焊接工艺规程设计专家系统

用TURBO—PROLOG及DBASE作程序设计语言。本系统不仅能够进行几十种锅炉及压力容器用钢的焊接工艺设计,而且能够根据设计书自动编制焊接工艺评定书及焊接工艺规程。     

焊接工艺评定数据库及专家系统的开发

针对工程实际需要,围绕焊接工艺评定建立了焊接性咨询系统WIS、焊接工艺评定管理数据库系统DBMS、焊接工艺规程设计及焊接接头机械性能预测专家系统ES。WIS系统通过焊接性试验数据库系统及焊接性预测系统进行各种焊接性咨询;DBMS系统不仅可以对焊接工艺评定记录进行各种方式的查询,而且可以对是否需要重新进行焊接工艺评定做出判断;ES系统一方面总结了手工电弧焊、埋弧自动焊及手工TIG焊的近200条设计规则,可以根据生产要求编制出焊接工艺规程,另一方面以大量的试验数据为基础,建立了20、20g、16MnR及19Mn6焊接接头机械性能预测模型,完全可以替代部分焊接工艺评定试验工作。     

智能化船用锅炉焊接工艺评定系统设计与实现

船用锅炉焊接工艺具有极强专业性、经验性特点，一直采用传统人工工作模式，存在“数据孤岛”、重评、漏评、工艺编制工作量大且人工易出错、线下签审效率低等问题。该文针对以上问题，基于NB/T 47014焊接工艺评定标准，采用Spring MVC,MySQL等主流的web开发技术和数据库技术，开发包含焊接基础数据库、焊接性计算、工艺管理、工艺评定智能筛选等功能模块的焊接工艺评定系统。结果表明，系统可以智能编制预焊接工艺规程（pre-welding procedure specification, pWPS）、焊接工艺规程（Welding procedure specification, WPS）、焊接工艺评定报告（Welding procedure qualification report, WPQR）、精准自动筛选WPQR、在线签审工艺文件、共享焊接基础数据，提高了焊接工艺准备效率，降低生产成本，推动了船用锅炉焊接工艺制订模式革新。     

通用型承压设备焊接工艺评定系统设计

结合NB/T 47014标准,针对以往相关系统开发周期长、成本高的问题和承压设备焊接工艺评定的需求,在基本的工艺文件(预焊接工艺规程、焊接工艺评定报告和焊接工艺规程)管理基础上,设计开发了通用型承压设备焊接工艺评定系统,实现了焊接工艺评定项目的辅助提出、焊接工艺评定的必要性智能判定以及焊接工艺规程的自动生成,辅助焊接工程师进行工艺评定,提高工作效率。与以往定制焊接工艺评定系统相比,通用型系统可满足大部分承压设备企业的使用需求,避免重复开发,缩短开发周期,降低开发成本。     

压力容器焊接工艺制定与管理专家系统

以压力容器的生产制造为应用背景，在实现对焊接工艺评定报告PQR、焊接工艺指导书WPS等进行编制、捡索、管理的基础上．实现了根据JB4708—2000“钢制压力客嚣焊接工艺评定”和JB／T4709—2000“钢制压力容器焊接规程”等行业标准，由PQR或WPS智能推理生成焊接接头工艺卡以及对焊接材料消耗的计算和汇总，最终生成指导焊接生产的焊接工艺规程。同时．系统实现了用户管理和文档编制流程管理．使系统具有更强的实用性。     

在ASME国际性规范下如何编制WPS

本文介绍了在美国机械工程师协会国际性规范下如何编制焊接工艺规程。焊接工艺规程是焊工或者焊接操作工按规范要求制造产品焊缝的指导性文件,为焊接工作提供了强有力的文件支撑,意在与国际焊接文件编制提供借鉴。     

焊接工艺文件管理与编制

利用ＶｉｓｕａｌＦｏｘｐｒｏ６．０ｆＯＲｗＩＮＤＯＷＳ９５设计了一个焊接工艺文件管理与编制系统,不仅可以方便地对焊接工艺设计书,焊接工艺评定书及焊接工艺规程等文件进行管理,而且可以辅助完成工艺文件的编制,明确地提高了工艺文件的准效率及编制质量。     

基于VB. net的压力容器焊接工艺编制软件开发

压力容器焊接工艺规程(WPS)是指导焊工按规范要求焊制产品焊缝的工艺文件,按规定每台压力容器均需编制焊接工艺规程。手工编制WPS,工作量大,易出错。文中给出了压力容器焊接工艺编制软件开发步骤,介绍了通过编制Word模板,使用VB.net与VBA联合编成技术生成所需的焊接工艺文件的方法。     

基于JB4708-2005的承压设备焊接工艺评定系统

分析了承压设备(锅炉、压力容器、气瓶、压力管道)焊接生产制造企业焊接工艺评定流程,以产品为中心,建立了基于行业标准JB4708-2005的焊接工艺评定软件系统.焊接工艺人员在登录系统后,可以管理、查询和打印各种工艺文件,完成从焊接工艺评定必要性判断到编制和查询焊接工艺评定报告、焊接工艺规程、接头焊接工艺卡以及各种试验报告的所有工作,而且通过系统提供的数据向导,实现焊接工艺指导书与工艺评定报告以及工艺规程之间的数据导入与导出,能够更加快捷地完成工艺评定工作.这与实际焊接工艺评定的一般流程较相符,很好地显示了系统的实用性.     

计算机辅助焊接工艺规程设计

本文介绍了太原重型机器厂的计算机辅助焊接工艺规程设计(WCAPP)系统。该系统以车间现有设备及工艺装备为基础,以图形相似、工序相同为前提,收集了大量的现场工艺信息和生产经验,利用成组技术原理建立了具有一定智能的逻辑判断工艺决策系统。可以根据综合零件族结构要素及工艺特征,选择最优工艺方案的综合工艺规程,从而自动进行焊接工艺规程设计。本系统适用于批量生产或单件小批量生产的企业的焊接工艺设计。经生产实践验证,具有良好效果。     

基于UML的焊接工艺评定管理系统的设计与实现

在分析了船舶及锅炉压力容器等焊接生产制造企业焊接工艺评定流程的基础上,确定了系统的实际需求;运用软件工程中的UML(统一建模语言)及面向对象建模方法对系统进行了详细分析与设计;参照多种成熟商业软件的设计,确定了系统的设计方案;最终建立了Client/Server模式的焊接工艺评定管理系统.焊接工艺人员在登录系统后,可以管理、查询和打印各种工艺文件,完成从焊接工艺评定必要性判断到编制焊接工艺指导书、工艺评定报告、焊接工艺规程、接头焊接工艺卡以及各种试验报告的所有工作,而且通过系统提供的数据向导,实现焊接工艺指导书与工艺评定报告以及工艺规程之间的数据的导人与导出,能够更加快捷地完成工艺评定工作.这与实际焊接工艺评定的一般流程完全相符,很好地显示了系统的实用性.     

钢桥焊接工艺评定软件开发及应用

针对钢桥制造业的特点,以工程产品为中心,基于行业标准,开发了钢桥焊接工艺评定软件系统,可以完成焊接指导书、焊接工艺评定及焊接工艺规程的编制和管理,并能够按照标准查询可替代的焊接工艺评定。本系统以产品为中心,可对工艺文件进行科学有效的管理,并克服了以往系统单纯管理工艺文件而与产品脱节的弊端。     

智能化焊接CAPP的分析与开发

通过分析国内外焊接CAPP的研究现状和需求,提出了将焊接专家系统技术融入到焊接CAPP中,并成功开发了焊接领域第一个智能化CAPP系统. 通过焊接工艺设计模块、工艺过程卡编制模块、材料定额计算模块共同完成焊接工艺的编制. 其中焊接工艺设计模块建立了焊接知识库、焊接推理机、焊接工艺解释机制,使其能够自动推理焊接工艺参数;工艺过程卡编制模块提供了典型工艺编制法、相似工艺编制法和菜单编制法,使工艺人员能快速完成工艺编制;材料定额模块通过焊接坡口参数化和迭代思想实现了计算各层焊接材料消耗量及总用量.     

埋弧焊在预制场S22053双相不锈钢焊接中的应用

文中对S22053双相不锈钢埋弧焊工艺进行了研究,针对双相不锈钢的特殊焊接性,研究确定焊接材料、热输入范围及层间温度,编制预焊接工艺规程。按照产品技术要求及标准规定,确定焊件进行常规拉伸、弯曲等力学性能试验,附加晶间腐蚀、金相试验、铁素体含量检测等试验。制订不同焊接方案及焊接工艺试件,进行无损检测及相关理化试验。依据合格的焊接工艺,编制焊接工艺评定报告及焊接工艺规程,用于指导产品生产。     

基于NB/T47014标准焊接工艺评定在线管理系统设计

为了解决石油化工企业传统焊接工艺评定管理效率底下、准确性低的问题,按照NB/T 47014—2011标准中焊接工艺规程的格式,实现了预焊接工艺规程（pWPS）、焊接工艺评定（PQR）和工艺卡（WPS）的在线编制和管理功能并设计了完善的权限控制机制,结合企业的实际工作流程实现工艺文件的在线审核管理功能、在线工艺评定的申请领用及作废被查等功能,实现了完善的焊接工艺评定在线管理系统。通过在企业中的部署使用和不断完善,证明了该系统在工艺文件数字化和提高工艺评定管理水平方面的突出作用。     

焊接工艺评定必要性判定数据库系统

针对锅炉及压力容器制造业工程需要,建立了一个焊接工艺评定必要性判定系统,可以根据ASME第Ⅸ篇及蒸汽锅炉监察规程,自动判断是否需要重新进行焊接工艺评定,替代工程师完成焊接工艺评定项目的提出。     

锅炉压力容器制造厂的焊接工艺管理（上）

全面地介绍了焊接企业必须具备的整个焊接工艺管理系统、组织机构及其职能、工艺管理的主要内容、焊接工艺方案、焊接工艺规程、产品焊缝识别卡编制的依据和方法、焊材管理和产品焊接试板管理要点、焊接工艺文件管理办法,最后指出了焊接工艺管理现代化的发展方向。     

焊接工艺规程的编制方法

焊接工艺规程是焊接生产中最主要的和最根本的技术文件,而且也是工厂金属结构车间获得完满结果和成就的保证。有了完善的工艺规程,才能有节奏地生产,并保证产品得到优良的质量。工艺规程不是慿空编制出来的,而是很多工程技术人员及工人的经验和理论的结晶。在编制工艺规程时,还要从经济观点出发,采用最先进的工艺过程,这样才能促使劳动生产率不断上涨。如果不遵守工艺规程,就会降低生产能力,打乱生产秩序。苏联及其他人民民主国家都很重视这一工作。重要的工艺规程必须由厂长批准或由厂长委讬总工程师批     

压力容器焊接CAPP系统的开发

用Visual Basic 6.0作为开发工具,结合SQL数据库语言和Access数据库,开发了一种针对压力容器焊接的CAPP系统.建立了知识库的查询方法,解决了知识库的添加、删除、修改等问题,方便系统的完善与扩充,并且运用SQL的多表查询等编程语句,实现根据用户需要制定合理的焊接工艺方案、形成焊接工艺卡并具有打印输出功能.经测试表明,该系统遵循了压力容器相关的焊接规程,界面友好,能实现压力容器焊接工艺卡的智能编制,很好地满足了实际生产需要.     

09MnNiDR低温钢机壳的焊接

介绍了09MnNiDR低温钢材料在压缩机焊接机壳上的使用情况。通过对新钢种的工艺评定，编制了合理的工艺规程，使压缩机低温钢焊接机壳获得成功。