镁合金的塑性加工技术

分析了镁合金的塑性变形特点及应用前景，阐述了镁合金塑性加工研究现状及在材料，性能和加工制造方面的发展方向，分析了镁合金挤压，锻造，冲压，胀形等变形特点及工艺关键。讨论了镁合金的各种加工性能和环境影响，总结了镁合金塑性加工技术的最新进展。     

基于摩擦加工技术的镁合金表面改性研究现状

鉴于当前高性能镁合金的应用需求,亟待提高镁合金的表面硬度、摩擦磨损性以及耐蚀性等表面性能。新型固态加工技术——搅拌摩擦加工以及摩擦堆焊能够实现材料的大塑性变形,在镁合金表面微观组织结构改性、表面复合材料化以及金属焊敷层制备等方面得到了成功的应用。在介绍搅拌摩擦加工以及摩擦堆焊技术特性的基础上,分别从工艺手段、组织演变以及性能改善等方面综述了摩擦加工技术用于镁合金表面改性的研究现状。国内外研究结果显示,搅拌摩擦加工可有效细化镁合金表面晶粒,破碎粗大第二相,导入增强粒子,实现表面复合化,进而显著提高镁合金的硬度、耐磨性以及耐蚀性。摩擦堆焊技术可在镁合金表面成功制备无稀释、结合完整性高、均匀细化的金属焊敷层,有效改善镁合金表面硬度及耐磨性。通过对用于镁合金表面改性的摩擦加工技术研究现状的总结,展望了镁合金搅拌摩擦加工以及摩擦堆焊的发展前景,提出了需要进一步研究的方向。     

镁合金板材电火花线切割加工工艺建模与仿真

建立了4因素5水平的正交试验表,以加工速度和表面粗糙度为目标值进行了镁合金板材电火花线切割加工工艺试验。借助SAS统计分析,获得了镁合金板材线切割加工速度和表面粗糙度模型的多元回归方程,同时获得了镁合金板材线切割加工影响因素的显著性排序,分别为脉冲峰值电流、脉间距和脉宽,工件厚度对镁合金板材线切割加工基本无影响。基于各影响因素的最好水平,优化了工艺参数组合;借助BP神经网络对镁合金板材线切割加工工艺进行了预测,预测值与实际目标值的误差在训练误差范围内,满足要求。     

环境友好型镁合金加工润滑油的研制

针对镁合金加工工艺的特殊工况条件,采用加氢处理的小油桐油作为基础油。对添加剂进行筛选、复配,选择适合于镁合金加工的添加剂,研制了一种环境友好型镁合金加工润滑油。试验结果表明,研制的润滑油的稳定性、防锈性、生物降解性优异,能显著提高镁合金的切削加工效率和加工质量,延长刀具使用寿命;且对操作者身体健康无害,对环境友好。     

镁合金半固态注射成型在笔记本电脑上应用

镁合金半固态注射成型技术是一项新型加工技术,已经广泛应用于汽车、5G、3C和军工等行业,有着较好地应用前景。以重庆笔电产业为背景,就镁合金半固态注射成型技术在笔电上应用,介绍了镁合金半固态注射成型基本概况,描述了镁合金半固态注射加工原理,材料,模具、设备和成型后的后续加工情况,分享了笔电上产品应用案例,并对重庆笔电产业发展镁合金半固态注射成型技术寄予期待。     

镁合金压铸技术及应用

本文介绍了镁合金压铸件在汽车、电子产品和航空航天三大领域的应用,总结了镁合金部件三大加工技术:压铸法加工、无浇口射出成型法和高应变速率超塑性成型和精密冲锻成型技术,着重介绍了镁合金压铸件表面处理技术。我们镁资源丰富,应该加大镁合金的研究、生产和应用。     

高性能镁合金发展现状与趋势

镁合金作为21世纪的绿色环保工程材料,近年来已成为全球学术界的一个研究热点,并越来越受到工业界的重视。目前我国在镁合金的研究和应用上取得了很大进展,已经研制出耐热镁合金、高强高韧镁合金等新材料,在变形镁合金领域也取得了突破,本文重点介绍几种有特色和良好应用前景的高性能镁合金,以及镁合金成形加工技术的最新研究进展。高性能镁合金包括阻燃镁合金、低成本高强度铸造镁合金和高强耐热变形镁合金,成形加工技术包括镁合金涂层转移精密铸造技术、镁合金熔体复合纯净化技术、不含六价铬离子的镁合金超声阳极氧化表面处理技术、大型镁铸件低压成型技术以及镁板差温拉深工艺。镁合金的深入研究有力地推动了镁合金产业的发展。     

镁合金加工技术的研究现状与应用

总结了镁合金加工技术工艺特点和物理特性，对镁合金加工技术的发展现状与趋势进行了分析和讨论，并从经济和市场需求角度分析了半固态成形技术成本。指出了镁合金加工技术在汽车等领域应用的广阔前景。     

镁合金压铸技术及应用

本文介绍了镁合金压铸件在汽车、电子产品和航空航天三大领域的应用,总结了镁合金部件三大加工技术：压铸法加工、无浇口射出成型法和高应变速率超塑性成型及精密冲锻成型技术,着重介绍了镁合金压铸件表面处理技术。我国镁资源丰富,应该加大镁合金的研究、生产和应用。     

耐热变形镁合金的塑性变形研究

在阐述变形镁合金的特性及应用现状的基础上,探讨了耐热变形镁合金的发展现状,论述了变形镁合金的塑性变形机制和塑性加工方法,并对耐热变形镁合金的应用前景进行了展望.     

An investigation on the hot extrusion process of magnesium alloy sheet

This study investigates the hot extrusion of magnesium alloy sheets at various temperatures, material, speed and lubricant. A multi-speed method is applied to extrude a magnesium alloy sheet at a high extrusion ratio. The experimental results are analyzed to optimize the processing conditions, increase the tensile strength and reduce the extrusion load on the magnesium alloy thin sheet. Nowadays, most magnesium alloy products are manufactured by industrial die casting. Hot extrusion is seldom used to finish magnesium products because the extrusion speed, temperature and extrusion load significantly effect the properties of the product. In this study, the Taguchi experimental method with the orthogonal array is applied. ANOVA is used to investigate how parameters affect the extrusion process. All possible mechanical properties of the product are analyzed to obtain the optimal process parameters. In addition, magnesium alloys with different compositions are experimentally tested to determine the mechanical properties of the extruded product and obtain the relationship between the process parameters and the properties of the material.     

流变铸轧AZ91D镁合金半固态组织演变特点

采用旋转管浇注法制得AZ91D镁合金半固态浆料,在水平双辊铸轧机上进行了流变铸轧试验研究,对铸轧前后组织的特点进行了分析比较.结果表明,铸轧可使初晶更加圆整,620 ℃浇注温度下,静置时间短,铸轧对初晶圆整化效果更加显著;铸轧后初晶尺寸略微减小,分布更加均匀;铸轧后薄板面上的初晶晶粒密度低于半固态浆料的晶粒密度,620 ℃浇注温度下,铸轧后晶粒密度显著下降.     

铝、镁合金进气歧管倾转铸造的特点

采用AnyCasting铸造模拟软件,分别模拟了金属型倾转铸造铝合金和镁合金进气歧管工艺,并对其流动模式和释放热量进行了比较。镁合金熔液在整个充型过程中完全属于层流流动,铝合金熔液也属于层流流动。模拟结果显示铝合金与镁合金进气歧管的冷却曲线变化趋势基本一致,但镁合金熔液比铝合金熔液冷却时间更长。     

镁合金及镁基复合材料的高温蠕变研究进展

综述了目前镁合金及镁基复合材料的高温蠕变研究现状,介绍了镁合金的高温蠕变机理及性能提高方法,同时阐述了镁基复合材料的制备工艺及蠕变参数之间的关系、蠕变断裂机制、界面反应规律等方面的研究进展,并展望了镁基复合材料的应用前景与研究方向。     

镁合金熔炼阻燃技术进展及发展趋势

综述了镁合金熔炼过程中的熔剂保护、气体保护和合金化阻燃等阻燃技术,介绍了CO2"雪"保护法、HFC-134a和Fluorinated ketones代替SF6气体保护的最新进展,分析了镁合金熔炼阻燃技术的发展趋势.     

镁合金半固态双辊板带流变成形研究

介绍了半固态镁合金的双辊板带流变成形的试验研究过程;分析了工艺参数对半固态镁合金板带组织结构的影响;通过实验,得到了最优的工艺参数为:搅拌时间15min、剪切速度300r/min、浇注温度560℃、金属液的静置时间15min.     

AZ91系列镁合金表面防腐方法及展望

镁合金在酸性、中性及弱碱性环境中都不耐腐蚀,需要进行表面防腐处理.但目前的各种处理工艺,防腐效果尚不尽人意,且废液处理难,需要开发工业化的、更有效的AZ91系列镁合金材料表面防护工艺.本文分析了AZ91系列镁合金材料表面分别进行不同的处理后在不同介质中的表面耐腐蚀性的改善效果.要实现AZ91系列镁合金材料表面防腐技术的工业化,需要制订可操作化的表面处理技术的标准.     

对当前镁合金研究与应用的几点认识

介绍了我国镁资源现状及镁合金结构件应用的发展潜力;分析了镁合金大规模应用存在问题,提出镁合金半固 态流变压铸成形和固态成形新方法,讨论了它们的主要优点及其应用范围。     

AZ91D镁合金反重力铸造充型及凝固过程计算机模拟

给出了AZ91D镁合金的相关热物性参数，采用ProCAST铸造模拟软件对镁合金力学试棒反重力铸造充型与凝固过程进行了模拟，并通过反重力铸造工艺实验对模拟结果进行了验证。结果表明：铸造模拟软件ProCAST可用于镁合金铸件反重力铸造充型及凝固过程的模拟，能够提供较为准确的流场、温度场等信息，实现缺陷及其位置的预测。     

预变形及退火对变形镁合金组织及性能影响研究进展

变形镁合金受限于成形工艺,致使其室温成形性较差并且具有较强的各向异性。通过在不同变形条件进行预变形结合退火处理能够有效弱化镁合金织构从而改善镁合金的力学性能。总结并评述了3种预变形方式结合退火处理对镁合金微观组织与力学性能的影响,并对未来的发展提出了建议。