药芯焊丝生产线送粉装置的单片机控制系统

设计了一套药芯焊丝生产线电磁振动送粉机构单片机控制系统，该系统不仅可根据钢带宽度，药粉密度，生产速度和填充等参数自动计算测定加粉量，还可根据药芯焊丝的实际生产速度调整加粉速度，使药芯焊丝的填充保持一定。     

药芯焊丝自动配粉控制系统的设计

主要介绍了应用于药芯焊丝自动配粉生产线的配粉控制系统的硬件组成、控制原理、程序设计，该系统实现了满足药芯焊丝生产要求的高精度快速自动化粉料配制。     

基于PLC的药芯焊丝两级加粉机电控系统设计

设计了药芯焊丝两级加粉机的电控系统,整个系统包括启停控制、二次加粉控制、粉料温度控制、缺粉报警等功能,以西门子S7-200 PLC CPU226为控制核心,以TD200为人机界面详细分析了其工作原理及软、硬件设计.     

钢带成型法生产药芯焊丝的成型工艺及设备

介绍了钢带成型法生产药芯焊丝的成型工艺及设备,该成型工艺及设备由放带、16道次轧制、加粉、拉拔、收丝组成,其工艺先进成熟,设备运行稳定可靠。     

药芯焊丝送丝机的研制

本文详细介绍了所研制的药习焊丝送丝机的工作原理、电路结构、机械结构及性能参数，并与林肯公司的ＬＮ－９送丝机性能进行了比较。该机既能输送Φ１．２－２．０ｍｍ的实芯焊丝，又能输送Φ１．６－３．２ｍｍ药芯焊丝，解决了国内生产的实芯焊丝送丝机输送药芯焊线不理想的问题。     

药芯焊丝特性及生产线装备的选用

药芯焊丝是一种新型焊接材料,具有明显的优势,在工业发达国家获得广泛的应用.我国药芯焊丝发展速度很快,但与国外先进水平相比仍有差距.药芯焊丝生产线装备选用应根据产品定位而决定.装备先进性决定焊丝品质,国产药芯焊丝生产线设备多为翻版或仿制品,实现完全自主创新设计,尚须漫长道路要走.     

钛型渣系气保护药芯焊丝研究进展

从药芯焊丝的电弧形态和熔滴过渡形态以及影响因素、焊丝的发展和改进等方面,综述了钛型渣系气保护药芯焊丝研究的某些进展.结果表明,药芯焊丝熔滴过渡的基本形态是非轴向排斥过渡,焊丝的电弧形态属于活动、连续型,焊丝熔滴过渡受主导力控制.影响气保护药芯焊丝熔滴过渡的主要因素有:药芯组成物、焊丝截面形状、焊丝直径和钢带厚度、焊接工艺参数等.提出了通过熔滴过渡指数控制焊接飞溅和通过电弧中熔滴吸收氢的总质量控制焊缝中气孔(压坑)的新思路.焊丝内在质量关键技术是熔敷金属韧性稳定性的控制,必须重视焊丝生产线装备的技术先进性因素.     

非晶态药芯焊丝药芯材料

本文详细介绍了溶胶-凝胶法制备非晶态药芯焊丝药芯的原理和工艺用Ti（OC4H9）4和Si（OC2H5）4为原料制备出了非晶态药芯,对非晶态药芯进行了X射线衍射分析、差热和热重分析结果表明：溶胶-凝胶法制备的非晶态药芯化学成分均匀、含氢量低、吸潮性小,能够满足焊接自动化生产对药芯焊丝药芯的要求,具有广阔的开发与应用前景     

药芯焊丝在压力容器焊接中的应用试验

对焊机改装、焊接工艺评定试验、压力容器焊接试生产等方面进行了介绍,提出了保证药芯焊丝送进通畅、防止将药芯焊丝压偏的方法;采用加中药的送风装置吹风,减少在容器内进行药芯焊丝半自动的烟尘污染,总结了药芯焊丝在我厂压力容器制造中的试用经验及防止焊接缺陷产生的措施。     

埋弧堆焊药芯焊丝研制过程中遇到的问题

阐述了堆焊药芯焊丝实际生产和应用过程中遇到的钢带厚度、药粉粒度和流动性、药粉占焊丝的质量比、药粉的可塑性、药芯的导电性等问题，并阐述了解决的途径和措施。     

自保护药芯焊丝与气保护药芯焊丝的比较

对气保护药芯焊丝与自保护药芯焊丝的工艺性能和力学性能进行比较，结果表明气保护药芯焊丝焊接工艺性能比自保护药芯焊丝好，两种焊丝的力学性能很接近。     

Prediction of wire transfer behaviors in laser hot wire welding

With preheating wire by resistance heat, laser hot wire welding improves process stability and wire deposition efficiency, which gives broad potential applications in sugracing and narrow gap welding. It is a critical issue to control the temperature of preheated wire in this process. The temperature which is so high that the wire fuses outside molten pool or so low that the wire cannot melt timely in the molten pool, results in poor wire transfer stability and bad weld formation. This paper is purposed to calculate the wire temperature for the prediction of wire transfer behavior under various welding parameters. A heat conduction model is set up. Heat sources of the wire include resistance heat and reflected laser, and the heat source of molten pool is laser. The calculated temperature of wire part outside the molten pool is verified by infrared ratio temperature measurement. The calculated temperature of wire part in the molten pool is verified by measurement of the molten pool size. Analyzing the wire temperature and welding process observed by the high speed video imaging, the temperature criteria of wire transfer behaviors are obtained. Thus, numerical simulation of the wire temperature can be used to predict wire transfer behaviors in laser hot wire welding.     

焊丝送丝性能与表面状态关系研究

自动焊过程中,焊丝送丝性能是影响焊接接头质量的关键因素,论文以与焊丝送丝性能密切相关的焊丝表面状态为研究对象,以焊丝表面平坦面所占比例LD/LT及平坦面宽度偏离率KY描述焊丝表面状态,结合送丝性能与表面状态的关系,提出评价焊丝送丝性能的判据:焊丝表面平坦面所占比例LD/LT处在合理范围0.50～0.88,且KY小于30%时送丝性能优良,大于40%时送丝性能很差.对典型焊丝表面状态及其参数进行分析,并通过实际焊接过程送丝速度的稳定性评价焊丝送丝性能,验证所述判据的适用性.     

高速线材轧机生产冷镦钢盘条实践

介绍了以ML35为代表的冷镦钢高速线材的技术特点，以及闭环冷却控温生产ML35的技术要点，并分析了此种产品生产过程中的质量情况，并对存在问题提出了改进措施。