改善管带式热交换器集管钎焊的工艺措施

对影响管带式热交换器集管真实钎焊和NOCOLOK氮气炉钎焊的因素进行了详细分析,从钎焊材料、钎焊间隙、接头形式及工件摆放方式几方面,提出了改善集管钎焊条件的工艺措施,介绍了采用双面复合钎焊环钎焊的工艺方法,达到提高集管钎焊一次合格率和产品可靠性的目的。     

某焊接组件高频钎焊脱焊故障工艺性分析及解决措施

文中从钎焊准备、钎缝间隙、钎剂活性与添加过程、钎焊加热温度、工艺过程控制以及钎焊后的检测技术等方面逐一分析了某焊接组件高频钎焊的脱焊原因,并基于原因分析简要介绍了应对措施及效果验证,最后指出了进一步提高一次合格率和稳定高频钎焊质量的努力方向.     

QH-A型自动火焰钎焊机钎焊难点的解决

根据工件的结构形式、钎焊条件以及生产过程中出现的问题,对QH-A型自动火焰钎焊专机进行了局部改进,通过适当调整钎焊参数和自动控制程序,产品钎焊质量稳定、性能可靠、合格率高.     

一种组合件同步钎焊的新工艺

对CJxl—250-400A接触器动触头上下三个焊面的组合件同时钎焊的工艺方法进行了研究，利用感应加热成功地解决了动触头2种材料上下3个焊面一次钎焊问题。     

铜触头的高频钎焊

叙述了焊接一种大面积铜触头由气体火焰钎焊改为高频钎焊的研究过程.通过更换钎料,设计合适的感应线圈,选用合适的焊接工艺参数,焊接出合格的产品.经肉眼观察、滚压实验、金相分析和扫描电镜的全面检测,触头的高频钎焊质量优良,符合设计要求.该研究对提高铜触头的焊接合格率,降低生产成本,节省焊接时间并大幅提高生产率,减轻劳动强度和改善劳动环境都有极大的价值.     

水轮发电机磁极线圈铜排钎焊工艺

钎焊具有接头平整光滑、外观美观、对母材组织和性能的影响较小、焊件变形小、生产率高等优点.因此水轮发电机的磁极线圈铜排对接工艺采用了钎焊.但实际生产中,由于钎剂、钎料、温度等影响导致接头填隙不良、钎缝气孔、夹渣、开裂等缺陷.为此,本文着重总结了钎焊过程中影响质量因素的关键控制点,尽量减少钎焊接头中的缺陷,提高钎焊接头的合格率.     

钎焊材料行业发展与标准化需求

概述了中国钎焊材料行业发展现状,综述了ISO,EN,GB,AWS等标准化组织及其钎焊材料标准化研究现状,并对钎焊材料标准中的关键指标进行了分析。针对自动化、智能化钎焊制造需求,提出了未来国内钎焊材料标准化发展方向。     

提高钎焊金刚石工具质量的研究进展

详细地介绍了当前国内外钎焊工具的研究进展,主要包括:钎料组分选用,激光钎焊,表面镀覆金刚石的采用,钎焊工艺条件的优化,磨粒均匀/有序排布的实现,钎焊内应力的消除等,最后提出了目前亟待解决的问题。文中对众多的钎料合金,按照钎焊结合的实现原理,分成了两大类,即碳化钛类和碳化铬类,比传统的以合金组分划分显得更为简单而清晰。在新工艺方面着重介绍了采用激光束作为热源进行钎焊,激光钎焊加热速度快,能有效降低金刚石石墨化进程,而且能避免整体加热时工件易变形的特点。     

转子并头套的气焊政中频感应钎焊

研究了一种发电机定子嵌线的中频感应钎焊方法。通过实验比较,阐述了气体火焰钎焊在焊接转子并头套时渗透率不高,生产效率低,生产环境差和容易烧坏线圈上的绝缘层等缺陷。通过采用中频感应钎焊消除了气体火焰钎焊焊接转子并头套的缺陷,为后续产品采用中频感应钎焊焊接线圈并头套提供了依据。     

板翅式换热器钎焊工艺评定的方案设计

该文以板翅式换热器单元为例，介绍了ＡＳＭＥ规范进行钎焊工艺评定的方案设计。在设计方案中，提出了通过结构转化和工艺转化，将产品钎焊用试件钎焊来代替的设计思路。用这一思路可指导对其它产品的钎焊工艺评定。议题学呼吁我国应尽快制订受压产品钎焊质量控制的有关规定。     

钎焊时间对SiC_P/Al6063复合材料真空钎焊组织性能影响

采用Al5Si28Cu2.5Ti钎料,在真空钎焊炉中钎焊Si CP为55%的Si CP/Al6063铝基复合材料,钎焊温度580℃,研究了钎焊时间对接头组织性能的影响.结果表明,钎焊时间20 min时钎缝存在大量的共晶组织,界面结合强度低,钎焊时间60 min时共晶组织消失,钎缝中有网状脆性相析出,碳化物有偏聚现象,界面有微裂纹,接头性能不好,钎焊时间40 min接头的组织性能最好,抗剪强度为96 MPa.     

管带式热交换器真空钎焊工艺及影响钎焊质量的因素

主要介绍了铝热交换真空钎焊工艺，铝及铝合金真空钎焊的去膜机理，管带式热交换器常用材料和制造工艺。并结合本公司的生产实际情况，详细探讨了影响真空钎焊质量的因素。     

智能钎焊技术进展

智能钎焊作为五大工程中智能制造工程中的一部分,基于钎焊新材料、新工艺的不断涌现以及计算机、控制理论、人工智能等信息科学领域的新进展,将进入一个全新发展的新阶段.同时互联网的快速发展,为钎焊的数据库技术系统、专家理论系统、人工神经网络系统以及模糊控制系统的智能操控提供了平台.由此看出,智能钎焊的发展是时代发展的必然趋势.据此提出了智能钎焊的概念,并对智能钎焊工艺进行了总体设计,针对智能钎焊钎料制备过程引入了知识库、专家系统、神经网络以及模糊控制等理论,进一步对智能钎焊技术进行分析概括,最后对智能钎焊的发展趋势进行了展望.     

TC4钛合金表面大面积感应钎焊WC耐磨层的研究

采用高频感应钎焊方法在TC4钛合金试样上制备WC耐磨层,研究了不同配比WC和钛基钎料混料的钎焊工艺性以及耐磨层的耐磨性,同时分析了钎焊热循环对基体组织的影响。结果表明:采用不同配比混合耐磨填料时,随着钎料含量的增加,耐磨层钎焊成形的工艺性更好,在相同工艺下钎焊的耐磨层中缺陷含量越少;随着混合耐磨填料中WC含量的增加,其耐磨性也随之增加。大面积高频感应钎焊耐磨层时,对基体组织影响较大,对基体的组织影响距离为:钎焊一次热循环为2 mm以内,而钎焊热循环2次和3次时则在3 mm以内。     

绿色钎焊材料及无害化钎焊技术的发展

综述了制造业绿色化背景下国内外绿色钎焊材料、高效钎焊材料、钎焊材料先进生产技术及无害化焊接技术的发展现状和趋势,分析了国内在绿色钎焊材料和无害化钎焊技术方面存在的问题,指出了推广绿色钎焊的关键,并对国内绿色钎焊材料和无害化焊接技术的发展提出了建议。     

TB2钛合金/不锈钢钎焊钎料及真空钎焊工艺的试验研究

分别研究了四种银基钎料，参照有关国家标准，评价了其钎焊TB2／不锈钢的钎焊工艺性能．优选出一种钎料并确定了最佳的钎焊工艺参数，同时研究了其钎焊工艺与TB2合金热处理的匹配性。     

金属粉末焊剂在软钎焊中的应用

在微电子应用中，软钎焊剂一般用于独立的电子装置和线路板之间的导电连接和机械粘结。软钎焊剂是一种钎焊粉末在有机助熔剂中的均匀悬浮液。一种典型的软钎焊剂为含85%~92%金属粉末和8%~15%助熔剂。助熔剂从化学类型上可分3种：免净化，溶于水，轻度松香活化。最常用的助熔剂是免净化。免净化焊剂在焊后不留腐蚀残渣，因此，不需净化。相反，水溶的和轻度松香活化的焊剂则需要用水或四氧化碳清洗。 有机助熔剂含有6~15种成分，包括溶剂，触变剂(摇熔剂)，表面活性剂和松香酸。这些成分是为特殊应用按有机熔剂配方选配的。由于助熔剂是不同…     

黄铜与不锈钢管高频感应钎焊工艺的改进

针对黄铜与小口径不锈钢管高频感应钎焊容易出现热裂纹等焊接缺陷,分析其产生的原因,设计了新工艺,采取新措施,提高接头的质量,大大提升了产品的合格率.     

蓄冷器火焰钎焊工艺研究

针对低碳钢蓄冷器工艺存在的问题,对结构设计,钎焊间隙,钎焊材料以及控制变形等进行了分析。提出改进的氧－乙炔火焰手工钎焊的工艺方案,提高了工效,保证了成品质量。     

有机硼气体钎剂钎焊性能研究

对有机硼气体钎荆在钎焊中的应用进行了详细的论述。通过钎焊试验对比，对有机硼气体钎荆对钎焊工艺性能、钎焊接头力学性能的影响进行了分析。结果表明：有机硼气体钎荆在钎焊性能上优于传统的硼砂一硼酸系钎荆。此外，针对有机硼气体钎荆存在的不足，提出了改善有机硼气体钎荆钎焊性能的方案。