20kHz电阻焊逆变电源的研制

设计了一种开关频率20kHz新型的逆变式电阻点焊机电源,变压器次级采用了一种单线圈双电感双管全波整流电路,从而合理利用现有电子元件,进一步突出逆变电源节能体积小、重量轻、响应速度快的优点.     

点焊逆变电源焊接电流控制方式优化设计

针对电阻焊焊接时间控制精度的问题,利用Pspice电路仿真软件对采用IGBT进行可控整流的逆变电源变压器二次侧进行深入研究。建立了变压器二次输出电压和IGBT驱动信号的元件模型,并进行了分析和讨论,仿真结果表明,所设计的中频逆变点焊电源可以将点焊过程中电流时间的控制精度提高到0.1 ms。本研究的设计和仿真实验对将来中频逆变点焊电源设计和制造具有一定的参考价值。     

基于软开关技术的高频链并联逆变器的设计

软开关技术和并联控制技术是当今逆变器技术发展的重要方向.针对逆变器软开关技术、无连线并联技术展开相应研究,设计了基于DSP的高频链逆变电源.所设计的高频链逆变电源采用全桥全波式拓扑结构,主电路由全桥逆变部分、高频变压器、周波变换器以及输入、输出滤波部分构成,实现了逆变器的零电压零电流软开关.系统采用改进的PQ算法实现了...     

逆变焊接电源磁性元件的应用和设计

逆变焊接电源磁性元件包括中频开关变压器、谐振电感、输出整流滤波电路中的直流电抗器等,是组成逆变电源的关键元件,对逆变电源的整体性能、体积、质量具有决定性影响.分析了逆变焊接电源中频开关变压器、谐振电感、直流电抗器等主要磁性元件的设计方法,包括磁心材料与规格的选取、线圈匝数和导线的计算以及电感和电抗器磁心气隙宽度的计算等.     

拓扑参数对点焊逆变电源软开关的影响

应用Simplorer电路仿真软件,研究了新型辅助网络软开关逆变点焊电源主要电路参数变化对软开关的影响规律。结果表明,变压器漏感对超前桥臂零电压开关的作用很小,漏感值越大,滞后臂软开关范围越宽。谐振电容越大,软开关范围越窄。等效滤波电感的增加有益于扩大超前臂开关管的软开关范围,但却缩小了滞后臂开关管的软开关范围。在滞后臂辅助网络软开关点焊逆变电源中,随着辅助电感的加大,滞后臂开关管的软开关范围变窄;随着辅助电容的加大,滞后臂开关管的软开关范围变宽。     

拓扑参数对点焊逆变电源软开关的影响

应用Simplorer电路仿真软件，研究了新型辅助网络软开关逆变点焊电源主要电路参数变化对软开关的影响规律。结果表明，变压器漏感对超前桥臂零电压开关的作用很小，漏感值越大，滞后臂软开关范围越宽。谐振电容越大，软开关范围越窄。等效滤波电感的增加有益于扩大超前臂开关管的软开关范围，但却缩小了滞后臂开关管的软开关范围。在滞后臂辅助网络软开关点焊逆变电源中，随着辅助电感的加大，滞后臂开关管的软开关范围变窄；随着辅助电容的加大，滞后臂开关管的软开关范围变宽。     

逆变点焊电源及其控制系统的输入-显示方法

研究了一种新型次级整流点焊逆变电源，即以ＩＧＢＴ器件为开关元件的全桥逆变式点焊电源，讨论了该电源微机控制系统硬件电路及键盘输入－显示输出接口系统。本设计简化了操作程序，方便了焊机操作员的使用。     

软开关弧焊电源的设计及参数选择(Ⅱ)

在介绍新型LCL(混合谐振结构)谐振软开关弧焊逆变电源主电路原理的基础上,对这种弧焊电源进行了设计,并对电路中主要参数予以了确定.其内容包括并联电感Lp及变压器初级电容Cp的计算、变压器变比及其最大占空比的确定.根据设计的电源参数,对研制的焊接电源进行试验.试验表明,该电源能够较好地实现软开关.从而证明该设计是合理的、有效的.     

压焊设备

提高逆变点焊电源开关频率与节材；新型电阻焊焊机；用于电阻焊的逆变电源；HRB400钢筋的新型半自动闪光焊试验研究；深冷处理的点焊电极与铝合金工件接触面温度数值模拟；钢筋网架点焊机的设计及应用；     

点焊逆变电源与机器人控制系统的通信

分析了点焊机器人系统通信原理,建立了点焊机器人与点焊逆变电源之间通信的信号的定关系和工作时序,基于数字信号处理器和可编程逻辑器件设计了通信接口电路,给出了仿真结果.     

基于PLC的中频逆变电阻点焊机研制

为了提高电阻点焊的焊接参数稳定性和控制精度,提高焊接质量,设计开发了中频逆变电阻点焊机.通过对比中频电阻焊接电源与工频电阻焊接电源的原理,分析中频逆变电阻焊接电源的优势,选择了功能丰富、性能卓越的BOSCH中频逆变电源和变压器进行电阻焊杌的开发;详细阐述了焊机的总体设计、焊杌气路系统和基于PLC的控制系统的开发技术、基于组态软件的人机界面开发技术;进行系统的综合集成、调试和工艺试验.试验结果表明,研制的电阻点焊机具有良好的工艺稳定性和高的参数控制精度.     

一种磁集成全桥LLC软开关焊接电源

采用绕组绕制在EE型磁芯侧柱上的方法设计高频变压器,通过适当的绕组和气隙设计,使得高频变压器励磁电感和漏感满足LLC谐振电路参数的要求,LLC谐振槽中的两个谐振电感和变压器可以集成在同一磁芯上,减少变换器磁性元件个数,磁集成变换器可以提高效率,提高了变换器功率密度;同时,LLC磁集成焊接电源在整个负载工作范围内,实现原边开关管零电压开通,副边整流管实现零电流关断,降低损耗.在此基础上,研制2.5 kW输出平特性的软开关全桥LLC磁集成焊接电源试验样机.结果表明,磁集成技术提高了系统性能.     

点焊机器人焊机系统故障诊断及保护电路的研究

本文介绍了HRGD型点焊机器人焊机系统故障诊断及保护电路的组成和工作原理。其中主要有:阻焊变压器、晶闸管开关过热故障诊断及保护电路;气路失压、焊钳意外碰撞故障诊断及保护电路;晶闸管开关短路常通故障诊断及保护电路。晶闸管开关单管工作故障诊断及保护电路。其中,许多故障诊断及保护电路亦可用于普通点焊机上。     

DSP逆变式悬挂直流点焊机的原理及其应用

DSP逆变式悬挂直流点焊机使用了先进的IGBT逆变、全桥软起动和DSP数字控制技术,频率达10 kHz,大大减小了变压器体积,使焊钳和变压器实现一体化成为可能;减少了连接变压器和焊钳的二次通水电缆,既省电,又节约费用.与中频焊机相比,性能更优越、更节能,价格较低,具有良好的应用前景.     

斩波式中频点焊电源的PLC控制系统

设计的斩波式中频点焊电源主电路由一对反向串联的IGBT及其保护电路组成,两个IGBT在设定的占空比通断信号控制下轮流导通,从而实现了焊接变压器次级交流斩波波形的输出,线路简单、工作稳定可靠.以S7-200PLC为核心,设计开发了电源及焊接过程控制系统.其中,斩波控制信号由基于TL494的PWM信号发生电路产生,该电路还...     

中频逆变直流点焊机变压器的研制

中频逆变直流点焊机具有突出优点，是电阻点焊设备的一个重要发展方向。讨论了其变压器的结构、铁芯、绕组和冷却系统设计问题，对工作频率、工作电压、绕组匝数、铁芯截面积等要素进行了分析、选择和计算。所研制的170kVA，1kHz变压嚣与相同功率的单相工频点焊变压器相比，体积减少了70％，质量减轻了60％。     

铁基纳米晶薄带在大功率变压器铁芯上的应用

快速凝固技术制备的24μm铁基纳米晶薄带经过不同的带材制备工艺、铁芯制备工艺制作的120mm×60mm×30mm纳米晶变压器铁芯在20kHz,0.5T的工作条件下可以获得更低的剩磁(Br≤0.2T)、损耗(P≤20W/kg)及磁导率,和现有30μm带材制备的变压器磁芯相比降低了变压器的温升,提高了电源效率及运行的稳定性,满足逆变焊机电源变压器高频化、小型化及更安全的设计要求。     

BX1-200-3型弧焊变压器使用中存在的问题

根据某职业学校使用BX1-200-3型孤焊变压器对学生进行焊接实际操作培训时焊机接连出现损坏的现象,对该弧焊变压器的电气组成和原理进行了分析说明,指出了该弧焊变压器在电路结构和控制方法上存在的隐患及造成焊机损坏的原因,即两公共电源接线端子所接电源种类必须与焊机转换开关的档位保持严格对应关系,否则实际操作时稍有差错,即会...     

HC340/590DP钢板激光焊可行性分析

HC340/590DP双相钢在氧化性介质中具有优良的耐蚀性能和高温力学性能,其塑性和韧性较高,且不可淬硬,焊接性能较好。通过分析其化学成分、力学性能和焊接性,利用激光焊技术的1k W激光发生器、激光头、光学系统、机器人、控制系统、夹具系统和外围周边集成等组成的系统进行大量试验、检测及焊接过程控制,确定焊接参数为:焊接速度40 mm/s、功率1 k W、光斑直径0.6~0.8 mm,获得的焊接接头既能焊透又不塌陷,表面成形较好,熔宽合适,确保试件的焊接接头性能满足实际需要,达到生产化的目的。     

伺服焊枪点焊PLC控制系统设计

基于PLC控制器设计了一套伺服焊枪点焊控制系统,该系统集成了伺服焊枪和焊接控制器等设备.焊接过程中,电极定位利用伺服电机的位置环来实现,电极力则通过采集安装在电极杆上的LoadCel压力传感器的反馈压力信号来进行闭环控制,与焊接控制器的通讯则由系统的I/O模块来完成.试验表明,该伺服焊枪系统在焊接过程中电极定位迅速、电极力稳定,并能够有效地提高焊接质量,减少焊接喷溅,延长电极寿命.