一种钢管折弯机

正涉及一种钢管折弯机,属于钢管加工领域。技术方案要点是:工作台的一端设有竖直的旋转支架,旋转支架上转动固定有导向轮,导向轮水平方向的一侧设有限位装置和夹紧装置,夹紧装置与旋转支架固定连接,工作台上设有定位装置,定位装置包括与工作台滑移连接的垫块,垫块的滑移方向垂直于导向轮的轴线,工作台上设有沿垫块滑移方向的刻度线,垫块上设有指示板,指示板指向刻度线。该钢管折弯机解决了折弯钢管在批量生产过程中生产效率低的问题,能够对钢管进行高效测量,使钢管裁切到合适的尺寸,提高了生产效率。(专利申请号:CN201820343288公开号:CN208195296U申请日:2018.03.13公开日:2018.12.07申请人:青岛鑫驿金属制品有限公司)     

用于台车式钢管外壁除锈设备上的钢管定位装置

正涉及钢管除锈领域,尤其是用于台车式钢管外壁除锈设备上的钢管定位装置,包括一个水平设置在台车式钢管外壁除锈设备上的抛室空间内的连接定位管,在连接定位管的两端分别对称设有一滚筒托架;在两滚筒托架的内壁上分别焊接设有与连接定位管的端部螺纹连接的十字支撑,在连接定位管两端外侧壁上分别对称设有一钢管支撑装置。该钢管定位装置结构设计合理,能够有效地配合现有的台车式钢管除锈设备对小直径带法兰的钢管进行快速有效地除锈,能够提高台车式钢管除锈     

一种钢管水压测试系统

<正>公开了一种钢管水压测试系统,包括底部支架。底部支架上方设有滑轨,滑轨一端固定有顶压平台,滑轨另一端设有移动顶压平台;滑轨的中间段设有多个钢管支撑板,每个支撑板上方设置有钢管压板,钢管压板通过下压气缸与水平旋转架相连,水平旋转架铰接在底部支架侧边的立柱上;移动顶压平台和固定顶压平台上均设有封堵注压块。该测试系统可以方便地对     

一种减震器内缸筒用钢管的管内壁摩擦因数检测装置

<正>公开了一种减震器内缸筒用钢管的管内壁摩擦因数检测装置,包括万能材料试验机、设置在万能材料试验机下测试座上的钢管夹紧装置、设置在万能材料试验机下测试座上的活塞杆安装座、设置在活塞杆安装座上的拉力传感器、设置在万能材料试验机侧边机架上的侧向拉力装置。活塞杆安装座上设有与钢管相配合的活塞杆,钢管夹紧装置包括底座,底座上设有两根立柱,立柱下部套设有下定位块,下定位块侧面并列设有两根螺杆,螺杆上套设有下夹紧块,螺杆穿出下夹紧块     

一种钢管接头内、外径自动检测设备

<正>公开了一种钢管接头内外径自动检测设备。该检测设备包括安装在条形机架上的条形工作台,还包括钢管接头平行推动输送装置,将平行排序的钢管接头由链条传送装置推入接头推出装置,钢管接头检测承接体还包括横向安装在承接体后侧靠近其下部的拨料装置以及安装在承接体及条形工作台上的钢管接头内外径自动检测装置。     

钢管折弯机

正涉及一种钢管折弯机,包括工作台。工作台的一端设有竖直的旋转支架,旋转支架上固定连接有导向轮,导向轮的一侧设有限位块和夹紧块,限位块连接在工作台上,夹紧块与旋转支架固定连接;工作台上设有固定装置,固定装置包括与工作台滑移连接的竖直的滑移杆和与滑移杆滑移连接的横杆,横杆上设有夹持机构。该实用新型可对异型钢管进行折弯,防止现     

钢管水压测试系统

<正>公开了一种钢管水压测试系统,包括底部支架等。其中,底部支架上方设有滑轨,滑轨一端固定有固定顶压平台,滑轨另一端设有移动顶压平台;滑轨的中间段设有多个钢管支撑板,每个钢管支撑板上方对应设置有钢管压板,钢管压板通过下压气缸与水平旋转架相连,水平旋转架铰接在底部支架侧边的立柱上;移动顶压平台和固定顶压平台上均设有封堵注压块。     

下传动升降式调头机的改进

我厂为φ400mm轧机配备的钢锭调头机属下传动升降式,置于加热炉与轧机之间。当钢锭小头朝前时,可自由通过托架而进入轧机;大头朝前时,需将钢锭停在托架上,托架托起并旋转180°落下,使钢锭调头。     

专利信息

<正>一种钢管轧制装置公开了一种钢管轧制装置,包括支架、移动架、连杆、轨道。所述支架上设有卡槽,卡槽内安装有卡块,卡块上通过螺母与摆杆连接,支架顶部设有固定卡盘,固定卡盘上设有固定轴,固定轴穿过支架与连杆进行穿插连接,连杆末端设有U型卡块,U型卡块上连接有丝杆,丝杆底部设有移动架,移动架一端设有三爪卡盘,三爪卡盘两侧设有轨道,轨道内设有移动块。该装置具有结构设计合理、结构牢固、提高工作效率等特点。(专利申请号:CN201520405518.3公开号:     

专利信息

钢管倒角调整装置本实用新型涉及钢管加工辅助工具,为解决钢管倒角调整问题,本实用新型公开了1种钢管倒角调整装置。其特点是轴的任一端的轴阶外圆上设有1个转套,转套另一端面上设有1个矩形槽,槽内设有1个指示板,指示板一端通过螺杆与转套相连接,指示板另一端设有内外倒角型面,转套端面上设有刻度尺。本实用新型结构简单,只要上下移动指示板,即可方便地调整升降V型支撑辊的高低和安装固定刀具的位置及切削角度,钢管就能倒角。本装置适用于不同规格的钢管,具有成本低、工效高、快速、准确的优点(申请号:CN200420051369.2公开号:CN2681840申…     

一种管线用组合式无缝钢管

<正>公开了一种管线用组合式无缝钢管,包括第一半圆钢管和第二半圆钢管,第一半圆钢管的两端分别设有第一对接边,第二半圆钢管的两端分别设有第二对接边,第二对接边的一端设有与E型槽匹配的凸面,第一对接边的另一端设有第一锁紧装置,第一半圆钢管和第二半圆钢管组成的管道一端设有对接法兰,管道的联接面之间设有焊接层,对接法兰上设有第二锁     

一种不锈钢管充气焊接控制装置及其使用方法

<正>涉及一种不锈钢钢管充气焊接控制装置及其使用方法,该控制装置包括不锈钢钢管、调节阀、软管、调节杆和支管。在调节阀前端连接有软管,软管一端套在调节阀上,另一端套在不锈钢钢管上;在调节阀后端设有支管,调节阀上部设有调节杆,在软管与不锈钢钢管连接部位的软管上套有卡箍,在卡箍上设有调节条和调节器。该控制装置使用时通过调节器和调节     

钢管气密性检测装置

正公开了一种钢管气密性检测装置,包括槽体、安装架和钢管固定机构。其中,安装架和钢管固定机构设置在槽体内,安装架一端设有一组充气头,另一端设有一组堵头,充气头连接空压机。检测时,充气头和堵头堵住钢管两端,空压机通过充气头向钢管内腔注入空气进行气压监测,查看在水中的钢管是否漏气。利用该装置,钢管可以按组检测,提高了检测效率和产能,而且设备投入成本较低,还减少了设备的占地面积。(申请号:CN201220325013.2公开号:CN202614484U申请     

针对飞机小曲率结构的半自动化电磁铆接系统设计

为解决飞机手工铆接一致性差、劳动强度高等问题,设计一种带托架的半自动化电磁铆接系统,由控制单元、装配型架单元、回形托架单元、门形框单元、铆接单元和顶把单元组成。控制单元控制整体系统运动和施铆;装配型架单元为工件及其他单元的装夹提供刚度支撑;回形托架单元和门形框单元共同作用,保证铆接单元和顶把单元同步联动,实现电磁铆接的单人操作;回形托架单元利用平衡气缸克服铆接单元和顶把单元重力。针对铆接后坐力大的问题,设计缓冲器、顶持气缸双重减振结构来减弱后坐力对操作者的影响;同时根据不同铆钉直径所需铆接力的要求,通过调节顶持气缸压力以适应不同的铆接后坐力。托架坐标系X、Y、Z 3个方向均安装直线导轨,用于铆接单元与顶把单元铆接定位过程的同步导向,保证铆接一致性。利用托架的电磁铆接作业流程进行了5 mm铝铆钉的工件铆接试验。结果表明：所设计的系统能够完成小曲率壁板结构半自动化铆接。     

钢管倒角调整装置

本实用新型涉及钢管加工辅助工具，为解决钢管倒角调整问题，本实用新型公开了1种钢管倒角调整装置。其特点是轴的任一端的轴阶外圆上设有1个转套，转套另一端面上设有1个矩形槽，槽内设有1个指示板，指示板一端通过螺杆与转套相连接，指示板另一端设有内外倒角型面，转套端面上设有刻度尺。本实用新型结构简单，只要上下移动指示板，即可方便地调整升降V型支撑辊的高低和安装固定刀具的位置及切削角度，钢管就能倒角。本装置适用于不同规格的钢管，具有成本低、工效高、快速、准确的优点（申请号：CN200420051369．2公开号：CN2681840申请人：宝山钢铁股份有限公司）。     

螺旋焊缝钢管管体缺陷的横波探测方法及其探伤装置

正公开了一种螺旋焊缝钢管管体缺陷的横波探测方法及其探伤装置,属于超声波无损探伤领域。该探测方法通过在两螺旋焊缝之间布设垂直于焊缝的横波探头,来检测钢管表面及焊缝的缺陷,保证了检测面积达到了100%。探伤装置包括可自由升降的探头架和基本检测单元,探头架内部固设有横杆,横杆上套接有一对基本检测单元;基本检测单元由横向调节装置、探头升降装置、固定座及探头组成,横向调节装置一端与横杆套接,横向调节装置的另一端与探头升降装置连接,探头升降     

专利信息

一种钢管自动刻伤装置 公开了一种钢管自动刻伤装置，包括机台和刻伤机，机台上设有钢管支架和多个刻伤机座，机台下部设有电源箱和给回油箱，刻伤机设于刻伤机座上。采用该装置能够对探伤样管自动刻伤，并确保刻伤精度，即使内径较小的钢管，也能做到在钢管内部精确刻伤，提高探伤效果。     

一种小内径钢管刻制标准内外伤设备

<正>公开了一种在小内径钢管上刻制标准内外伤的设备,属于无损检测用的标准样管电火花加工领域,包括精密工作台、控制单元、设置在精密工作台上的移动平台、冷却循环单元、精密运行机构。移动平台和冷却循环单元由控制电缆与控制单元相连,移动平台包括配合使用的高精度滚动导轨、精密丝杠、锁紧装置和手轮,配合使用的高精度滚动导轨、精密丝杠、锁紧装置和手轮使工件在其轴向X向、径向Y向、垂直Z向上移动。     

一种钢管表面漏磁探伤装置

<正>公开了一种钢管表面漏磁探伤装置,包括基台、检测装置、载物杆和清洁装置。检测装置安装在基台的上部,载物杆安装在基台的中部,清洁装置安装在基台的底部。检测装置上设有永磁体,永磁体的左右两端安装有磁体A和磁体B,磁体A与磁体B的之间安装有探头组件,探头组件固定在永磁体的中部,洁装置的左侧设有伺服电机,伺服电机上安装有毛刷杆,毛刷杆的下方安装有固定架,载物台通过皮带与伺服电机活动连接,检测装置与伺服电机之间为电性连接。该装置     

一种新型并联驱动双向移动平台的动力学及精度分析

设计一种并联驱动的双向移动平台,该平台由固联于底座上垂直交错的直线移动组件上的滑块驱动,滑块上联结槽型托架,矩形平台的4个侧面与槽型托架之间用移动副相接互为导向,可同时实现两个方向的移动;基于虚功原理和Lagrange法建立了平台的动力学方程;并进行了动力学仿真分析,讨论它在给定外载下实现规定运动时电机所需输出的扭矩,验证了平台运动的可行性与动力学模型的正确性;根据误差独立作用原理对不同类型的误差源做了分析计算,得出了各局部误差,按照误差综合原理对局部误差进行综合,得出工作台在X、Y两个方向上的运动误差限。