采用铝基材料从盐湖卤水中沉淀锂（英文）

采用活化后的铝基材料分解卤水,同步实现卤水中锂的沉淀。研究不同的铝基材料吸附沉淀锂的效果,筛选出适合于提锂的铝基材料,并研究Al/Li摩尔比、Al-Ca合金中的Ca含量、溶液初始锂离子浓度、反应温度和时间等因素对锂沉淀率的影响,确定最优工艺参数。结果表明:Al/Li摩尔比、Ca含量和反应温度对锂沉淀率的影响较大;在优化后的工艺条件下,卤水中锂的沉淀率达到94.6%,Al-Ca合金的提锂效果良好。     

AlLi-LDH中Al-O八面体环吸附锂的机制（英文）

采用共沉淀法合成铝锂层状双氢氧化物(AlLi-LDH)并进行提锂试验。AlLi-LDH的空间群为P32或C2/m,微观形貌呈直径为5～10μm的规则球形。AlLi-LDH吸附Li⁺后,空间群转化为P32。当Li⁺浓度为95.4 mg/L时,1 h后锂吸附量为8.98 mg/g;吸附48 h后,吸附量增加到16.50 mg/g;根据二级吸附模型预测Li⁺吸附总量为17.57 mg/g。当Mg²⁺/Li⁺的质量比为1067时,Mg²⁺/Li⁺分离系数为29536。空间群为P32时,Li-O的相互作用强度变弱,且相互作用属于静电效应。具有P32空间基团的AlLi-LDH更容易吸附和解吸Li⁺。     

铝的活化及其水解吸附分离镁锂

针对高镁锂比盐湖中锂难以提取的难题,一种通过活性铝水解吸附锂的方法被用于从高镁锂比盐湖卤水结晶产物中高效提取锂。考察氯化钾、氯化钠和氯化锂及其混合物对铝的活化效果,进而对从NaCl和LiCl混合盐中提取锂进行研究,然后研究MgCl_2和LiCl混合盐活化金属Al及水体分解Mg和Li,考察机械活化及活化铝水解反应条件对镁锂分离的影响。结果表明:含有LiCl的盐能使金属铝完全能被活化,经活化后铝快速与水反应生成活性氢氧化铝,同时吸附其中的锂。通过控制合适的机械活化和水浸出条件,活性铝水解吸附法能有效从混合盐中提取锂,锂的吸附率能达到96%。当在镁锂质量比为20:1的混合盐中加入6%的铝,机械活化时间60min后,采用50℃的水浸出活化后的物料2.0 h,锂的吸附率达到85%,而镁的吸附率仅约为0.6%,所得吸附沉淀中的镁锂质量比降低到0.12。因此,采用含镁锂的混合盐直接活化铝然后水解能实现很好的镁锂分离。     

片状纳米氢氧化镁吸附铅离子性能研究

采用共沉淀法制备了片状纳米氢氧化镁,并进行了XRD,TEM表征.在此基础上,研究片状纳米氢氧化镁对水溶液中铅离子的吸附性能,考察了吸附时间、吸附剂加入量、铅离子初始浓度、振荡速度对吸附性能的影响.单因素条件实验确定较适宜的吸附条件为:吸附时间40min,氢氧化镁加入量1g/L,铅的初始浓度200mg/L,振荡速度为140rpm.     

氯化铝溶液中分离、制取碳酸锂新技术研究

神华集团自主开发的"一步酸溶法"生产氧化铝工艺中,锂元素及其它金属元素(K,Na、Mg、Ca等)在生产过程中长期富集,其中锂含量约500mg/L,本文研究了通过焙烧、浸出、除杂和沉淀工艺从高浓度氯化铝溶液中分离、制备碳酸锂的技术。结果表明:锂的提取率达到80%以上,碳酸锂纯度达到99%以上。     

碳酸盐沉淀法分离硫酸盐溶液中的锰与钙和镁（英文）

以含14.59g/L Mn~(2+)、1.89g/L Mg~(2+)和1.54g/L Ca~(2+)的硫酸盐溶液为原料,利用碳酸盐沉淀法实现了锰与钙和镁的有效分离。热力学分析与实验结果表明,碳酸盐沉淀体系中锰对镁的选择性明显优于水解沉淀体系,而且加料方式是减少钙、镁共沉淀的主要因素。因而以硫酸锰加入碳酸氢铵的方式,研究碳酸氢铵初始浓度和用量、溶液pH值、反应温度及时间对沉淀过程的影响,并得到最优沉淀条件。结果表明:最优条件下锰、钙和镁离子的沉淀率分别为99.75%、5.62%和1.43%。另外,制得的产品经X射线衍射和能谱扫描电镜分析,结果表明该产品为菱形碳酸锰。     

离子交换吸附富集红土镍矿浸出液中的镍

研究高镁铁质红土镍矿硫酸浸出液中镍的高效提取方法。通过在d 150 mm×1800 mm PVC柱中填充12 L CN27离子交换树脂,对高镁铁质红土镍矿硫酸浸出液进行动态吸附。研究初始液pH、Ni2+和Fe2+的质量浓度、流速、吸附时间等参数对树脂有效吸附量和吸附效率的影响。结果表明:初始液中Ni2+质量浓度2.5 g/L、pH 3~5、流速1.0 L/min、树脂饱和吸附时的有效利用率达85%~93%,树脂吸附Ni2+的最高有效吸附量可达58.0 g/kg;初始液中Ni2+质量浓度2.5 g/L、pH 4.5、流速1.0 L/min时,吸附后液Ni2+质量浓度1.0 mg/L时,树脂吸附Ni2+的有效吸附量可达41.8~42.0 g/kg,富集液中Ni2+的富集倍数达到25以上,镍离子的质量浓度提高到54 g/L以上;初始液中Fe2+的质量浓度增加,树脂对镍的吸附量降低,不仅会导致富集液中Ni2+的质量浓度降低,富集液中Fe2+的质量浓度也会增加。离子交换吸附不但能使低浓度含镍溶液富集到满足镍电积工艺的要求,且能对杂质进行有效分离。     

含锂氯化镁溶液离子间作用解析及锂对氨沉产物性质的影响(英文)

氨法沉镁是盐湖镁资源综合利用的基本途径,而溶液中少量杂质锂对产品性质的影响一直被忽略。从含锂氯化镁溶液中离子间作用的角度阐述杂质锂对氨法沉镁产物性质影响机制。采用XRD、SEM、FTIR、TGA和激光粒度分析等研究锂杂质对氨法制备氢氧化镁过程及其产物性质的影响规律;在6-311G/B3LYP基组水平对Mg(H2O)2+6和Li(H2O)+4体系进行量子化学计算,解析镁锂离子间的作用机制。结果表明:锂的存在对氨沉产物的晶相、形貌和红外吸收影响较小,但在含锂杂质条件下制备的氢氧化镁产物,(001)弱极性晶面的相对强度有所下降,产物的比表面积明显变小,热失重率随制备过程中锂添加量的变化发生了较为显著的改变。在含锂氯化镁水溶液中,当溶液中Mg2+和Li+间距离小于10时作用能较大;当Mg2+-Li+间距离在7~10时,溶剂化趋势远大于稀溶液,氨沉时OH-更易定向夺氢;首次用电子空间范围计算结果模拟了1 mol/L溶液中离子间作用模型,发现锂离子的存在会使溶剂化自由能的ΔG(solv)绝对值大幅减小。     

硫酸镁溶液高效制备碳酸氢镁及皂化萃取分离稀土（英文）

为实现包头混合型稀土精矿冶炼分离过程中硫酸镁废水的循环利用，开展硫酸镁溶液碱转制备氢氧化镁、CO₂碳化制备碳酸氢镁溶液，以及硫酸稀土溶液的皂化HDEHP萃取分离转型技术研究。研究碳酸氢镁制备过程关键影响因素及碳化机理，以及碳酸氢镁皂化萃取过程中稀土、钙、镁元素的分布规律。结果表明，碳化过程中硫酸钙会抑制碳酸氢镁的转化，而提高硫酸镁浓度和降低碳化温度均会促进碳酸氢镁的转化。在优化的工艺条件下，实现碳酸氢镁溶液的稳定、高效制备，碳酸氢镁转化率大于95%,Fe、Al、Si等杂质含量低于15 mg/L；硫酸稀土溶液经过多级串级萃取，稀土萃取回收率大于99.5%，未出现硫酸钙结晶析出现象，萃余水相为硫酸镁溶液，循环用于制备碳酸氢镁溶液。     

球形锂离子筛的制备及其吸附性能

采用了悬浮聚合造粒法,以聚苯乙烯和Li_(1.6)Mn_(1.6)O_4粉体为原料制备球形锂离子筛前驱体,经0.5mol/L的HCl解析脱锂,得到球形锂离子筛。并利用X射线衍射、扫描电子显微镜、原子吸收分光光度计等测试手段对样品的晶体结构、形貌、吸附性能等进行表征。吸附-解析实验结果表明,球形离子筛前驱体在HCl中处理2 h后解析基本完成。球形锂离子筛对Li~+的吸附速率比较快,在含锂溶液中吸附3 h基本达到平衡。升高温度有利于离子筛对Li~+的吸附,在pH 12.57、温度70℃下,离子筛的平衡吸附量为24 mg/g。吸附过程符合Langmuir吸附等温方程和动力学二级模型,是单分子层化学吸附。球形锂离子筛对盐湖卤水中的锂具有良好的吸附和选择性以及良好的循环吸附性能,在卤水中经过10次循环吸附后,吸附量仍有9.2 mg/g,Mn的总溶损率只有1.92%。     

Corrosion behavior of magnesium and magnesium alloys

The automotive industry has crossed the threshold from using magnesium alloys in interior applications such as instrument panels and steering wheels to unprotected environment such as oil pan, cylinder head and wheels. The expanding territory of magnesium leads to new challenges.mainly environmental degradation of the alloys used and how they can be protected. The present critical review is aimed at understanding the corrosion behavior of magnesium and magnesium alloys in industrial and marine environments, and the effect of microstructure, additive elements and inhibitors on the corrosion mechanism.     

镁及镁合金挤压模具的设计特点

简要地论述了镁及镁合金挤压工模具的特点及与铝及铝合金挤压工模具的异同;分别介绍了镁及镁合金挤压棒材模、无缝管材模、型材模及平面组合模的设计要点并举例说明,对指导生产实践有一定的作用。     

镁粉生产工艺及埃卡公司的镁粉

由于镁及镁合金的独特性能，其粉末及粉粒通常用球磨法、铣削法、雾化法生产，特别是铣削法用得最多。几乎所有的镁粉都是用质量分数不低于99．5％的纯镁生产的。2004年全世界的镁粉产量约35kt，相当于镁消费总量的8％左右。镁粉主要用于化学还原剂，镁合金零件半固态注射成形原料，钢水脱硫与球墨铸铁孕育剂，烟花，信号弹等。埃卡粉末公司是全球最大的有色金属粉末生产企业，在世界各地有15个生产工厂，20多个经销网点与办事机构。埃卡公司生产的标准镁粉、粒有34种，还可根据用户要求生产所需成分、粒度及形状的镁粉和镁粒。     

原镁及镁合金生产的环境影响分析

运用生命周期评价方法(Life Cycle Assessment,LCA),并结合镁工业在节能降耗方面的技术进展,定量评价了2009年我国原镁和镁合金生产过程的资源、能源消耗及其主要污染物的排放。研究表明,我国皮江法炼镁在提高能源利用效率和环保治理等方面取得了长足的进步,特别是还原过程节能技术的应用对于污染物减排起到了关键作用。与2005年相比较,2009年原镁过程的不可再生资源消耗和温室效应均有显著的降低。其中,温室效应的影响与2005年相比下降了约三分之一。通过系统边界的延伸,进一步研究了气体保护法生产AM60镁合金的环境负荷,并分析了原镁和原铝在镁合金生产过程中的环境负荷积累效应。结果表明,原镁生产过程的环境负荷在镁合金生产的积累环境负荷中起到了决定性的影响。     

镁及镁合金阻尼特性的研究进展

综述了镁及镁合金阻尼特性的研究进展及阻尼镁合金材料的研究现状,介绍了其阻尼性能的评价方法,阐明了其阻尼机制符合G-L位错钉扎模型、基面(0001)上的位错脱钉运动是造成镁合金在室温具有高应变振幅阻尼性能的主要原因,概述了应变振幅、温度、变形工艺、热处理、晶粒尺寸和取向以及合金元素对镁合金阻尼性能的影响.     

The equal channel angular pressing of magnesium and magnesium alloy powders

Applications for magnesium powders have generally been restricted to the area of pyrotechnology, but with improved safety measures and novel processing technologies there are now more opportunities opening up for magnesium powder metallurgy components. Conventional powder metallurgy involving liquid phase sintering may not be a viable option, however, due to the high reactivity of molten magnesium in air. Solid-state consolidation processes are therefore desirable, with direct powder extrusion and equal channel angular pressing (ECAP) offering real alternatives to the conventional press/sinter routes. With this move toward purely solid-state metallurgy come opportunities for alternative alloy design strategies, potentially leading to microstructures not readily achieved through traditional casting routes. This paper will discuss the suitability of the ECAP route for magnesium powder compaction and explore the novel alloying strategies that become available with the success of these solid-state powder metallurgical processes.     

镁合金及泡沫镁合金成形技术的开发与应用

介绍了镁合金及泡沫镁合金成形技术的研究及生产应用状况,列出了镁合金在自行车、汽车、航天等领域的应用实例,指出镁合金生产企业应抓住镁材料的发展机遇,研发具有高附加值的镁合金及泡沫镁合金产品,在车辆节能减排中发挥积极的作用.     

提高我国镁冶金技术增强镁工业的竞争力

本文对国内外的镁冶金工业的现状进行了比较和分析 ,指出我国镁冶金的技术比较落后 ,皮江法炼镁是以牺牲能源资料和环境为代价的 ,文中还提出了提高我国电解法炼镁和热法炼镁技术的意见和建议     

用电解镁制造汽车用镁合金

探讨利用电解槽产出的熔融粗镁，生产汽车用优质镁合金的方法。把电解融镁的除氧化物和部分金属杂质的一般精炼与除掉个别金属杂质的深度精炼结合在一起．简化工艺步骤．降低能耗和成本。分析合金制作中应注意到的问题并提出解决措施．可供有关部门参考，以达到高效生产。