鳞片状锌基环氧富锌重防腐涂料的研制

环氧富锌涂料具有良好的耐蚀性能,广泛应用于重防腐体系.简要介绍了重防腐涂料的应用和特点.讨论了鳞片状锌基环氧富锌涂料的组成,各组分的作用以及涂料的配方设计.分析了鳞片状锌粉的特点并对其主要性能指标进行测定.介绍了锌基环氧富锌涂料的主要优点、使用范围并对其指标进行测定.     

影响无溶剂环氧防腐涂料性能的因素分析

无溶剂环氧防腐涂料不会因溶剂挥发造成资源浪费和安全方面的隐患,不会产生漆膜收缩、针孔等问题,涂料的抗渗性能良好。无溶剂环氧防腐涂料比常规防腐涂料的保护作用强,在相对苛刻的腐蚀环境中应用较多,属于重防腐涂料。     

海洋防腐涂料的最新研究进展

介绍了海洋防腐涂料的防腐机理;综述了国内外海洋防腐涂料的最新研究进展;讨论了环氧类防腐涂料、聚氨酯防腐涂料、橡胶类防腐涂料、氟树脂防腐涂料、有机硅树脂涂料、聚脲弹性体防腐涂料和富锌涂料的性质特点及其应用,及其不足与今后研究的方向;展望了海洋防腐涂料应用前景和发展趋势。     

浅析新型免除锈防腐涂料涂层技术——以湾区会展国际酒店应用为例

防腐涂料是钢结构建筑耐久性的有效保障措施,但是目前钢结构涂装过程存在能耗大、污染重,工序复杂问题。本研究使用一种新型免除锈防腐涂料,是一类环氧基双组分涂料,同时引入硅烷活性组分,具有将锈蚀产物转化为稳定保护层的特点,填充陶瓷颗粒,提高涂层的抗渗透性能,防腐寿命为普通环氧涂料的5倍。施工前对钢材表面处理仅需达到SA1.0级,实现带锈涂装,提高生产和施工效率,降低钢结构建筑的全生命周期成本和碳排放,可广泛应用于学校、医院、住宅等钢结构建筑。     

万能环氧重防腐涂料

江苏兰陵化工集团公司研制开发出了一种环氧重防腐涂料 ,其适用范围很广 ,该涂料具有如下特点 :1、对基材表面有很大的容忍性 ,可带锈涂装 (只需清除表面的浮锈 ) ,可在潮湿的被涂物表面上涂装 ;2、涂料底面合一 ,固体成分高 ,一次涂装干膜可达 12 5 μｍ ,属于环保型涂料 ;3、能低温固化 ,且在常温下也有足够的使用期 ;4、具有优异的物理力学性能和耐腐蚀性。该涂料由环氧树脂、改性树脂、变性酚醛胺、特重防锈颜料、填料、助剂等组成。万能环氧重防腐涂料     

海洋防腐涂料的研究进展

综述了海洋防腐涂料的体系组成、腐蚀机制和研究发展趋势;介绍了环氧富锌底漆和热喷锌铝底层、环氧玻璃鳞片中涂漆和高耐候性面漆的腐蚀特点的研究现状.和海洋涂料的评价与检测方法;指出了海洋防腐涂料的发展趋势.     

环保型管道和储罐重防腐涂料的性能及应用策略

在多年的石油管道与储罐防腐涂料的研究中,技术人员已经在环保方向取得了一定的研究成果,如环氧粉末防腐涂料等,都已经在实践中得到应用.本文从无溶剂防腐涂料、水溶性防腐蚀涂料及环氧粉末防腐涂料等三个方面研究了石油管道与储罐的具体应用.     

石墨烯改性重防腐涂料在世界最高输电铁塔的防腐应用

针对世界第一380 m输电铁塔在临海海洋大气腐蚀环境的防腐耐候需求,设计石墨烯改性重防腐涂料体系 (包括环氧石墨烯防腐底漆、环氧石墨烯阻隔中间漆和氟碳耐候面漆,其中氟碳面漆采用红白相间颜色,具有防腐和航空标识功能) 对输电铁塔进行防护涂装。通过实验室配方优化、石墨烯改性重防腐涂料性能检测和示范工程涂装,最终定型涂料配方体系。同时针对临海环境室外涂装工况,介绍石墨烯改性重防腐涂料在铁塔镀锌管件的施工工艺和施工经验。     

海洋风电重防腐涂料环氧玻璃鳞片的性能研究

目的研究重防腐涂料环氧玻璃鳞片耐蚀耐磨性能。方法对环氧玻璃鳞片与其它3种环氧类涂层进行磨耗实验,通过紫外线老化、低温暴露和盐雾等系列力学和耐腐蚀性能检测,研究环氧玻璃鳞片的耐腐蚀性能。结果各涂层都符合磨损性能指标(1000转的磨耗量小于1.8 g),环氧玻璃鳞片的耐磨性比环氧树脂涂层较差,但是比另外两种环氧类涂层耐磨性都好;耐蚀循环2400 h后,4种不同环氧类涂层表面均出现粉化、锈点,变色明显;环氧玻璃鳞片的结合力好于其他3种达到6.7 MPa,并且划线处的起泡数目最少,单边扩蚀只有2.5 mm,失光率最小。结论环氧玻璃鳞片涂层中由于鳞片的层状分布,延缓了腐蚀介质的渗透,具有良好的耐磨耐蚀性能,可以作为一种高效的重防腐涂料,应用于海洋、船舶等环境中。     

祥和牌新型涂料

祥和购买力网:www.xhtllh.com祥和牌XHDAC224型超长效氟碳重防腐涂料采用进口交联型氟碳树脂为主要成膜物质,具有超长的耐候性、耐温性、耐化学试剂性;具有独特的不粘性、自洁性和低磨擦性,以及优异的屏蔽性和抗渗透能力,是高级长效防腐的首选涂料。祥和牌XHDAC503型改性丙烯酸聚氨酯重防腐涂料     

纳米填料对环氧涂料防腐耐磨性能影响的研究

环氧树脂由于其本身的附着力强,耐化学药品性和耐磨性也很好,所以被广泛应用于防腐涂料上.但是由于其自身脆性等缺点,在使用中通常需要时其进行改性处理.其中,各种纳米粉体对环氧树脂的改性得到了广泛的关注,对于提高环氧涂料的耐腐蚀性和耐磨性等性能发挥了重要作用.主要综述了纳米粉体在提高环氧树脂涂料的防腐性和耐磨性等方面的研究进展,介绍了纳米粉体分散改性的先进方法和表征手段,对纳米填料应用于重防腐耐磨环氧涂料的发展进行了展望.     

聚苯胺/环氧涂层对AZ91D镁合金耐蚀性能的影响

通过化学氧化法合成本征态及氢氟酸掺杂态聚苯胺(PANI),用红外光谱对其结构进行表征。以环氧树脂为成膜物质,在AZ91D镁合金基体上制备了本征态及氢氟酸掺杂的 PANI/环氧涂层,用EIS方法研究涂层在3.5%NaCl溶液中的耐蚀性,并用SEM对浸泡后基体表面形貌进行观察。实验结果表明,与环氧清漆相比,本征态PANI的加入明显改善了环氧涂层的耐蚀性,而氢氟酸掺杂后进一步提高了PANI/环氧涂层的性能。用XPS对基体表面分析,发现添加聚苯胺的涂层在镁合金表面形成了具有保护作用的产物膜。     

水溶性丙烯酸涂料的环氧树脂改性研究

介绍了水溶性丙烯酸钢铁底漆涂料制备、性能以及用环氧树脂对其进行改性的实验及结果。原水溶性丙烯酸钢铁底漆涂料在进行耐盐雾测定试验时为72h，未通过国家规定标准。本实验的目的是在丙烯酸树脂为主要成膜物质中加入其他的辅助成膜物质来改善其抗盐雾、抗腐蚀和耐候等性能，方法是通过加入环氧树脂来改善其性能。结果表明，一定温度下在水溶性丙烯酸钢铁底漆涂料中加入1／7的环氧树脂后，经测定其耐盐雾性可达106h，达到了国家规定标准。     

纳米氧化硅复合环氧和聚氨酯涂料耐磨性与耐蚀性研究

    利用两步法制备了纳米氧化硅复合环氧涂料和聚氨酯涂料.并对其耐磨性与耐蚀性进行了研究.其结果表明：与未加入纳米氧化硅的涂层相比,纳米氧化硅复合环氧涂层和聚氨酯涂层的显微硬度分别提高7%、6.2%,耐磨性有很大提高,同时纳米氧化硅聚氨酯涂层耐蚀性有明显提高,纳米氧化硅环氧涂层的耐蚀性没有下降.        

纳米二氧化钛硅烷接枝密度对水性环氧涂层耐蚀性能的影响

目的研究水性环氧/硅烷化纳米TiO2复合防护涂层在3.5%NaCl溶液中的失效规律和防腐性能。方法采用3-氨丙基三乙氧基硅烷(APTES)化学接枝改性纳米TiO2颗粒,将硅烷改性纳米TiO2均匀分散在水性环氧涂料中,并把混合涂料涂覆在Q235钢试样上。采用傅里叶红外光谱仪(FTIR)和热重分析仪(TGA)测试纳米TiO2表面化学接枝改性情况,采用电化学工作站测试复合涂层的电化学性能,采用激光共聚焦显微镜观察复合膜层的表面形貌。结果使用质量分数10%APTES改性纳米TiO2,单齿螺旋结构占有的比例更高;使用质量分数20%APTES改性纳米TiO2,具有最高的接枝密度,为11.78 APTES/nm^2。电化学测试结果显示,环氧/TiO2复合涂层比纯环氧涂层具有更好的耐蚀性能,其中加入质量分数20%APTES改性纳米TiO2的环氧/TiO2复合涂层对基体的保护性能最好,其涂层电阻是纯环氧涂层的12倍,电荷转移电阻是纯环氧涂层的18倍。在相同的腐蚀条件下,单齿螺旋结构更容易被破坏。加入硅烷纳米TiO2颗粒后,可以显著减少涂层表面尖峰状突起和孔洞。结论纳米TiO2的APTES接枝分子密度,是水性环氧/硅烷化纳米TiO2复合防护涂层耐腐蚀性能提高的直接原因。     

Fabrication of Halloysite nanocontainers and their compatibility with epoxy coating for anti-corrosion performance

In this work, multi-layered Halloysite polyelectrolyte nanocontainers, which will be used to store corrosion inhibitors to develop smart coating technology, were fabricated, and doped in a home-modified epoxy coating. The Halloysite nanocontainers were characterised, and their compatibility with the epoxy coating was tested in terms of the anti-corrosion performance for X65 pipeline steel. Results demonstrate that the fabricated Halloysite nanocontainers have a more uniform scale and better dispersion than the as-received Halloysite particles. The processing introduces new functional groups in the material, but does not change its intrinsic structure. The epoxy coating containing Halloysite nanocontainers possesses enhanced corrosion resistance. Moreover, with the increase in the content of the Halloysite nanocontainers in the coating, the corrosion resistance is further improved. The prepared Halloysite nanocontainers are highly compatible with the epoxy coating for corrosion resistance.     

电化学阻抗谱研究三种涂层体系的耐蚀性

为选择某型特种装备的表面防腐蚀涂层,利用电化学阻抗谱对H06-4环氧富锌/H53-13环氧云铁/丙烯酸聚氨脂、环氧富锌/厚膜灰云铁环氧/TB06-42丙烯酸聚氨脂和环氧防锈平整底漆/CE-46环氧/丙烯酸聚氨脂三种涂层体系进行了耐蚀性评价测试。结果表明,随着浸泡时间的延长,三种涂层体系的保护作用都降低。对比涂层的阻抗谱变化特征得知,H06-4环氧富锌/H53-13环氧云铁/丙烯酸聚氨脂涂层体系耐蚀性较佳,因此被选为某型装备用防腐蚀涂层。     

复合多防涂装在海水中的防护性能

介绍了油漆涂层，金属喷涂层，金属喷涂层／油漆封闭等13种复合多防涂装在静海和动海海水试验中的耐海水腐蚀性能，并对其耐腐蚀性能作了简要分析，进而选出最佳的涂装体系，实践结果表明，704＋842＋546环氧沥青，702＋846＋546环氧沥青，热喷A1涂层和喷A1＋842＋546环氧沥青4种涂装具有优良的耐静海海水腐蚀性能，环氧石英砂浆和热喷铝＋843＋546环氧沥青2种涂装具有优良的耐动海海水腐蚀性能。     

Study on corrosive electrochemical behaviors of zinc‐rich and graphite‐filled epoxy coatings in 3.5 wt% NaCl solution

Environment behaviors and degradation mechanisms of two organic epoxy coatings coated on carbon steel sheets in 3.5 wt% NaCl neutral solution were studied by electrochemical impedance measurements and atomic force microscopy (AFM). The results showed that the coating resistance (R_p) of the graphite‐filled epoxy coating tested, which presents the film barrier performance, is higher than those of 6101 epoxy resin for initial seawater immersion, but the coating resistance of the zinc‐rich epoxy coating was lower than that of 6101 epoxy resin. After salt spray tests, zinc‐rich epoxy coating coated on the metal still has good anti‐corrosion performances due to the existence of protection effects called “electrochemical” and “chemical” protection. Those behaviors and degradation mechanisms of two coatings can be explained by a series of measured electrochemical impedance spectroscopy measurements, and two equivalent circuit models were proposed to explain the degradation processes of the two organic coatings.     

交变和对钢表面有机涂层阴极剥离行为的影响

对１６Ｍｎ钢与ＣＣＳＢ钢表面环氧沥青基有机涂导以常幅交变应力与腐蚀介质共同作用下的阴极剥离行为进行了研究。结果表明,在没有外加应力条件下,涂层具有良好的界面粘附性;而在交变截荷作用的条件下,应力与局部应变集中通过影响有机涂层的介质传输与界面状态,机涂层在介质中的阴极剥离抗力显著降低,降低幅度随外加应力水平面升高。