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某黄金冶炼厂火法熔炼处理环保池污泥产生的中间产品--"铜锍",经电化学溶解,产出铜锍阳极泥,再经焙烧-熔炼-湿法联合工艺流程,成功提取了铜锍阳极泥中的金,金总回收率达99.45%. 相似文献
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铜阳极泥处理过程中贵金属的行为 总被引:2,自引:0,他引:2
针对某有色金属公司在铜阳极泥回收处理过程中出现的铂、钯金属回收率低,金的直收率不够高等情况,应用物质流方法对其处理铜阳极泥中的金、银、铂、钯等贵金属的行为进行研究。结果表明:在目前阳极泥处理工艺中,金、银的分布比较集中,粗金粉富集了阳极泥中近88%(质量分数)的金;97%左右的银集中于粗银粉中;铂与钯分布较分散,铂钯精矿、沉氯化银后液、析铂钯后液以及分银渣中都含有金属铂和钯,其含量都分别在53%、14%、26%和8%左右。 相似文献
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1.前言冶炼厂处理硫化铜精矿或金精矿所产出的阳极泥以回收金、银、硒为主,含钯、铂不到万分之一,仅作为副产品.对这类阳极泥的处理,技术上较为成熟.大冶炼厂多使用火法流程——焙烧、蒸硒、浸出脱铜,熔炼多元合金电解得纯银,银阳极泥分银后熔炼金阳极电解得纯金,从电解母液中回收钯、铂.中小冶炼厂多使用容易见效的湿法流程——硫酸介质中鼓风氧化或加入氧化剂(高铁盐、二氧化锰、氯酸钠)或加压氧浸脱铜,然后水溶液氯化或先硝酸浸银再氯化,从氯化液中回收金、钯、铂.对一般含二氧化硅或硫酸铅高的阳极泥则可用选-冶联合流程,即先浮选分离铅、二氧化硅后再冶炼处理,分别回收贵金属. 相似文献
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国外铜电解阳极泥处理技术 总被引:2,自引:0,他引:2
专门介绍近年来国外对铜电解阳极泥的处理方法,其中包括铜阳极泥的预处理,脱除Cu、Ni、Se、Te;湿法氯化处理回收金银等贵金属;改进的火法处理工艺。 相似文献
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从铜阳极泥提取金和银 总被引:7,自引:3,他引:7
用氧化焙烧、稀硫酸浸出铜银-水溶液氯化,溶剂萃取提取金-亚硫酸钠法回收部分银工艺处理铜阳极泥效果良好,直收率高,Au93.81 ̄96.20%,Ag96.50%铜铅锡综合利用好。 相似文献
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高银铜阳极泥湿法处理流程研究 总被引:2,自引:0,他引:2
阐述了对高银铜阳极泥进行湿法处理流程研究的过程。研究结果表明 ,常规的湿法流程无法有效地对金银进行兼顾回收。而采用拟定的硝酸浸出、氯化分金、亚硫酸钠分银流程 ,则可使铜、硒、金、银的直收率显著提高 相似文献
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高铅铜阳极泥的工艺矿物学 总被引:3,自引:0,他引:3
为了高效回收高铅铜阳极泥中贵金属,改进阳极泥的现行生产工艺,采用XRD、SEM和显微镜等对阳极泥进行工艺矿物学研究。结果表明:阳极泥的颗粒较细,成分复杂,贵金属主要为Au 0.33%、Ag 9.94%、Pd0.1%(质量分数);贱金属主要为Cu 16.35%、Pb 13.74%。主要物相包括金以及金铅合金、铜银硒化合物、硫酸盐、砷酸盐、锑酸盐以及氧化物。分析得知,金主要有单质金以及金铅合金两种物相,其质量比约为3:1。其粒度大小不均匀,最大粒度为15μm,最小粒度为0.1μm。单质金常常被包裹在硫酸铜里面,因而,在提取金之前要先脱铜。银以硒化银和铜银硒的形式存在,3种元素混溶形成固溶体。主要贱金属铜为单质铜、硫酸铜、铜银硒以及黄铜矿。铅为硫酸铅、锑酸铅、砷酸铅以及硫化铅;砷锑铋化合物主要包括砷酸铅、锑酸铅、砷酸铋和砷酸锑。结构特征分析表明:高铅铜阳极泥以硫酸铜为基底,氧化镍常包裹单质铜,砷酸锑常包裹黄铜矿,硫酸钡与硫酸铅常交互生长。 相似文献
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硫化锑精矿还原造锍熔炼一步炼锑 总被引:3,自引:0,他引:3
为了彻底解决我国火法炼锑厂普遍存在的低浓度二氧化硫烟气污染问题,提出了一种新的火法炼锑工艺--硫化锑矿还原造锍熔炼,并采用单因素实验法考察了熔炼温度、时间以及造锍剂和添加剂的加入量等因素对金属锑直收率的影响.确定的最佳工艺条件:先在1 100℃下熔炼2 h,再迅速升温至1 200℃下保温50 min;烧渣加入量为其理论量的1.2倍;添加剂总钠量为精矿量的10%,其中碳酸钠和芒硝加入量分别为精矿量的5%和24.2%.在最优条件下,锑的直收率和总收率分别为82.07%和97.79%,固硫率大于99%. 相似文献
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铜阳极泥是铜电解精炼中的一种副产品,是回收贵金属的重要原料。以空气代替氧气为加恪气体,系统悁究了铜阳极泥加恪酸浸预处理工艺。悁究的影响因素包括硫酸浓度、空气分恪、浸出温度、浸出时间和液固比等。结果表明,在最优工艺条件下,铜的浸出率高达98%;碲、硒、银的浸出率分别为49%、13%、1%。试验数据表明:铜阳极泥经过加恪酸浸预处理,几乎所有的铜和部分的碲,能有效的从贵金属中分离出来,使贵金属得以富集。机理悁究表明:充分利用阳极泥中水溶性铜离子的自催化氧化作用,能有效提高铜的溶解速度。 相似文献
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铜阳极泥处理新方法研究 总被引:1,自引:1,他引:0
处理铜阳极泥的传统方法为硫酸盐化焙烧蒸硒,稀硫酸浸出铜,贵铅熔炼,灰吹分银,金银电解。此法适应性强,工艺亦较成熟,但生产周期长,金属直收率低(Se 和Ag 约80%,Au 约70%,Te 约40%),且在贵铅、分银过程中产生大量有毒烟尘,污染环境。 相似文献
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在铅阳极泥中回收金银新工艺 总被引:2,自引:0,他引:2
“铅阳极泥”是电解铅过程中产生的一种富含多种贵金属的混合物,对其所含贵金属的提取国内外现存有多种加工工艺,但都存在直收率低、周期长等不足的问题。本中心研发的新型阳极泥加工工艺,极大地弥补了现存工艺的不足,可降低加工成本,提高金属直收率。 相似文献
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《中国有色金属学报》2017,(5)
以铜阳极泥中间物料分金渣为原料,提出一种"亚钠分银-酸化沉银-净化除杂-银粉还原"的全湿法短流程制备高纯银粉的新工艺。对工艺的机理及最佳工艺条件进行研究,在最佳工艺条件下,银的浸出率达到98.4%,粗氯化银中杂质元素Pb和Te的脱除率分别为97.7%和96.7%,银的直收率到达98.1%。采用OES、XRD、SEM检测方法对产物的化学成分、表观形貌和晶体结构分析。结果表明:制备出颗粒均匀的99.995%高纯银粉。 相似文献
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高砷低金银的铅阳极泥的高压脱砷 总被引:7,自引:3,他引:7
以高砷低金、银铅阳极泥为原料研究了湿法处理流程。包括加压浸出脱砷;混酸浸出锑、铋、铜和铅;浸出渣熔炼、电解得成品银;银阳极泥提取金。 相似文献