传递矩阵法在弓形柔性转子平衡中的应用

转子质量不平衡和弓形变形是引起旋转机械振动故障的两个最重要因素,研究柔性转子动平衡特性对抑制旋转机械的振动起到了关键作用。通过对DH5957转子轴承系统动平衡实验,在对转子系统进行传统的质量不平衡分析的基础上进一步分析了转子系统弓形变形,基于传递矩阵法得到了转子轴承系统的质量不平衡影响系数和弓形变形影响系数;利用转子影响系数和低速转子响应计算得到了一阶临界转速转子多个平衡面所需的校正不平衡量,并将该校正不平衡量等效到一个平衡面上,进而通过实验在该平衡面施加配重进行转子平衡。通过对实验数据的分析表明:该转子在一阶临界转速下振动响应衰减至21.1%,挠性转子平衡周期也相应地降低至一次试重;转子并能够在其一阶临界转速下平稳过渡。     

磨床砂轮动平衡中平衡块调整方法研究

针对配有3个配重平衡块的磨床砂轮动平衡装置,根据磨床砂轮不平衡量的大小提出两种不同的平衡块调整量计算方法。三配平块移动平衡法解决了当砂轮初次动平衡或砂轮不平衡量较大时如何计算各平衡块目标角度的问题,摄动移块平衡法解决了当砂轮需要精确动平衡或砂轮在使用一段时间后需要再次动平衡时如何计算平衡块调整量的问题。最后通过实验验证了在磨床砂轮动平衡时采用上述两种方法能提高磨床砂轮的动平衡效率,降低磨床在砂轮动平衡过程中的启停次数。     

转子动平衡的几个优化算法

介绍了影响系数法，影响系数余量法，定相位角最佳算法，单平面加重的优化搜索法及优化影响系数法等转子动平衡的计算方法及其各算法的MATLAB应用程序。实际的算例验证了各程序的正确性与有效性，证明了通过计算得到的多种配重方案可给平衡工作提供更多的选择空间，有利于提高平衡工作的质量、效率和降低成本。     

转速和不平衡量对轴颈涡动中心影响的比较

首先运用达朗伯原理结合里茨法建立了非线性油膜力作用下的多自由度转子一轴承系统的运动方程,对转子部分进行模态降阶,然后运用变步长的Newmark数值积分方法研究了转速和不平衡量对轴颈涡动中心的影响.通过理论分析和实验测试发现:轴颈涡动中心不仅决定于轴颈转速和静载荷,而且还受不平衡量和振动幅值的影响,并且与转速的影响相比是同数量级的,因此在进行无试重动平衡时,采用只考虑转速影响的轴承动力系数,识别结果就会产生较大的误差.     

转子无试重现场动平衡方法研究

针对目前转子动平衡技术需多次试重起车的不足,研究了转子在无试重起车情况下进行动平衡的实用方法——一次加重平衡法.该方法综合采用了影响系数法和模态平衡法的思想,通过测取转子在选定测点及转速上的实际振动值,根据机组自身参数选取合适的配重及加重角度,使转子在选定测点及转速上的残余振动量达到要求.动平衡实例表明,该方法能有效地降低转子残余不平衡振动量,在转子现场动平衡中有广阔的应用前景.     

基于LabVIEW的现场动平衡在线测试系统

为了适应转子现场动平衡的需要,提高测试精度,开发基于虚拟仪器技术的现场动平衡测试系统,利用相关法准确提取出振动信号的幅值和相位,采用影响系数平衡的方法进行动平衡实验。在车床主轴上进行多次转子动平衡试验,试验结果表明:转子在加适当的试重后不平衡振动得到了有效的抑制,振动幅度明显减小,达到了旋转机械所要求的平衡精度。这对于减小机器噪声和轴承磨损、提高机器的性能和寿命有着重要意义,同时也有助于提高机器的工作效率和保障机械加工操作者的安全。     

动平衡机系统误差分析及标定方法研究

在动平衡机刚性转子动力学建模的基础上,以统一的矩阵形式给出目前动平衡机存在的四种标定方法-永久标定法、影响系数法、复影响系数法以及多元线性回归法的理论公式,分析了它们对平衡机机械支承系统和测量系统的要求以及对系统误差的补偿能力,指出动平衡机机械支承系统和测量系统的频响特性对动平衡机的标定有较大影响,并对其优缺点进行了对比分析,指出它们的使用前提、应用场合以及目前动平衡机系统误差研究的不足.     

贯流风叶自动数控钻削去重动平衡系统研究与实现

针对贯流风叶手动粘贴平衡片精度低、效率低、易脱落等缺点,首次引入数控去重动平衡技术,自主研发贯流自动数控钻削去重动平衡系统。首先简述贯流风叶动平衡力学原理和二面平衡原理;其次对贯流风叶不平衡量钻削实现精确建模;同时,采用4个压电传感器作为硬支撑平衡机的不平衡量测量装置,输出第一和第二校正面X和Y方向的模拟量电压(0~10 V),经过信号处理电路后,再由PCL-812PG多功能数据采集卡传送给单片机控制系统;再者,通过补偿系统、电压与不平衡量的比例系数,计算得到两个校正面的不平衡量;最后精确控制两个进给主轴钻削,实现贯流风叶自动数控钻削去重动平衡。实验结果表明:研究设计的贯流风叶自动数控钻削去重动平衡系统的不平衡量减少率达到90%。     

动平衡机平衡摆动部件分析与优化

由于动平衡机在检测动不平衡量及去重时,精度不能满足要求,为了提高其动态特性,对动平衡机平衡摆动部件进行分析与改进.采用有限元模态分析方法计算其固有频率及振型,由于第1阶模态振型不符合要求,通过设计多种方案进行改进,最后提出了一种有效解决其振型不一致的方法,实现了振型的一致性.实践证明了该方法的可行性,动平衡机检测精度获得了提高.可为同类型部件设计提供参考与借鉴.     

基于影响系数法的主轴在线动平衡实验研究

针对高速机械主轴动不平衡、振动等原因对主轴加工精度造成破坏等问题,采用影响系数法对主轴进行在线动平衡。搭建实验平台,应用电磁驱动式平衡装置,通过机械主轴在不同工作转速下的动平衡效果,找到了主轴共振转速,主轴经过临界转速进入了柔性工作状态,采用了双面影响系数法在线动平衡方法,通过水平和垂直方向同时检测主轴振动,客观表达主轴振动状态。实验结果表明:双面影响系数法平衡精度明显高于单面影响系数法,主轴振幅降低显著,平衡效率提高。影响系数法在线动平衡实验为高速机械主轴在线动平衡调控提供了依据。     

振动时效对SiCW／Al复合材料热残余应力及拉伸强度的影响

通过施加循环载荷,研究振动时效对20％（体积分数）SiCW/6061Al复合材料热残余应力增大热残余应力单调下降,但复合材料拉伸强度与循环上限与下限之间并非是单调关系,选择适当循环上限应力可以获得最高拉伸强度。当循环上限应力超过一定程度后,振动处理会对复合材料界面造成一定损伤。     

添加稀土对瓷釉的影响

本文研究了在瓷釉中加入稀土的方式、烧结温度对瓷釉的涂搪性等物理性能以及化学性能的影响，并发现，随着烧结温度和稀土含量的增加，瓷层结构由非晶态向晶态转变，晶粒细化。     

激光切割的影响因素

和传统的切割方式相比,激光切割技术具有切割速度高、切割精度高、加工柔性好的特点,在板材切割加工中的应用越来越广泛。激光切割的过程复杂,影响因素多,如激光功率、焦点位置、喷嘴直径及高度等,如果控制不当,很容易出现明显毛刺、烧蚀、切割面粗糙等质量问题,无法满足实际加工需求。要防止或者减少激光切割质量问题的出现:在切割前,要根据板材的材质和厚度来设置相关工艺参数;在切割中,一旦出现质量问题,分析并找出导致质量问题的因素,调整相关工艺参数,来改善加工质量。     

加压路径对超塑胀形空洞的影响

本文用金相显微镜、扫描电镜和ｘ－射线小角度散射法分析了不同加压路径对超塑胀形微空洞形貌和分布的影响。结果表明，恒应变速率胀形的微空洞量多、细小、分布均匀，且处于亚稳定状态。恒压胀形的微空洞易由亚稳定变为稳定，且会迅速交连长大，形成网络。恒速胀形的微空洞形貌介于两者之间。     

工艺参数对减径挤压的影响

影响减径挤压的工艺参数主要包括凹模锥角、定径带长度、摩擦系数、高径比等。采用有限元模拟技术模拟了不同工艺参数条件下的减径挤压变形过程。以内缩量为评价标准，分析了这些工艺参数对减径挤压的影响规律。     

铟对金电镀的影响

在柠檬酸盐镀金体系中,加入少量硬化元素Ｉｎ,形成Ａｕ－Ｉｎ合金镀层,从而改变了镀层的色泽和增加光亮度,电流密度比纯金电镀提高２－４倍,缩短了电镀时间。当Ｉｎ浓度为０．５－４ｇ／Ｌ,Ａｕ浓度为１０ｇ／Ｌ时,在３０－４０℃电流密度０．２－１Ａ／ｄｍ＾２等参数下电镀,镀层中Ｉｎ含量随着镀液中Ｉｎ浓度的增加而略有地加,而Ｉｎ浓度〉４ｇ／Ｌ时,镀层中Ｉｎ含量明显增加。     

Influence of oxygen in plasma nitriding

Abstract

The development of low temperature nitriding treatments to enhance wear resistance over the past 40 years is reviewed. The progress achieved is illustrated with evidence from extensive laboratory investigations and industrial trials on textile machine components and other parts. It is demonstrated that small additions of an oxidising component to gaseous nitrocarburising or plasma nitriding/nitrocarburising atmospheres have a beneficial effect on layer formation and on the wear properties of the treated components. The presence of oxygen increases layer formation rates and stabilises the ?-compound layer. The role of oxygen on surface activation is important for chromium containing steels but also on plain carbon or alloyed steels and to neutralise the passivating effect of finishing procedures. Applying a post-oxidation step after nitrocarburising can significantly increase the corrosion resistance of the surface but close control of gas composition and treatment parameters is necessary.     

钢板刚度特性的影响因素

刚度属于冲压件的使用性能，是弹性范围内抵抗外力载荷的能力。关于冲压件刚度的影响因素，至今没有明确的结论。本文创造性地以原始钢板为研究对象，利用动力显式有限元仿真软件，分析了不同厚度、不同强度钢板的刚度特性，揭示了厚度、强度、弹性模量、泊松比等因素对钢板刚度的影响因素，从而为揭示冲压件刚度特性的影响因素奠定了良好的基础。     

轴承钢试样表面粗糙度对氧含量检测的影响

利用氧氮分析仪、粗糙度轮廓仪对不同表面粗糙度的试样进行试验对比分析,探讨轴承钢试样表面粗糙度对其氧含量测定的影响。结果表明：GCr15轴承钢试样在去除表面氧化层后,表面粗糙度为0.4 μm＜Ra＜1 μm时,会影响氧含量检测结果。但当试样表面粗糙度Ra＜0.1 μm时,表面粗糙度对氧含量检测结果基本没有影响,且结果稳定接近生产设定值。