V法铸造工艺装备与技术特性

介绍了V法铸造工艺的主要设备与其技术特性.分别介绍了各设备在造型、砂处理各工序环节的基本应用状态和相关的技术特性.通过探讨V法铸造生产的工艺及技术特性,以拓展V法铸造工艺装备与生产的发展前景.     

超细钼粉制备技术的研究现状与进展

金属钼因低的热膨胀系数、高温强度、高弹性模量等特性,广泛用于航空航天、军工、石油化工以及核工业等尖端行业,是推动高科技领域发展不可或缺的材料。钼粉作为钼制品的基础原料,其物化性质与钼制品的性能密切相关。相比于普通钼粉,超细钼粉具有更大的比表面积、更高的活性以及更低的烧结温度。目前制备超细钼粉的方法主要有热还原法和热分解法,热还原法通过调整还原工艺达到阻止晶粒长大的目的;而热分解法的发展主要涉及到装备的升级改造与工艺的优化完善。本文着眼于超细钼粉的制备工艺、反应机理以及产物状态,重点分析了典型工艺的发展历程和技术特点,总结了超细钼粉制备技术的研究现状与进展,提出当前技术工艺所面临的问题以及未来的研究方向,以期为超细钼粉制备工艺的发展与工业化应用提供思路。     

加粉堆焊工艺及耐磨堆焊复合钢板的应用

加粉堆焊工艺是一种高效率、低成本的堆焊技术。用加粉堆焊工艺生产的复合钢板耐磨性好，可以进行切割、成形、钻孔和焊接，应用于许多场合。本文介绍了加粉堆焊原理和耐磨复合钢板的应用。     

钼粉的制备技术及研发现状

介绍了工业化钼粉生产技术及超细钼粉、纳米钼粉、高纯钼粉制备技术研究开发现状.     

砂再生与砂冷却工艺装备的技术创新

介绍了近几年自硬砂工艺应用中新研发应用的旧砂再生、冷却工艺装备的技术特性。分析了自硬砂铸造工艺应用中砂再生、砂冷却及典型工艺装备的应用状态。为铸造业砂再生提供工艺及技术支持,拓展铸造工艺装备与生产应用的创新发展思路。     

钛及钛合金粉末的制备现状

钛及钛合金具有优良的综合力学性能，在航空航天、航海、化工等领域得到日益广泛的应用。用粉末冶金法制造零部件，材料的利用率几乎可以达到100％，是降低钛及钛合金零部件生产成本的重要途径。本文评述了钛及钛合金粉末的制备技术及其现状,指出HDH钛粉和雾化钛粉是当今工业中主要应用的钛粉。伴随着钛粉末制备技术的成熟与发展，还原法直接生产钛粉和新兴的TiO2熔盐电解法生产钛粉，将成为制备低成本、高性能钛粉新的工业生产方法，是降低钛粉末冶金零部件成本的新的发展方向。元素混合法制备钛合金粉，因其较预合金化法成本低廉，工艺成熟。且性能优越，必将成为钛合金粉的主要生产方法。     

药芯焊丝生产装备特性及其与焊丝品质的相关性

介绍了钢带法药芯焊丝生产工艺流程及所需装备,探讨了主要生产装备的结构特点、工作原理及与焊丝品质的相关性.研究表明,钢带轧拔法药芯焊丝制造工艺比较复杂,所需装备或装置种类较多,结构特点和工作原理各异.加粉的不均匀性、粉料的分层现象,以及粉料的流动性差异等,是加粉装置运行中影响焊丝品质的主要因素.对接截面药芯焊丝在成型过程...     

LP钢板风电塔筒生产工艺试验与关键装备研发

介绍了LP钢板(纵向变厚度钢板Longitudinally Profiled steel plate)国内外研发、生产、行业应用、标准制定及相关理论研究方面的现状。借鉴直缝埋弧焊管生产线工艺流程及装备技术,试验生产了LP钢板风电塔筒,从加工路线、工艺参数、装备选择、生产过程控制等方面,进行了系统性研究。论述了生产LP钢板风电塔筒装备与直缝埋弧焊管生产线装备的差异,对两种成型装备进行了比较。为LP钢板风电塔筒规模化生产,提出了工艺路线、成型工段区装备改造升级、拼焊与辅连设备研发方案。     

新型电弧喷涂粉芯丝材的现状与发展前景

粉芯丝材在电弧喷涂中的引入,拓展了电弧喷涂材料的应用范围,促进了电弧喷涂技术在耐磨抗蚀领域的进一步的发展和应用.对高速电弧喷涂粉芯丝材的特点及制备工艺进行了概述,并介绍了粉芯丝材的国内外发展现状.分析并提出金属陶瓷型粉芯丝材、金属间化合物型及Zn-Al复合型粉芯丝材具有广阔的工程应用前景.     

水雾化法制备铜及铜合金粉

介绍了水雾化法制备铜及铜合金粉的研究,结果表明:通过优化设计和工艺参数选择,水雾化原铜粉具有很好的同一性和可控性,松装密度为2.0～2.9 g/cm3,粒径和分布可通过调节工艺参数改变;经氧化还原工艺处理的水雾化铜粉既保持了雾化铜粉良好的流动性,又降低了雾化铜粉的松装密度,达1.3～2.8 g/cm3,并具有良好的压制性能,可代替电解铜粉的应用.     

粉芯丝材在表面与再制造技术中的应用

粉芯丝材是材料表面工程和装备再制造技术中常用的一类耗材,通过用金属带材包裹不同类型的填充粉末(如:金属、合金、碳化物、氧化物等)构成,大大扩展了粉芯丝材的成分和应用,也可提高沉积金属层的质量,在许多抗磨、耐蚀热喷涂和焊接工程应用中得到成功应用,其中铁基粉芯丝材由于其较好的经济性应用最广。对粉芯丝在热喷涂和堆焊工程中的典型应用进行简介,实际工程中正确选择粉芯丝材和再制造技术对提高技术水平和产品性能具有重要的意义。     

光内送粉激光熔覆快速成形粉末利用率实验研究

应用自主研发的光内同轴送粉成形工艺与装置,进行了变参数条件下粉末利用率试验,与光外送粉工艺粉末利用率进行了对比分析,结果是新的送粉工艺其粉末利用率可达68%以上。     

选择性激光烧结快速成型机铺粉装置设计

为了分析铺粉精度对选择性激光烧结成型质量的影响,设计一种新型的铺粉装置.介绍该铺粉装置的工作原理、结构组成、设计要点,并对其铺粉精度进行分析和试验验证,为选择性激光烧结成型工艺研究提供参考.     

电容器用铌粉和钽粉制备技术的进展

综述了铌粉和钽粉的现行生产工艺及几种新的还原方法，介绍了金属热还原反应中的电化学反应机理。钽粉的现行生产工艺几乎都用亨特法，铌粉则大部分采用铝热还原法生产。通过对亨特法还原条件、稀释剂组成等各种工艺参数的改进，已经可以制备纯度高、形态可控的金属钽粉。铌粉新还原方法的研究主要包括金属预成形热还原法、镁等蒸气还原预成形氧化物粉末的方法、镁或钠的蒸气还原氯化物蒸气的气相还原法、以液氨为介质在低温液相中均相还原铌或钽的氯化物的方法、反应媒介熔盐在强搅拌条件下的液体镁热还原金属氧化物的方法等。     

等离子喷涂送粉剖析及粉末均化处理

等离子喷涂所得的涂层,其质量不仅决定于所采用的喷涂工艺是否正确与合理,而且很大程度上与送粉器的送粉好坏密切相关.能定量、稳定、均匀地送粉是保证涂层质量的前提.介绍了国内几种常用送粉器的结构和工作原理,并针对现行送粉器输送微细粉末均匀性不理想的缺点,设计制作了一种粉末均化器.该均化器经实验和实际应用,效果很好,大大提高了涂层质量.     

工业硅电炉烟气净化工艺的研制过程简介

系统介绍了工业硅电炉烟气净化、微硅粉生产及应用的研发历史过程，分析了我国在该领域曾落后的原因．明确了当前工业硅电炉烟气净化工艺的设计方案。     

水基碲粉涂料在康明斯6BT缸体铸件上的应用

介绍碲的冶金效应原理及水基碲粉涂料的特点和应用.在试验过程中,经过调整涂料配方,改进水基碲粉涂料的悬浮性、提高涂层的粘结强度和抗铁液冲蚀能力,降低涂料自身的发气量,并在生产中辅以具体的工艺措施,较好地解决了康明斯6BT缸体油道部位的缩松渗漏缺陷.     

电子元件用Pd-Ag粉末工业化生产工艺与设备

介绍了电子元件用高纯超细球形钯银复合粉的工业生产工艺，形貌控制方法及其生产设备特点，探讨了影响钯银复合粉质量的各个因素，用本工艺与设备生产的钯银复合粉纯度高，颗粒呈球形，粒径在0．1μm-0.8μm；粒径分布窄，0．2μm-0.6μm的颗粒占95％以上；在粒径0．4μm附近，颗粒出现的相对百分率频率最大；完全符合电子元件的使用要求。     

混粉电火花加工在模具型腔加工中的应用

针对模具型腔的混粉电火花加工应用技术进行了探讨,对模具制造企业吸收与消化当前先进的电火花加工工艺具有实际的应用价值。     

超细WC-Co复合粉制备及快速烧结技术研究进展

超细WC-Co复合粉是制备高性能超细/纳米晶硬质合金的重要原料之一,近年来发展了多种复合粉的制备技术。本文综述了其中的喷雾转换工艺法、化学沉淀法、原位还原碳化法、化学气相反应合成法和机械合金化法的研究和应用状况。同时简要介绍了一些新型的快速烧结技术的原理,以及这些新型的快速烧结技术制备的超细/纳米晶硬质合金上的研究进展,并对快速烧结技术在硬质合金领域发展前景进行了分析。