短碳纤维增强2024铝基复合材料微屈服行为研究

采用液态搅拌铸造制出了纤维长度分别为2mm和3mm、含量为2%的短碳纤维增强的含Sc的2024铝基复合材料。用加载-卸载法研究了两种材料不同时效态的微屈服性能。结果表明,短碳纤维增强2024铝基复合材料的微屈服强度具有宏观强度时效强化规律特征。峰值时效的材料具有最高的微屈服强度;微屈服阶段硬化率先增大后减小,均远高于宏观屈服初期硬化率。相比于2mm碳纤维,3mm碳纤维增强的含Sc的2024铝基复合材料具有更高的微屈服强度。     

机械合金化制备NiAl—TiC复合材料的组织和力学性能

研究了反应球磨方法制备的ＮｉＡｌ－ＴｉＣ复合材料的组织和力学性能。结果表明,强化相呈两态分布。１０００℃长期退火对材料的组织和显微硬度影响不大。ＮｉＡｌ－ＴｉＣ复合材料的强度远高于铸态ＮｉＡｌ的强度,也比ＸＤ ＮｉＡｌ－ＴｉＢ２复合材料的强度高。高温热等静压后,该复合材料的室温和高温屈服强度都明显下降。材料的高温强度依赖于应变速率,变形受扩散机制控制。     

碳纤维增强铝基复合材料的改性研究

研究碳纤维对铝基复合材料的改性,分别向6061和6063两种铝合金中添加一定量的短切纤维,采用挤压成型方法制备了碳纤维改性铝基复合材料。研究了碳纤维的尺寸及添加量对复合材料力学性能、耐磨性和尺寸稳定性的影响。结果表明,碳纤维改性后的铝基复合材料力学性能有明显提高,其室温抗拉强度、屈服强度均得到增强,而材料的伸长率略有减小;通过耐磨性测试确定了碳纤维的最佳添加尺寸为3 mm,最佳添加量为0.6%;通过冷热冲击测试证明了碳纤维能够有效改善铝基复合材料的尺寸稳定性。     

冷热循环对颗粒增强铝基复合材料微屈服行为的影响

采用微屈服强度测试、透射电镜和高分辨透射电镜分析,对经过不同冷热循环工艺处理后的颗粒增强铝基复合材料的微屈服行为进行了研究。结果表明,冷热循环次数虽然对颗粒增强铝基复合材料微屈服行为的宏观规律没有本质的影响,但是仍然影响颗粒增强铝基复合材料的微屈服行为。对球形颗粒而言,小应变量下的微屈服强度随冷热循环次数的增加而增高;但对棱形颗粒而言,循环次数的影响较为复杂。研究还表明,冷热循环次数影响颗粒增强铝基复合材料微屈服行为的主要原因是其位错组态和残余应力在不同的循环次数下有明显的不同。     

形状记忆合金纤维／灰泥智能复合材料

复合材料之中所存在的有害残留应力 ,主要是由于基体与增强剂之间的热膨胀系数差异配合不当所引起的。发现复合材料中如果存在压缩残留应力 ,就会有利于其力学性能。采用形状记忆合金纤维增强的复合材料 ,在基体收缩时就能够人为地沿其收缩方向造成压缩残留应力 ,从而大大改善其力学性能。许多研究者研究了用镍钛形状记忆合金纤维增强的铝基等复合材料 ,也促进了形状记忆合金纤维增强的涂料和灰泥之类复合材料的开发。这类复合材料作为建筑和民用工程材料颇有发展前途 ,然而镍钛形状记忆合金因其颇高的价格却很不理想。因此 ,为了开发经济实…     

硅酸铝纤维增强铝基复合材料的抗拉强度及其影响因素

研究了基体合金化,硅酸铝纤维处理方法以及不同粘结剂对硅酸铝纤维增强的铝基复合材料室温强度的影响。结果表明：基体为ＺＬ１０９铝合金的复合材料的强度高于以其它铝合金为基体的铝基复合材料;用莫来石硅酸铝纤维增强的铝基复合材料的抗位强度高于用γ型三氧化二铝纤维增强的铝基复合材料;     

定向凝固提高NiAl基复合材料韧性

定向凝固提高ＮｉＡｌ基复合材料韧性蓝宝石纤维增强镍铝基复合材料由于其铝化镍基体在较低温度下的韧性和延性低，以致限制了这种材料的实际应用。为了解决这一问题，美国ＮＡＳＡＬｅｗｉｓ研究中心研究了在这种复合材料制造过程中采取区熔定向凝固处理的效果。发现Ｎｉ...     

铝基复合材料研究的进展

阐述了金属或非金属颗粒、晶须和纤维增强的铝基复合材料的制备、应用及现在存在的问题;对形状记忆合金增强的铝基复合材料的情况进行了介绍。     

增强体含量对TiB_2/A356铝基复合材料组织与性能的影响

通过熔盐反应法成功合成了原位TiB_2/A356铝基复合材料,研究了不同增强体含量对复合材料组织与性能的影响。结果表明,随着TiB_2颗粒含量增加,复合材料的晶粒尺寸逐渐降低。复合材料的强度随着增强体含量的增加而升高,而伸长率则表现出逐渐降低的趋势。利用改进的剪切-滞后模型对复合材料的屈服强度进行了预测,结果表明,该模型较好地反映了TiB_2/A356铝基复合材料的强度变化。     

Al2O3,TiB2粒子增强铝基复合材料的动态压缩性能和高温蠕变性能

对ＴｉＯ２－Ａｌ－Ｂ和ＴｉＯ２－Ａｌ－Ｂ２Ｏ３体系制备的两种Ａｌ２Ｏ３和ＴｉＢ２原位粒子增强铝基复合材料进行了动态压缩试验和高温拉伸蠕变试验。动态压缩试验表明,随着应变速率的提高,复合材料的强度和初始加工硬化率明显增加。然而,复合材料中含有的条状Ａｌ３Ｔｉ对复合材料的动态机械响应基本没有影响。透射电镜观察表明,在高应变速率下两种复合材料强度和初始加工硬化率的明显提高可由复合材料基体中位错密度的显著     

基于增强相分布均匀性的颗粒增强铝基复合材料的强化机制（英文）

提出一种用于描述颗粒增强铝基复合材料屈服强度的综合强化模型。基于复合材料显微组织及压缩力学性能检测,对铝基复合材料的强化机制进行研究。为了精确地描述增强相分布均匀性和不同位错强化机制间的协同关系对强化效果的影响,在综合强化模型中引入颗粒分布均匀性因子u和协同系数f_c。结果表明,本研究提出的综合强化模型预测结果与实验结果吻合很好,可以精确地描述Al_3Ti/2024 Al复合材料的屈服强度,理论与实验误差小于1.2%,其预测精度远高于现有综合强化模型的预测精度。该模型也可适用于预测具有不同比例增强相的Al_3Ti/2024 Al复合材料的屈服强度。     

SiC纤维增强的铝基复合材料

ＳｉＣ纤维增强的铝基复合材料ＳｉＣ单丝纤维具有很高的弹性模量和强度，通常多用作钛合金的增强剂。一种改进的制造工艺，通过预成形和浸渗处理制得了增强纤维分布均匀的铝合金基复合材料。用此法制成的轴向增强的ＳｉＣ纤维增强铝合金管，具有极高的纵向刚度。认为这种...     

Y2O3涂层对Ti纤维与Ti／TiAl复合材料性能影响的研究

介绍了涂覆Ｙ２Ｏ３的Ｔｉ纤维增强γ－ＴｉＡｌ基复合材料的研究结果，分析了其界面结构和力学性能特征。试验结果表明，用物理气相沉积法（ＰＶＤ）在其表面涂覆Ｙ２Ｏ３层的Ｔｉ纤维增强ＴｉＡｌ基复合材料，不仅使ＴｉＡｌ合金的弯曲强度提高２５％，而且在同一工艺条件下使Ｔｉ纤维与ＴｉＡｌ基体间的界面反应层厚度由原来的３０μｍ减小到１４μｍ，界面有新相Ｔｉ３Ａｌ产生。     

Al-Mg系自生纤维增强铝基复合材料组织与性能

为解决金属基复合材料中外加增强体与基体间异质界面对材料性能带来的不利影响，提出一种基于粉末冶金技术的原位复合新工艺，并制备出自生金属间化合物纤维增强铝基复合材料。研究结果表明，原位生成的金属间化合物纤维均匀分布在基体中，并平行于材料制备时的挤出方向；原位复合材料的增强效果明显，屈服强度比外加复合材料和基体分别高出28％和95．7％，断裂强度则相应提高了20．6％和88．5％；原位复合材料的强化机制主要是基体和增强体间界面结合良好，既能发挥基体的塑韧性，又能有效发挥自生增强体的强度优势，材料的断裂机制为自生纤维脆性断裂和劈裂。本研究同时表明，此方法工艺简单，成本低廉，且效率高，容易实现产业化。     

NiAl—TiC内生复合材料的高温拉伸行为

研究了ＨＰＥＳ法制备的ＮｉＡｌ－ＴｉＣ内生复合材料的高温拉伸行为及ＮｉＡｌ／ＴｉＣ的界面特点，结果表明，内生ＴｉＣ颗粒可大幅度提高ＮｉＡｌ的高温拉伸强度，在ＮｉＡｌ与ＴｉＣ之间存在着一种相互交错的界面，它对提高复合材料的高温拉伸强度具有重要贡献。     

多孔Ni-Ti形状记忆合金

近年来在形状记忆合金的研究和应用方面取得了显著进展 ,特别是Ｎｉ Ｔｉ薄膜和高温Ｎｉ Ｔｉ形状记忆合金更为突出。另一种非常有发展前途的多孔Ｎｉ Ｔｉ形状记忆合金 ,有可能被用作人体植入物成为一种很重要的生物医用材料 ,因为多孔Ｎｉ Ｔｉ合金具有很优良的力学性能、耐蚀性和人体相容性 ,特别是准弹性和整体记忆效应更是非常适合用作人体骨骼植入材料 ,并且多孔Ｎｉ Ｔｉ合金的多孔结构为新生骨组织与体液的输运一起进行生长提供了良好条件。多孔Ｎｉ Ｔｉ合金还适合作牙齿植入体、珊瑚和动物兽骨的承重骨架等等其他用途。但是利用传…     

NiAl－TiC内生复合材料的高温拉伸行为

研究了ＨＰＥＳ法制备的ＮｉＡｌ－ＴｉＣ内生复合材料的高温拉伸行为及ＮｉＡｌ／ＴｉＣ的界面特点．结果表明，内生ＴｉＣ颗粒可大幅度提高ＮｉＡｌ的高温拉伸强度．在ＮｉＡｌ与ＴｉＣ之间存在着一种相互交错的界面，它对提高复合材料的高温拉伸强度具有重要贡献．     

深冷处理对SiCp/A356复合材料力学性能的影响

采用熔铸搅拌法制备了SiCp质量分数为38%的A356铝基复合材料,研究了深冷处理和深冷处理循环次数对铝基复合材料力学性能的影响.试验表明.深冷处理使铝基复合材料的屈服强度和抗拉强度提高了约10%,深冷处理循环次数对力学性能影响不大.对复合材料的微观形貌观察和EDAX分析表明,在深冷过程中有Si相和其他超微第二相的析出,观察了扫描断口,发现增强相在断裂过程中产生了规则的解理面,复合材料的断裂主要是增强相的解理断裂和基体的撕裂.     

Ni-Co-P中间层优化玄武岩纤维增强铝基复合材料的界面结构和力学性能

界面优化是提高铝基复合材料最为有效的手段。通过化学镀工艺成功制备0.2 μm厚Ni-Co-P合金镀层修饰的玄武岩纤维，并通过真空热压烧结工艺合成Ni-Co-P镀层修饰玄武岩纤维增强2024Al复合材料（BF(Ni-Co-P)/Al）。探究了Ni-Co-P镀层对BF(Ni-Co-P)/Al复合材料界面结构及拉伸性能的影响机制。结果表明：复合材料中Ni-Co-P镀层形成稳定的Ni-Co-P中间层，不仅抑制了玄武岩纤维与铝合金基体间的有害界面反应，且优化了二者间的结合强度。BF(Ni-Co-P)/Al复合材料密度及硬度明显优于BF/Al复合材料，且当玄武岩纤维体积分数为30vol%时，BF(Ni-Co-P)/Al复合材料屈服强度和抗拉伸强度分别为252和360 MPa，大幅高于未修饰纤维增强铝基复合材料和铝合金基体，并表现出渐进累积失效的断裂模式。     

铜基形状记忆合金的瞬时液相扩散焊接

铜基形状记忆合金的瞬时液相扩散焊接当前实用化的形状记忆合金器件，主要是Ｎｉ－Ｔｉ和Ｃｕ基形状记忆合金制造的形状简单的工业制件（如弹簧、丝和片）。为了扩大其应用范围，将形状记忆合金焊接成更加复杂的形状是一个重要途径。已经发现Ｎｉ－Ｔｉ合金用氦气保护钨极...