低温用0Cr18Ni10Ti奥氏体不锈钢管焊接材料的选择

0　前　　言中原油田第三气体处理厂改扩建工程是中原油田重点工程。工程中针对工作温度为 (- 4 0～ - 12 0 )℃的工艺管道选用了 0Ｃｒ18Ｎｉ10Ｔｉ(ＡＳＴＭ 32 1ＴＰ)奥氏体不锈钢。为保证装置的安全、平稳、长期运行 ,对该不锈钢的焊接行为进行了分析研究 ,并进行了工艺评定对比试验 ,确定了性能最优的焊接材料。1　 0Ｃｒ18Ｎｉ10Ｔｉ奥氏体不锈钢焊接行为0Ｃｒ18Ｎｉ10Ｔｉ不锈钢属于奥氏体 ,其显微组织为Ａ(奥氏体 ) + 3%～ 5 %δ -Ｆ(δ -铁素体 ) ,其焊接性良好 ,无淬硬性。但在实际焊接中应注意如下问题。1.1　抗晶间腐蚀性能差奥…     

SJ601焊剂在奥氏体不锈钢埋弧焊中的应用

我厂接到了 7台 12 0ｍ3 味精发酵罐的生产任务 ,发酵罐的材质为 1Ｃｒ18Ｎｉ9Ｔｉ,壁厚 8ｍｍ ,要求做晶间腐蚀试验。根据奥氏体不锈钢的焊接特点选择了 4组不同匹配的焊接试验进行了比较。试板材料 :1Ｃｒ18Ｎｉ9Ｔｉ,规格 65 0ｍｍ× 15 0ｍｍ× 8ｍｍ ;焊丝3.2ｍｍ ,对比情况见表 1。表 1　 4种匹配试验对比表匹配情况焊接参数 ①焊接电流Ｉ/Ａ电弧电压Ｕ /Ｖ焊接速度υ/ｍ·ｈ-1焊后冷却方式 外观检查射线探伤 力学性能试验 晶间腐蚀试验ＨＪ2 60焊剂配 390 33～ 35 39Ｈ 0Ｃｒ2 0Ｎｉ10Ｔｉ焊丝 380 32～ 34 38 ＨＪ2 60焊剂配 …     

超薄奥氏体不锈钢TIG焊

超薄奥氏体不锈钢ＴＩＧ焊姜劲松（江苏省南通市工业设备安装公司２２６００８）随着我国经济的迅速发展，在建筑装璜业、广告业、生活用品制造业等行业大量采用了超薄型不锈钢材料（壁厚０．３～１．０ｍｍ），一般为０Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ。奥氏体不锈钢焊接性良好，但因...     

不锈钢激光焊接接头的力学性能

采用额定功率为５ＫＷ连续可调的ＣＯ２横流激光器,研究了激光的输出功率和焊接地２ｍｍ厚１ｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ奥氏体不锈钢的力学性能指标（抗拉经度σｂ,屈服强度σ０．６５）的影响规律;并且通过分析得到了激光焊接１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ薄板的最佳工艺参数。     

薄壁波纹管与法兰的TIG焊

在制作ＤＮ５０管道金属波纹补偿器时，波纹管材质选用１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ，壁厚为０．７５ ｍｍ，与之相连接的平焊法兰材质为 Ｑ２３５Ａ，厚度 ２２ ｍｍ，接头形式为角接。采用钨极氩弧焊工艺时，由于波纹管壁厚与平焊法兰厚度相差很大，焊接时受热不均，使波纹管易被烧穿，接头成形困难。经过多次试验，我们采用以下的ＴＩＧ焊工艺，焊缝成形美观。 （１）接头组对前将焊接区清理干净。 （２）采用直流正接，钨极直径为 １．６ ｍｍ，电流为６０－８０ Ａ，氩气流量为５ Ｌ／ｍｉｎ－７ Ｌ／ｍｉｎ。 （３）焊丝采用直径为２．０ ｍ…     

0Cr19Ni9钢压力容器埋弧自动焊工艺

我厂以前焊接奥氏体不锈钢压力容器采取的方法是手工电弧焊 ,该方法焊缝成形不美观 ,焊缝易夹渣 ,焊接质量难保证 ,且工作效率低。而一些压力容器制造厂家采用埋弧自动焊焊接奥氏体不锈钢压力容器 ,焊缝成形美观 ,焊接质量好 ,且大大提高了工作效率 ,但焊材、焊缝稀释率以及焊接工艺参数是影响焊接质量的主要因素。本文通过焊接工艺试验 ,研究焊缝力学性能和焊接工艺参数 ,为奥氏体不锈钢埋弧自动焊在我厂压力容器制造中的应用提供了依据。1　焊接工艺试验1.1　试验材料采用两块 2 0ｍｍ厚的 0Ｃｒ19Ｎｉ9奥氏体不锈钢试板 ,尺寸为 10 0 0ｍ…     

不锈钢药芯钨极氩弧焊丝的应用

本文介绍了原苏联生产的１２Ｘ１８Ｈ１２Ｔ（１２Ｃｒ１８Ｎｉ１２Ｔｉ），１８－８型奥氏体不锈钢小径薄壁管子采用钨极氩弧焊，用药芯焊丝ＰＫ－ＹＢ１３２（Ｗ）进行焊接的可行性试验以及实际应用效果和结论。     

汽轮机不锈钢冷却管的固溶处理

汽轮机冷却管用 0Ｃｒ1 9Ｎｉ9奥氏体不锈钢制造。该材料耐蚀性、冷加工性、焊接性优良 ,带材经卷制、对焊一次加工完成。该零件是汽轮发电机比较重要的零件 ,故各项性能要求也比较高 ,焊后热处理非常重要。1　零件技术要求该零件是外径2 5ｍｍ ,长 6ｍ ,壁厚 0 7ｍｍ的长筒 ,形状并不复杂 ,但受检项目较多 ,主要依据美国 4个标准[1～ 4] 和加工厂家的补充要求。表 1所列的 0Ｃｒ1 9Ｎｉ9钢的化学成分 ,相当于ＴＰ30 4 [1 ] ,故以 0Ｃｒ1 9Ｎｉ9材料代替ＴＰ30 4材料是允许的。表 1　 0Ｃｒ1 9Ｎｉ9和ＴＰ30 4的化学成分 (质量分数 )ｗ(%…     

0Cr18M10Ti奥氏体不锈钢管道焊接的操作难点及对策

针对工作温度-40～-120℃,管径范围DN25～700 mm的0Cr18Ni10Ti奥氏体不锈钢,壁厚范围3～8mm的0Cr18Ni10Ti奥氏体不锈钢管道,通过对该不锈钢焊接行为的分析研究及工艺评定结果,结合工程实践,我们总结归纳了一整套奥氏体不锈钢管道焊接的操作工艺规程及其要点.     

不锈钢薄壁焊管的焊接工艺参数

不锈钢薄壁焊管的焊接工艺参数樊立奎（辽宁省锦州市锦州市焊管厂１２１０００）目前,国产不锈钢焊管的壁厚一般在０．５ｍｍ以上,而壁厚≤０．２５ｍｍ的薄壁焊管生产较少,特别是连续焊接长度超过１０００ｍ的薄壁焊管。在不锈钢焊管的实际生产中,钨极氩弧焊的规范选...     

炉底辊的焊接工艺改进

1　问题的提出我公司承接的武钢轧板厂炉底辊 ,工作在耐高温条件下 ,其辊身材质为Ｃｒ2 5Ｎｉ2 0Ｓｉ2 ,辊颈材质为1Ｃｒ18Ｎｉ9。原辊子因使用时间过长 ,焊缝失效而使辊颈与辊身脱离。因Ｃｒ2 5Ｎｉ2 0Ｓｉ2和 1Ｃｒ18Ｎｉ9同属奥氏体不锈钢 ,我们采用Ｈ1Ｃｒ18Ｎｉ9Ｔｉ配 2 6 0焊剂进行辊颈与辊身的对接 ,但高温脱渣性十分不好 ,而且稍微控制不好就容易出现裂纹。后改用Ａ4 0 2焊条手弧焊后 ,性能和强度虽都能达到用户的要求 ,但美中不足的是工人劳动强度太大。为此 ,我们决定改用Ｈ1Ｃｒ13配 2 6 0或 10 7焊剂进行焊接。该辊在焊前已进…     

含钛高性能铁素体不锈钢的开发

18Ｃｒ- 8Ｎｉ奥氏体不锈钢的各种性能都比较优越 ,而且用途广泛 ,17Ｃｒ铁素体不锈钢的性能要比 18Ｃｒ 8Ｎｉ不锈钢差。为了改善铁素体不锈钢的耐蚀性或加工性 ,曾经分别开发了 30Ｃｒ 2Ｍｏ (和 18Ｃｒ 2Ｍｏ)钢以及16Ｃｒ Ｔｉ Ｎｂ钢 ,这些钢在耐蚀性或加工性改善的同时 ,其它性能变差。日本川畸公司最近开发了两种含钛高性能铁素体不锈钢Ｒ430ＸＴ和ＲＳＸ 1,化学成分分别为 ( %) :Ｃ 0 0 0 5和 0 0 0 3、Ｓｉ0 10和 0 0 0 6、Ｍｎ 0 2 0和 0 15、Ｐ 0 0 31和 0 0 32、Ｓ 0 0 0 3和0 0 0 5、Ｃｒ 16 3和 17 8、Ｎｉ 0 10…     

不锈钢曲面波纹板成形模

不锈钢曲面波纹板成形模西安科力新产品开发模具研究所（陕西西安７２００８９）陈炳熙１曲面波纹板成形工艺分析某航空产品上的１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ不锈钢曲面波纹板如图１所示，料厚０．６ｍｍ。波纹板尺寸：宽度Ｂ＝４８ｍｍ，弧面ｒ＝１２５ｍｍ，扇径Ｒ＝１４０ｍｍ...     

不锈钢复合板焊接裂纹的返修

我厂在焊接复合板材质 2 0Ｒ +0 0Ｃｒ17Ｎｉ14Ｍｏ2(板厚 16ｍｍ +3ｍｍ)时 ,因供货质量原因 ,在焊接时焊缝区及相邻母材 15 0ｍｍ× 10 0ｍｍ范围内出现了大量裂纹 ,有些裂纹是贯穿性的 ,因此针对这一缺陷制定了返修工艺。1　焊接材料在焊接过渡层时 ,基层的碳钢与复层奥氏体钢焊接 ,由于基层成分 (2 0Ｒ)对焊缝金属有的稀释作用 ,使焊缝中奥氏体元素含量降低 ,若焊缝中出现马氏体组织 ,会恶化接头性能 ,甚至产生裂纹 ,因此过渡层焊材选用至关重要 ,18- 8型焊接材料不能满足要求 ,2 5 -2 0型焊接材料焊接后又可能因属于单相奥氏体组织而产…     

HS610U-M高强钢压力管道的焊接质量控制

外径为 2 10 0～ 2 30 0ｍｍ压力管道采用日本ＮＫＫ公司生产的板厚为 2 8～ 5 4ｍｍ的ＨＳ610Ｕ -Ｍ高强钢焊制 ,其化学成分见表 1。根据该钢的碳当量Ｃｅｑ和裂纹敏感系数Ｐｃｍ,通过焊接工艺试验 ,制定了焊接工艺参数和相应的工艺措施 ,保证了焊接质量。1　认真做好焊前准备工作( 1)将坡口两侧各 5 0ｍｍ范围内的油漆、污物、毛剌等清理干净。( 2 )焊条在 4 0 0℃下烘干 1ｈ。表 1　化学成分 (% )材质厚度ＣＳｉＭｎＣｕＮｉＣｒＭｏＴｉＶＢＳＨＳ610ＵＨＳ610Ｕ -Ｍ2 6～ 4040～ 80≤ 0 .0 6≤ 0 .0 60 .2 50 .2 51.31.30 .170 .320 .3…     

金属耐蚀材料第七讲 双相不锈钢

1　双相不锈钢的分类及相比例1.1　分　类双相不锈钢 ,严格按照相比例的多少 ,可分为以奥氏体为基的奥氏体 铁素体双相不锈钢 (铁素体含量在 5%以上 ,不超过 2 0 % ,如 1Ｃｒ18Ｎｉ11Ｓｉ4ＡｌＴｉ钢的最佳铁素体含量为 15%左右 ) ,和以铁素体为基的铁素体 奥氏体双相不锈钢 (一般铁素体占50 %～ 70 % ,奥氏体占 50 %～ 30 % )。双相不锈钢按其化学成分可分为两类 :( 1)Ｃｒ Ｎｉ系　这类钢是以铁素体为基的双相不锈钢 ;按照含铬量的多少 ,又可分为Ｃｒ18型 ,如0 0Ｃｒ18Ｎｉ5Ｍｏ3Ｓｉ2、 ( 3ＲＥ60 )、Ｃｒ2 1型 ,如0 0Ｃｒ2 2Ｎｉ5Ｍｏ…     

低温乙烯管道的焊接

为顺利实验低温乙稀１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ不锈钢管道的焊接,经试验筛选,肯定了氩弧焊打底、盖面和氩弧焊打底,焊条电焊盖面两种有效方法,在试验解决长客道充氩问题中,找出并确定了焊接工艺参数和焊接方法,并对焊接存在的缺陷提出了切实可行的解决方法,以上工艺和焊接方法在应用于高温高压、低温高压管道焊接中也取得成功,本文对此作了记叙。实践证明,此工艺和焊接方法的应用范围较大,应用价值较高。     

1Cr18Ni9Ti不锈钢厚壁管全位置焊

1　焊接性分析(1) 1Ｃｒ18Ｎｉ9Ｔｉ不锈钢133ｍｍ× 11ｍｍ大管水平固定全位置对接接头主要用于核电设备及某些化工设备中需要耐热耐酸的管道中 ,焊接难度较高 ,对焊接接头质量要求很高 ,内表面要求成形良好 ,凸起适中 ,不内凹 ,焊后要求ＰＴ、ＲＴ检验。以往均采用ＴＩＧ焊或手工电弧焊 ,前者效率低、成本高 ,后者质量难以保证且效率低。为既保证质量又提高效率 ,采用ＴＩＧ内、外填丝法焊底层 ,ＭＡＧ焊填充及盖面层 ,使质量、效率都得到保证。(2 ) 1Ｃｒ18Ｎｉ9Ｔｉ不锈钢热膨胀率、导电率均与碳钢及低合金钢差别较大 ,且熔池流动性差…     

消防给水用钢管设计问题的探讨

消防给水用钢管设计中存在未标注钢管的用钢牌号、公称直径DN对应的外径D、管道壁厚等信息缺失问题,结合相关规范和手册,对用钢牌号的标注方法、管道标准及外径系列选择和管道壁厚的计算方法提出解决办法和建议。分析认为:设计图应标明钢管标准要求、材料(含钢牌号)要求,并列出管道公称尺寸DN、外径D、公称壁厚δ对照表;采用辅助软件进行水力计算时应校核该软件采用的管道标准系列、壁厚是否和设计的一致;应了解当地管材市场供货能否满足设计要求;系统压力1.20～2.00 MPa时,DN≤65 mm的管道及其他工作压力不大于1.20 MPa的管段仍然可以采用普通钢管,以降低工程造价。     

水冷法焊接1Cr18Ni9Ti钢硫酸槽

我厂一直延用１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ钢焊制硫酸槽。１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ钢在非氧化性酸中耐蚀性不太好，由于焊接工艺措施不当，使用寿命只有一年半左右。通过对报废硫酸槽的观察和分析，发现破坏部位都在焊缝的两侧，而钢板面的总腐蚀并不严重。其寿命低的主要原因是焊接时晶间炭化物析出，在硫酸介质中产生了晶间腐蚀。通过采取水冷等合理的工艺措施，可有效地控制晶间炭化物析出，从而提高１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ钢硫酸槽的使用寿命。１晶间炭化物析出的原因及焊接难点 １Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ虽然属于稳定化不锈钢，但在焊接时热影响区被快…