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The effect of reinforcement on the solidification of pure metal matrix composites (MMCs) was simulated using a two-dimensional solidification temperature field model by the finite element method. The concept of the character length was proposed to describe the size of reinforcement local heat influential zone in MMCs solidification according to the change of the morphologies of solid-liquid interface. The relationship between the character length and the geometrical conditions, the boundary condition and physical properties of the reinforcement were studied, respectively. The results show that the width of the unit and the cold boundary temperature have no effect on the character lengths but have effect on the distance between cold boundary and reinforcement (/) and the thermal parameters of the reinforcement. An experimental rule to predict the value of the character length was derived and applied. 相似文献
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采用B或B2O3、TiO2和Al粉反应热压制备了原位 (Al2O3 TiB2 Al3Ti)/Al复合材料,采用光学显微镜、扫描电镜和透射电镜分析了原位复合材料的显微组织.热压状态下,反应生成相Al3Ti呈大块不规则形状,尺寸约几十微米; Al2O3和TiB2为细小弥散质点,TEM分析发现TiB2颗粒呈六边形,而Al2O3颗粒呈等轴状.在以Al粉、TiO2粉和B粉为原料制备的复合材料中,除反应生成了大块的Al3Ti相外,还有细小针状Al3Ti相沉淀析出,且呈弥散分布.热挤压后大块的Al3Ti被破碎成细小弥散质点.Al2O3在TiO2和B2O3粉末表面生成; TiB2在B或B2O3粉表面形成,因而均呈弥散分布,且尺寸细小.自TiO2中还原出的Ti溶入液态Al中形成Al3Ti时,Ti可在液态Al中长距离扩散,因而Al3Ti呈大块不规则状. 相似文献
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金属基复合材料力学性能分散性影响其性能评价和广泛应用.本文研究了测量方法和组织缺陷对SiCw/Al复合材料力学性能统计分布规律的影响.结果表明,复合材料的弹性模量、强度和延伸率等性能均存在分散性,高性能数据出现频率最高,向低的性能值分散.弹性模量分散性受测量方法影响很大,直线段扩大法可以减小性能分散范围.强度和延伸率性能高的试样中发现夹铝区或未浸渗区等缺陷的概率远低于低性能试样,微观缺陷是造成强度和延伸率向低值方向分散的主要原因.为此减少组织缺陷并合理选择实验方法对复合材料的性能评价和应用是必要的. 相似文献
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非连续增强相预制块的研究进展 总被引:4,自引:0,他引:4
采用压力浸渗方法制备非连续增强复合材料需要高质量的预制块。综述了湿压法制备非连续增强相预制块所用粘结剂的种类和特性、预制块烘干方式对粘结剂分布的影响,以及湿压法制备预制块技术的研究进展;对目前预制块制备技术的发展方向进行了展望。 相似文献
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通过热力学计算,选择Ni_2O_3粉末作原材料,采用反应挤压铸造方法实现了Al与Ni2O3直接压铸反应合成Al3Ni-Al2O3-Al原位复合材料。研究了压铸工艺参数和预制块中纯Al粉的含量对反应合成复合材料过程的影响,并对反应机理做了较深入的分析。结果表明,Ni2O3与Al的反应是为高放热反应,反应是爆发式的,通过调整预制块中Al粉的体积分数控制了反应的剧烈程度,并能获得不同组成和基体含量的复合材料。对反应机理的分析表明,在Al足量的情况下,Ni2O3与Al反应合成复合材料分为两个过程,一是反应过程,即Ni2O3+Al→Al2O3+[Ni];二是凝固过程,即反应后多余的Al与反应生成的[Ni]在随后冷却中的凝固过程,最终形成Al3Ni+α-Al2O3+Al复合材料。 相似文献
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研究了挤压比和挤压温度对挤压铸造SiCw/L3复合材料组织和性能的影响,结果表明,当挤压温度升高时,晶须沿挤压方向是程度基于水变,而晶须的折断程度则减弱,导致复合材料的抗后强度提高;当挤经增大时,晶须沿挤一向排列程度增大,晶须的折断程度也增大,这两个决定强度的相反过程造成了复合材料的抗拉经度在挤压比为18:1时出现最大值,用修正的事法则预测挤压态复合材料强度时,必须增大基体对强度贡献部分的系数c。 相似文献
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热挤压工艺参数对挤压铸造SiCw/L3复合材料组织和性能的影响 总被引:5,自引:0,他引:5
研究了挤压比和挤压温度对挤压铸造SiCw/L3 复合材料组织和性能的影响。结果表明,当挤压温度升高时, 晶须沿挤压方向定向排列程度基本未变, 而晶须的折断程度则减弱, 导致复合材料的抗拉强度提高; 当挤压比增大时, 晶须沿挤压方向定向排列程度增大, 晶须的折断程度也增大, 这两个决定强度的相反过程造成了复合材料的抗拉强度在挤压比为18∶1 时出现最大值。用修正的混合法则预测挤压态复合材料强度时, 必须增大基体对强度贡献部分的系数c* 。 相似文献
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