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利用Matlab/Simulink对全数字控制CO2焊的短路过渡过程进行了仿真,建立了“功率变换电路单元一数字控制单元一送丝单元一短路过渡负载单元”的CO2焊系统仿真模型,从整体上对CO2焊全数字控制逆变焊机系统进行了研究。短路过渡负载模型中考虑了燃弧期间和短路期间熔滴的动态变化过程,采用电弧弧长和电爆炸理论来确定短路燃弧与否,从而使数字控制的效果直接在熔滴行为和电弧行为上得以体现。仿真波形与试验结果基本一致,证明所建的系统仿真模型是正确的。 相似文献
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深入探讨了CO2焊的短路过渡行为,试图通过计算机仿真的方法对CO2焊短路过渡过程中的各种参数进行定量的分析。简化了焊接电源及弧长的数学模型。根据焊丝直径、送丝速度确定电感对燃弧的影响关系函数。把电感与短路峰值电流的关系近似为一个分段函数的数学模型。在根据切合实际的条件进行适当简化的基础上,确定了数学模型的边界条件,利用数值模拟的方法,推导出实用的数学模型。用计算机高级语言将模型编译成能在计算机上运行的程序软件,输出波形变化情况,通过模拟示波器即可以观察试验结果。经对比证明仿真结果与实际很接近。 相似文献
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提高CO2 焊工艺性能、减少飞溅的有效方法之一就是通过改进焊接电源设备 ,对电弧及熔滴过渡行为加以控制。本文在确定了短路过渡的合理的瞬时电流特征的基础上 ,提出了CO2 焊短路过渡过程的AWP (Adaptingweldingphysicsprocess)波形控制思想 ,利用MATLAB的仿真工具建立了数字仿真模型 ,并得出仿真波形。建立了试验系统 ,将仿真结果与试验结果相比较 ,两者的一致性很好 ,证明了所建模型的合理性和实用性 相似文献
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众多波形控制方法和波形控制参数的研究与确定迫切需要一种简便、有效的方法。为此,本文提出对此动态过程进行建模,通过计算机仿真研究此过程的思路。论文首先分析CO2气体保护焊熔滴短路过渡动态过程。在此基础上,建立了过程的数学模型。模型包括:电弧弧长变化模型、电弧非线性负载模型和弧焊电源-电弧系统模型。然后将这些数学模型转化成计算机仿真软件MATLAB环境下的Simulink仿真模型,并进行了仿真研究。仿真结果与试验结果的对比表明,所提出的模型建立方法是合理的,建立的模型是实用的;应用MATLAB可对熔滴短路过渡动态过程进行仿真分析。 相似文献
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提出短路过渡过程光电信息融合分析与控制的新方法,该方法选取合适的电弧光谱特征谱线作为光信息源,利用光谱传感器对其进行光电转换,再结合短路过渡电信号进行光电信息融合分析,进而进行CO2焊短路过渡过程控制,对于CO2短路过渡高效焊具有理论意义. 相似文献
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为模拟CO2气体保护焊熔滴短路过渡的动态过程、方便地研究电源动特性,利用Matlab提供的Simulink软件包时CO2焊接电源-电弧系统动态特性进行了仿真研究。在对系统作出一定近似假设的前提下,建立了电弧长度变化仿真模型、电弧动态负栽仿真模型、占空比仿真模型、主电路仿真模型,得出仿真波形,并与试验结果对比,两者具有较好的一致性,证明了所建模型的合理性,所以这种研究方法是一种很好的辅助研究手段。 相似文献