剪复合机在钣金冲裁领域的加工应用

数控冲剪复合机是一种高效的钣金加工设备,是集计算机控制技术、微电子技术、远程监控技术和精密制造技术于一身的机电一体化设备。该设备配合辅助的上下料系统,极大降低了生产人员的劳动强度,提高了工作效率,降低了劳动生产成本。本文主要对数控冲剪复合机在钣金加工领域的应用进行阐述,并对其在实际加工过程中的排样规范进行研究。     

计算机辅助钣金激光切割的研究

本文探讨了钣金激光切割的工艺特点，研究了计算机辅助钣金激光切割中零件图的设计输入、优化排料、自动数控编程及加工仿真等基本内容，并开发了一个基于统一数据结构的实用型钣金激光切割ＣＡＤ／ＣＡＭ软件系统。     

计算机辅助钣金激光切割的研究

本文探讨了钣金激光切割的工艺特点，研究了计算机辅助钣金激光切割中零件的设计输入，优化排料，自动数控编程及加工仿真等基本内容，并开发了一个基于统一数据结构的实用型钣金激光切割ＣＡＤ／ＣＡＭ软件系统。     

数控转塔冲床关键部件研究

本文以我公司新研发的GMP1-3032数控冲为对象,对其特点和工作原理进行了阐述,对机身部分、换模系统、X/Y轴送料系统、液压系统和数控系统五大关键部件的特点进行了分析研究,总结出数控冲是一种结构复杂、配置齐全、技术优越,集机、电、液为一体的高集成度的多轴联动自动钣金冲压设备。随着社会的发展与进步,数控冲将成为未来多品种、小批量和单件生产钣金件的主流加工产品,并具有良好的市场前景。     

板线材金属弹簧双向弹片复合成形设备设计

针对金属弹片产品在加工成形时加工工序冗繁、加工效率低以及需要多次定位等问题,通过对产品材料、结构要求、成形工艺等方面的分析研究,采用板线材间歇自动送料+连续冲切+数控折弯的成形工艺,提出一种金属弹簧双向弹片的成形设备,包括冲切机构和成形机构,冲切机构用于在板线材上冲切多个依次连接的预制品,成形机构用于成形弹片。通过生产试验可知,此成形设备不仅可以保证产品的精度、节省材料,还可以缩短研发周期、降低成本,证明了板线材成形设备结构的先进性、可行性和实用性,为该技术的应用推广奠定了实践基础。     

浅谈CNC板材加工设备在钣金加工中的应用

介绍了数控冲床、数控折弯机、数控激光切割机，数控剪板机等ＣＮＣ板材加工设备的特点，以及这些先进的设备在钣金加工业中的应用和我国钣金生产加工技术的发展趋向。     

汉川机床建成节能环保的钣金涂装车间

汉川机床有限责任公司投资近2000万元新建的钣金加工及涂装车间近日投入使用。这个车间占地面积3400m^2，厂房采用钢架结构，采光、防水效果好，满足了节能、环保的要求。厂房内配备有世界一流的数控激光切割机以及最新的粉末涂装自动生产线等先进设备。采用激光切割机进行钣金零件的加工，具有精度高、应力小、不变形等诸多优点，尤其适应高难度异型钣金零件的加工。     

亚威股份机械伺服数控转塔冲床获全国工商联科技进步三等奖

<正>日前,亚威股份再传好消息:由公司和清华大学、河海大学联合完成的HPE-3048机械伺服数控转塔冲床项目荣获中华全国工商业联合会颁发的科技进步奖三等奖。机械伺服数控转塔冲床是"高档数控机床与基础制造装备"国家科技重大专项的关键设备之一,是一种可完成板料自动输送、冲模自动更换和板材的高效率精密加工、适合于薄板连续高速伺服冲切加工的冲压设备,可高效精密加工各种板     

CAD／CAM编程排料软件助钣金制造业提高竞争力

当前钣金制造业的现状 随着钣金制造企业的生产规模逐渐扩大，所引进的各类数控钣金加工机床也越来越多，一般情况下这意味着，钣金厂拥有多种加工类型的机床，包括激光切割机、数控冲床、水射流切割、复合机、等离子切割机等。机床分别来自不同的制造商，呈现出机床品牌多样化的特点。编程软件多样化，不同机床采用完全不同的编程软件。     

进口钣金数控机床的改进与升级

近几年，随着制造业在中国的快速发展，国内钣金制造业面临着巨大的发展机会，然而随着供应商对零部件加工精度和复杂程度的要求越来越高，对钣金零部件的加工精度和材质要求也呈现精细化和复杂化。为适应这种需要，钣金加工机床朝着大型化、精细化及数控化的方向发展。国外钣金数控机床以其优良的技术优势得到了越来越多的国内钣金企业的青睐，这一方面确实提升了钣金企业的加工技术，另一方面也带来了海外设备在中国的适应性问题。     

敏捷制造模式下的快速柔性冲裁模具系统设计

为了改造传统制造设备以实现快速柔性制造理念，设计了柔性冲裁模具系统的组成模块及其功能结构。详细阐述了其中图形处理模块的自动数控编程设计方法。通过分析DXF图形文件结构，提取数控加工所需的数据信息，再根据现场加工工艺要求，进一步对图形数据作分类排序处理，然后自动生成加工的数控代码文件。系统为了对生成的NC代码进行校验，设计了具有加工动态仿真功能的模块，提高了加工效率和加工质量。     

数控冲床CAM系统的研究与开发

针对早期的数控冲床在进行加工代码编制时需要进行复杂的孔坐标计算、加工模板单一、编程效率低等缺点,提出了包括基于设备改造升级的连续步冲加工模板定制和计算机辅助编程及代码自动生成软件开发的数控冲床CAM系统,介绍了设备的改造升级过程、步冲加工模板的标准与应用和以CAXA为平台的数控冲加工轮廓的交互设计方法,设计了基于VB.NET的加工代码自动生成和轨迹动态仿真软件。应用结果表明:该CAM系统是数控冲床高效率、自动化的重要环节,免除了手动编程时的大量运算,极大地提高了工作效率,并实现了异形孔和异形轮廓的快速连续步冲加工。     

新型数控冲割复合工艺在车架纵梁生产中的应用

介绍了一种适合重卡车架变截面纵梁生产的新型数控冲割复合加工工艺和相应设备。通过分析现有变截面纵梁加工工艺的缺点及复杂性,提出使用数控冲割复合工艺,并对数控冲割复合生产线的结构、性能参数及工艺特点等进行了相应论述。生产实践表明,使用该数控冲割复合工艺可以极大地提高纵梁产品的生产效率和加工精度。     

基于PC的数控火焰切管机床研制

在对数控火焰切管机床的加工原理和割炬路径的运动学分析基础上,研制了一种功能强大的火焰切管数控机床.设计了相应的计算机程序,能够根据切割类型和参数直接定义加工程序;构建了开放式、模块化的数控系统平台,实现了高质、高效、自动切管.     

金属板料数控渐进成形工艺的研究现状北大核心CSCD

数控渐进成形工艺作为无模成形技术之一,在钣金零件制造领域受到了广泛的关注与研究。总结了近年来金属板料数控渐进成形工艺的研究进展,综述了有关新型板料数控渐进成形工艺方面的研究现状,并全面地概述了板料数控渐进成形加工质量控制、成形工艺优化以及数控渐进成形辅助装置研发等方面的研究成果。现有研究和应用表明,不断深化开发和研究新型板料数控渐进成形技术并提高渐进成形零件的尺寸精度、形状精度是热点研究内容,而以全面优化工艺参数为手段,获得更高的加工质量是该技术研究的核心目标,同时一些新型板料数控渐进成形加工工艺的变形机制及成形件的微观组织变化与成形过程之间的联系尚有待于揭示和研究。     

MasterCAM等高加工分段自动编程技术的应用研究

以锥面和半球面为数控自动编程加工的研究对象,采用铣削加工残留高度与加工曲面斜度角的数学分析方法,结合微积分的基本思想和数控等高铣削加工模式的特点,研究得到了MasterCAM等高加工分段自动编程技术的原理、实现的具体方法和操作步骤。通过对半球曲面的实际分段数控加工验证,得出的结果表明MasterCAM等高分段自动编程技术可在保证表面质量的前提下极大提高数控加工效率,节约加工时间。     

数控车削加工编程模式

本文对数控车床的加工工件的内外轮廓面、切槽、螺纹等常见部位给出了编制程序的模式，对初学者有一定的借鉴作用。通过数控加工程序的运行，可自动完成加工对象的切削加工。提高了加工精度和生产效率。     

计算机辅助钣金展开图系统研究与开发

本文对基于Visual Basic和DXF格式文件的数控加工钣金展开图系统进行了研究与开发，提出了关于此类系统开发的新观点与新方法并付诸实践，取得较好效果。     

管材冲切加工的研究进展

系统地探讨了管材切断、管端冲裁与管壁冲孔这3种管材冲切加工工艺的相关理论、应用及其最新研究进展;分析了管材冲切加工中存在的主要问题;讨论了怎样将数值模拟方法应用到管材冲切加工中,从而更有效地提高管材冲切加工的成形质量。