超音速电弧喷涂耐磨涂层在电站锅炉受热面上的应用

阐述了超音速电弧喷涂技术的原理、特点及其应用.为防止锅炉受热面泄漏,可在电站锅炉吹灰器吹损的管壁表面喷涂耐磨涂层.指出应用超音速电弧喷涂技术对防止锅炉受热面泄漏问题,具有重要的实际意义.     

铸型涂料的高压无气喷涂

介绍了高压无气喷涂的原理。与传统的空气喷涂相比，高压无气喷涂具有涂层质量好、效率高、省涂料，少污染，可喷各种涂料等优点，适用于铸型涂料的喷涂。特别是在生产大型铸件时，应用高压无气喷涂可显著提高铸件的表面光洁度     

钢管涂塑方法——火焰喷涂法——《钢管涂塑技术》(14)

０概述火焰喷涂塑料粉末技术是一种适用于材料表面防护，表面强化和表面装饰的技术，它是在各种固体工程材料表面喷涂普通塑料或工程塑料粉末，用于制造基体与表层性能各异的复合材料。此技术不受基体材质、结构和形状的限制，实施效率高，涂层与基体结合牢固，可制备各种功能涂层，应用范围很广。１火焰喷涂的原理、装置及工艺１．１喷涂原理塑粉火焰喷涂是利用氧－乙炔火焰，采取沸腾送粉的方法，通过特制的火焰喷枪，将塑粉加热到熔融状态，并喷射到待喷物表面，得到平整光滑的塑料涂层的一种工艺过程。如图１所示，塑粉经过火焰喷枪中心…     

等离子喷涂纳米粉体制备技术及涂层研究进展

在现代工业中，等离子喷涂技术已成为提高机械零件表面耐磨、耐蚀性的重要方法。纳米粉体作为喷涂材料，能有效提高等离子喷涂涂层的耐磨、耐蚀、抗氧化等性能，在零部件表面防护应用方面具有研究价值，对于节能环保具有重要意义，已成为国内外表面改性领域的研究热点。基于此，在大量文献研究基础上，根据纳米粉体的制备方式，从固相法、液相法、气相法3方面分析总结了国内外关于纳米粉体再造粒技术的研究，阐述了纳米粉体喂料的制备方式，包括喷雾干燥法、机械研磨法、液相前驱体合成法，并重点分析了液相前驱体合成法的制备方式。从等离子喷涂纳米粉体的选择到涂层的制备，详细综述了纳米涂层在耐磨、耐蚀、热障及自润滑方面的应用成果，还归纳分析了等离子喷涂技术中工艺参数(喷涂功率、喷涂距离、喷枪移动速度、喷涂气体参数)对纳米涂层质量的影响规律。最后，探讨了当前等离子喷涂纳米粉体喂料制备中尚需解决的问题和不足，并展望了等离子喷涂纳米涂层的未来研究方向。     

高效优质的防腐蚀新技术--高速电弧喷涂技术

介绍了新型高速射流电弧喷涂技术的原理,特点,并对涂层性能和组织结构进行了研究,着重了高速流射电弧喷涂技术在电站锅炉管道的热腐蚀防护等工作中的应用,指出高速电弧喷涂技术是２１世纪表面工程技术中的重点发展方向之一。     

热喷涂涂层在垃圾焚烧电站锅炉管上的应用

我们正在开发一种用于垃圾焚烧电站锅炉管上的，具有较高耐蚀性能的喷涂涂层方法。作为这种开发的第一步，我们试验了等离子喷涂涂层的耐蚀性能。基于这种结果，已经开发了一种爆炸喷涂方法，以提高锅炉管喷涂涂层的耐腐蚀性能和节省生产成本。主要的结果如下：使用自熔合金材料的等离子喷涂方法，在实际电厂中有足够的耐腐蚀性。不过这种涂层需要随后的熔融处理工序；用爆炸喷涂工艺制备的以50Ni-50Cr材料作为底层，Cr材料作为面层的双层涂层在实验室试验中呈现出了较好的抗腐蚀性能，该涂层无须熔融处理就能使用；上述双层涂层系统已在实际电厂中试验过，该电站已运行了两年而无任何问题，涂层的锅炉管象预期的一样具有较长的使用寿命。     

钛的低温热喷涂

随着21世纪的来临，节约能源、保护环境的呼声愈来愈高，钛由于在汽车及航空航天领域具有减重节能的具大潜力而成为这些领域引人注目的材料．为了充分发挥钛的特性，可利用它对其它材料进行表面改性，以改善这些材料的应用性能．目前，最常用的热喷涂方法主要有：高速氧-燃料法；爆炸喷涂法；等离子喷涂法；电弧喷涂法；火焰喷涂法；电子束物理气相沉积祛等，其目的是改善被覆材料表面的耐磨性、耐热性及抗蚀性等，由于高温喷涂需要将涂料加热到熔点或软化点以上喷涂于基材表面；因此，高的沉积温度使得将钛等熔点高的材料向蒋点低的材料（…     

高速电弧喷涂在工程机械零部件再制造领域中的应用现状

在分析工程机械典型零部件失效模式的基础上,介绍了几种高性能电弧喷涂涂层的性能和应用背景,综述了高速电弧喷涂在防腐、采油装备、抽油泵柱塞、电站锅炉设备及汽车发动机等几个重要工程领域的研究应用现状,进而展望了高速电弧喷涂技术在工程机械零部件再制造产业的发展趋势,对再制造工程在工程机械产业中推广有一定的指导意义。     

表面处理方法对电弧喷涂涂层强度影响的试验研究

电弧喷涂表面粗糙处理效果直接影响到喷涂质量,而目前实际生产中不同的表面粗糙处理方法都有应用。为此采用活塞拉拔式试验方法,评价了喷砂、镍丝电弧拉毛、Ｎｉ／Ａｌ底层喷涂及砂轮磨削四种表面粗糙处理方法。试验结果显示：喷砂法是电弧喷涂较理想的表面粗糙处理方法,Ｎｉ／Ａｌ底层喷涂可获得较高的涂层结合强度,但其成本较高,可用于不宜喷砂的工件;镍丝电弧拉毛法和砂轮磨削法涂层结合强度低,不宜在生产中应用。     

Φ2mm丝材电弧喷涂系统的工艺参数和涂层性能研究

本文比较详细地研究了Φ2mm丝材电弧喷涂系统的工艺参数稳定性和几种丝材的涂层性能．实验结果表明，与Φ3mm丝材电弧喷涂相比，Φ2mm丝材喷涂具有较好的工艺稳定性．喷涂规范参数选择范围宽，涂层的表面粗糙度和孔隙率降低，涂层显微组织更致密，涂层抛光性能好，本论文之后，作者已将Φ2mm丝材喷涂系统比较成功地应用到电弧喷涂制造塑料加工模具工艺中。     

冷喷涂技术应用现状与展望

冷喷涂是近几年来发展起来的新型表面涂层技术,由于冷喷涂技术是在较低的温度下进行的,与其他方法制备的涂层相比具有很多的优势。本文从冷喷涂技术概述和冷喷涂技术应用现状与展望两方面对冷喷涂技术进行了论述,希望对国内外冷喷涂技术应用现状有所了解。     

ZrO2纳米粉等离子喷涂工艺及磨损性能研究

应用spraywatch热喷涂在线监测系统测定了ZrO2纳米粉等离子喷涂工艺参数与喷涂粒子温度和速度的关系；测定了涂层耐磨性，分析了涂层表面形貌、界面结合状况和物相组成；获得了涂层制备的较佳喷涂工艺参数。涂层为纳米结构，主要由四方相构成。     

等离子喷涂技术在骨科植入物表面改性的应用

从生物陶瓷涂层材料、常用等离子喷涂工艺、工艺参数对生物陶瓷涂层物化性能的影响等几个方面探讨了等离子喷涂技术在骨科植入物表面改性的应用,并对等离子喷涂技术在未来植入物表面改性的研究进行了展望。     

φ2mm丝材电弧喷涂系统的工艺参数和涂层性能研究

本文比较详细地研究了φ2mm丝材电弧喷涂系统的工艺参数稳定性和几种丝材的涂层性能．实验结果表明，与φ3mm丝材电弧喷涂相比，φ2mm丝材喷涂具有较好的工艺稳定性，喷涂规范参数选择范围宽，涂层的表面粗糙度和孔隙率降低，涂层显微组织更致密，涂层抛光性能好．本论文之后，作者已将φ2mm丝材喷涂系统比较成功地应用到电弧喷涂制造塑料加工模具工艺中．     

热喷涂技术在车辆上的应用

本文概述热喷涂技术在车辆零部件表面强化及修复中的应用,并就一些零件喷涂实例介绍喷涂方法。     

电弧喷涂技术的进步

热喷涂技术是本世纪初发明的．从二十年代起，就开始获得工业应用。在开始阶段，主要是喷涂低熔点的金属，用来代替钢铁工件上的表面漆以防止大气腐蚀。在第二次世界大战期间．机器备件的短缺，促进了热喷涂技术的第一次进步。当时使用青铜、钢(碳锕，不锈钢)等材料喷涂到磨损报废的工件表面，恢复工件的尺寸，     

等离子喷涂技术在骨植入体表面改性中的研究进展

金属植入体材料已广泛用于各种硬组织相关疾病的治疗,但金属植入体表面的骨整合和抗菌能力不足,往往导致临床植入手术失败。表面改性能够在保持金属材料优异力学性能的同时,针对性地改善其表面特性,目前广泛用于解决金属植入体存在的骨整合能力差和缺乏抗菌性能等问题。在众多表面改性技术中,等离子喷涂因性价比高、工艺成熟、原料可选择范围广及可大规模生产等优点,目前已在人工关节和牙种植体表面改性方面获得商业化应用。从提高植入体成骨活性、抗感染能力及骨免疫调节能力等方面介绍等离子喷涂技术的优势及其在金属植入体表面改性方面的研究进展,阐述等离子喷涂技术在优化骨科植入体表面化学性质方面的优势,并重点讨论等离子喷涂技术在制备和调控植入体表面纳米结构方面的潜在应用价值,为植入体表面设计提供借鉴。还结合课题组前期在等离子喷涂技术领域的相关工作,提出关于等离子喷涂技术在骨植入体表面改性方面的新思路。     

壳体曲面的机械臂喷涂路径规划方法研究

机械臂喷涂轨迹依靠示教模式与离线编程系统生成,人工示教需要多次实验调整,费时费力,传统的路径规划方法较难捕捉复杂的壳体外表面的特征,喷涂路径仍然依赖于操作者经验,所以应用一种新型机械臂喷涂轨迹规划方法来实现壳体外表面的喷涂,应用改造K_means聚类算法将曲面分成数个较为简单的子片,以涂层均匀性为目标确定子片喷涂轨迹与喷枪模型参数,将子片之间的连接顺序定义为旅行商(Traveling Salesman Problem,TSP)问题,应用蚁群系统对子片喷涂顺序进行搜索,实验结果表明该方法能够生成所有子片的完整的喷涂路径,并且在喷涂时间上具有明显优势。     

冷喷涂技术

冷喷涂技术是近年来发展迅速的工业表面喷涂新技术。本文介绍了冷喷涂技术的原理、系统构成与冷喷涂的特点,以及影响冷喷涂主要工艺参数、粒子沉积行为与涂层性能等研究现状。并结合国内外的发展现状对冷喷涂技术的应用前景进行了展望。     

金属喷涂、堆焊与修复/金属喷涂工艺与设备

对普通低碳钢气流分布板进行表面喷涂处理，达到增强分布板耐磨性，进而提高分布板使用寿命的目的。通过化学成分、硬度、耐磨性、结合强度等方面的分析比较，最终确定用铁基喷涂粉作为烧结电除尘器气流分布板的表面喷涂材料。[第一段]