高性能电磁屏蔽方舱低温钎焊技术研究

对于大板式电磁屏蔽方舱,有效解决各大板之间的电气连接性是其制造过程中的关键技术。通过对电刷镀铜和低温钎焊技术的综合研究,制造出了屏蔽效能较高的大板式方舱产品,有效地解决了其各大板间的电气连接问题,并保证了方舱结构上的完整性。     

高性能电磁屏蔽方舱低温钎焊技术研究

对于大板式电磁屏蔽方舱，有效解决各大板之间的电气连接性是其制造过程中的关键技术。通过对电刷镀铜和低温钎焊技术的综合研究，制造出了屏蔽效能较高的大板式方舱产品，有效地解决了其各大板间的电气连接问题，并保证了方舱结构上的完整性。     

三层电磁屏蔽复合材料结构设计

随着信息和电子技术的飞速发展,对电磁屏蔽性能的要求越来越高,电磁屏蔽材料由单一材料向复合材料的方向发展。复合材料屏蔽效能不仅取决材料本身,还与复合材料的结构密切相关。本文以3层机械电磁屏蔽复合材料为基础,运用Schelkunoff的传输线理论研究电磁屏蔽复合材料的结构与电磁屏蔽效能的关系为以后电磁屏蔽结构设计提供基础。研究结果表明Cu＋非晶＋Cu3层复合结构电磁屏蔽性能在射频段明显优于Cu＋Cu＋非晶3层复合结构,但在0．1MHz以下的频率段和800MHz以上频率段差别并不大。     

Ni-P-La合金镀层电磁屏蔽效能的研究

采用电沉积的方法制备Ni-P-La合金镀层,用网络测试仪测试了不同稀土添加量、不同环境下样品的电磁屏蔽效能.结果表明：在10～350MHz内,Ni-P-La合金镀层的电磁屏蔽效能在45～70dB之间,盐雾腐蚀对镀层的电磁屏蔽效能影响较小;少量稀土的添加,不但能提高镀层的耐蚀性能,而且能将镀层的电磁屏蔽效能提高1～5dB.     

开孔泡沫Fe-Ni的电磁屏蔽性能

利用专利技术制备了开孔泡沫Fe-Ni材料,并对其电磁屏蔽效能进行了研究。结果表明,在0.03～1500MHz的频率范围内,开孔泡沫Fe-Ni的屏蔽效能在60～85dB之间,屏蔽效能良好;而在0.03～400MHz范围内,其屏蔽效能与铝合金板的屏蔽效能相当。开孔泡沫Fe-Ni的电磁屏蔽效能主要受泡沫结构的影响,随着开孔孔径以及泡沫体孔隙率的减小其电磁屏蔽效能增加显著。而当材料的孔径以及厚度一定时,泡沫体孔隙率的变化对电磁屏蔽效能的影响较其他因素小。     

金属纤维电磁屏蔽材料的研究进展

描述电磁辐射的危害及电磁屏蔽材料的屏蔽机制,重点阐述金属纤维制备电磁屏蔽织物、电磁屏蔽聚合物材料及电磁屏蔽建筑与装饰材料的应用及研究进展,并对未来电磁屏蔽材料的发展趋势作预测,指出开发具有高吸收率、低反射率与低透射率的高性能、低消耗兼绿色环保的新型电磁屏蔽材料是未来的研究重点,同时对材料内部组织与结构进行优化,改进成型工艺,提高其电磁屏蔽效能     

电磁屏蔽涂料用银基粉体材料研究

采用机械合金化等技术,制备了导电性能优异的Ag系、Ag/Cu系、Ag/Ni系粉体材料和电磁屏蔽涂料.粉体材料微细,呈片状;涂料表面电阻、电阻率低,满足使用要求.优异的导电性能使得涂料具有良好的电磁屏蔽性能,复合涂料的电磁屏蔽效能在100 kHz～1.5 GHz频段范围内可达到30 dB～90 dB.对电磁屏蔽涂料的屏蔽效能进行了理论分析.     

沉积时间和钴盐含量对化学镀Ni-Co-P合金电磁屏蔽效能的影响

为了使PVC材料具备电磁屏蔽性能,利用化学镀工艺在PVC基材表面制备了Ni—co—P合金镀层。利用网络分析仪测量法对镀层的电磁屏蔽效能进行测试,研究了不同沉积时间和钴盐含量对合金镀层电磁屏蔽性能的影响。结果表明：随着沉积时间的增加,镀层电磁屏蔽效能逐渐增加,当沉积时间超过60min之后,镀层的电磁屏蔽效能增加不再明显;而硫酸钴含量的变化对镀层电磁屏蔽效能的影响不明显,这可能是由于钴比镍难还原,含钴镀层的形成比较缓慢,当沉积时间一定时,改变镀液中硫酸钴的含量对镀层沉积速度影响不大所致。     

掺合材石墨不锈钢纤维对水泥基材料电磁屏蔽效能的影响研究

介绍了平板材料对高频电磁波的屏蔽原理,研究掺合材（硅灰、矿渣、煤渣）、石墨和不锈钢纤维对水泥基材料的电磁屏蔽效能、电阻率和强度的影响。结果表明：在8.5～11.0GHz时,掺不锈钢纤维的水泥基材料有较好的屏蔽效能。掺合材对水泥基材的屏蔽效能的影响为：在8.5～10.0 GHz时,电磁屏蔽效能最高,达33.92 dB,为水泥砂浆屏蔽效能的170%;在11 GHz时,掺煤渣的水泥基材的电磁屏蔽效能最高,为36 dB。     

非晶态合金填充氯化聚乙烯的电磁屏蔽性能研究

通过混炼和压片工艺制备了非晶态合金填充的氯化聚乙烯电磁屏蔽橡胶。通过SEM、XRD、屏蔽效能测试和拉伸试验,研究了填充比对电磁屏蔽效能和拉伸强度的影响。结果表明,材料在10 MHz～100 MHz频率范围内的屏蔽效能最大,可以达到28 dB,具有一定的屏蔽效果。体系中可以形成一定的导电通路,但没有达到体系的阈值。非晶态合金的加入可以提高屏蔽橡胶的低频吸收损耗,屏蔽效能随频率升高呈下降趋势。非晶态合金对橡胶基体的拉伸强度有一定影响。     

铁镍磁性涂层碳纤维软磁性能及电磁屏蔽效能的研究

目的制备兼具良好电磁屏蔽效能和软磁性能的新型屏蔽材料。方法采用化学镀的方法在碳纤维表面制备FeNi合金涂层和Ni涂层。运用SEM、EDS、XRD分析涂层碳纤维的形貌、成分和镀层结构。通过VSM研究其软磁性能。采用万用表测量其电阻并计算电导率。利用网络矢量分析仪测量其电磁参数并计算其电磁屏蔽效能,进而对FeNi合金涂层碳纤维和Ni涂层碳纤维的上述性能进行对比。结果金属镀层均匀且晶粒细小。FeNi合金涂层碳纤维的矫顽力为29.25 Oe,饱和磁化强度为25.61 emu/g。在7.92~18 GHz频率范围内,FeNi合金涂层碳纤维的电磁屏蔽效能均在30 dB以上,峰值为40.79 dB。结论金属涂层能使碳纤维具有软磁性能,并能有效地调整其电磁参数,进而显著提高其电磁屏蔽效能。与Ni涂层碳纤维相比,FeNi合金涂层碳纤维的上述性能更加优异。该研究为兼具良好电磁屏蔽效能和软磁性能的新型屏蔽材料的制备提供了新方案。     

开孔泡沫铝的电磁屏蔽性能

采用加压渗流法制备不同特征参数的开孔泡沫铝,在50～1050MHz电磁波频率内研究了开孔泡沫铝的屏蔽特性,并探讨了泡沫铝的孔径和厚度对其电磁屏蔽性能的影响。结果表明：在50～1050MHz频率范围内,泡沫铝具有较好的电磁屏蔽性能,其屏蔽效能为25～75dB。在50～850MHz频率内,泡沫铝的孔径增大,其电磁屏蔽效能上升;但当频率在850～1050MHz之间时,孔径变化对泡沫铝屏蔽效能的影响可以忽略不计。在50～700MHz频率之间时,随着泡沫铝厚度的增加,其屏蔽效能增大,但当频率在700～1050MHz之间时,厚度对屏蔽效能的影响可以忽略。     

开孔泡沫铝的电磁屏蔽性能

采用加压渗流法制备不同特征参数的开孔泡沫铝,在50～1050MHz电磁波频率内研究了开孔泡沫铝的屏蔽特性,并探讨了泡沫铝的孔径和厚度对其电磁屏蔽性能的影响.结果表明:在50～1050MHz频率范围内,泡沫铝具有较好的电磁屏蔽性能,其屏蔽效能为25～75dB.在50～850MHz频率内,泡沫铝的孔径增大,其电磁屏蔽效能上升;但当频率在850～1050MHz之间时,孔径变化对泡沫铝屏蔽效能的影响可以忽略不计.在50～700MHz频率之间时,随着泡沫铝厚度的增加,其屏蔽效能增大,但当频率在700～1050MHz之间时,厚度对屏蔽效能的影响可以忽略.     

金属纤维/聚合物复合材料的制备及其电磁屏蔽效能

填充金属纤维的复合材料由于具有优异的电磁屏蔽效能（EMSE）而广泛应用于电磁干扰领域。本研究采用浸渗和机械搅拌法分别制备了316L纤维/环氧树脂和Cu纤维/环氧树脂两种复合材料,并测试了其电磁屏蔽效能。研究表明,当316L纤维长径比从200增加到1000时,316L纤维/环氧树脂复合材料的电磁屏蔽效能逐渐增大,而当长径比从1000增加到3000时,其复合材料的电磁屏蔽效能迅速下降;当316L纤维的含量从10wt%增加到25wt%时,复合材料的电磁屏蔽效能逐渐增大。对于316L纤维/环氧树脂复合材料而言,316L纤维的最佳参数为：纤维直径为?8μm、含量为25wt%、长径比为1000,其复合材料的电磁屏蔽效能最高可达-78dB。对于Cu纤维/环氧树脂复合材料而言,Cu纤维的最佳参数为：纤维直径为?120μm、含量为2.0wt%。     

基于磁控溅射技术的电磁屏蔽层研究

为了解决电子系统塑料机盒的抗EMI问题,提出了一种采用多靶磁控溅射技术对塑料内表面进行金属化的新环保工艺,利用屏蔽效能对电磁兼容性作了理论分析,并对金属化层的膜系结构、溅射工艺、附着强度等作了较为深入的研究.研究结果表明:衰减损耗是各层屏蔽效果线性相加的结果;反射损耗与各层相对位置关系无关;层数多或各屏蔽层的反射越大,则屏蔽效果越好.试验表明:采用Cu/1Cr18Ni9Ti的金属屏蔽层结构,可以获得良好的屏蔽效能及耐候性,其中500nm Cu 100nm 1Cr18Ni9Ti较宜.     

碳纳米管对金属网栅电磁屏蔽效能及可视性的影响

目的提高金属网栅的屏蔽效能及可视性能。方法采用纳米复合电镀工艺,将碳纳米管附着在金属网栅表面,并对网栅的微观结构、屏蔽效能、透光率进行测试分析。结果施镀后,金属网栅表面的碳纳米管分布均匀,在10 kHz~1 GHz频段的电磁屏蔽效能提高了3~5 dB,可见光透光率降低了5%,金属光泽有所消除。结论碳纳米管可有效提高金属网栅的屏蔽效能和可视性能。     

热处理温度对有序介孔碳微结构和电磁屏蔽性能的影响(英文)

通过模板法制备了有序介孔碳(OMC),研究了有序介孔碳粉体在8.2～12.4GHz(X波段)范围内作为轻质电磁波吸收剂的电磁屏蔽性能。在氮气保护的条件下对OMC粉体分别在1400、1600和1800℃进行2h热处理。研究了热处理前后OMC微结构的变化,并测试了所得OMC粉体的介电常数。在1400℃下热处理所得OMC粉体试样的损耗正切(tanδ)高达3.1,远远高于未进行热处理的OMC试样的。通过将总的屏蔽效能分解为吸收和反射两部分,研究了OMC试样的电磁屏蔽效能。于1400℃和1600℃热处理后,OMC得到最高的电磁屏蔽效能其屏蔽机制以吸收为主,表明OMC具有作为微波吸收剂的潜力。     

电沉积FeNi合金电磁屏蔽性能研究

采用电沉积工艺在铜基体上得到了Fe21Ni79铁镍合金,通过XRD确定了电沉积铁镍合金的晶体结构,通过扫描电镜观察电沉积铁镍合金的表面形貌.运用低频磁场源和交变磁强计自制低频电磁屏蔽效能测试平台测量复合材料在0～1900Hz电磁屏蔽性能,运用Aligent信号源和矢量网络分析仪测量100 kHz～1.5 GHz电磁屏蔽...     

非晶态合金在电磁屏蔽领域中的应用现状

非晶态合金是性能优异的软磁材料,在电磁屏蔽领域获得了良好的应用效果。本文在介绍电磁屏蔽机理的基础上,对非晶态合金作为电磁屏蔽材料在国内外的研究和应用情况进行了综述,并对今后的应用前景进行了展望。     

填料形状对Fe@Ag核壳复合粒子的电磁特性的影响

运用液相化学还原Ag技术,制备了球形和片形2种Fe@Ag核壳复合粒子.表征了这2种屏蔽填料的物相、表面形貌和化学组成,研究了其静磁性能,分析了填料的形状对复合材料的复磁导率、电导率和屏蔽效能等电磁特性的影响.结果表明:2种复合粒子均为核壳结构完整的Fe@Ag核壳复合粒子,其Ag壳层均匀且致密;球形和片形Fe@Ag核壳复合粒子均具有良好的软磁性能;与形状各向同性的屏蔽填料相比,以片形Fe@Ag核壳复合粒子为填料的电磁屏蔽复合材料的复磁导率更高,体积电阻率更低,该复合材料在电磁波频率范围为30—1500 MHz内的屏蔽效能(SE)为-51—-55 dB,优于以球形Fe@Ag核壳复合粒子为填料的电磁屏蔽复合材料.并且从理论上分析了片形Fe@Ag核壳复合粒子的电磁屏蔽复合材料对电磁波的吸收损耗更强和屏蔽效能更高的物理本质.