单电源脉冲热丝TIG焊控制电路

为了解决热丝TIG焊中主电源与热丝电源的同步问题,减少热丝TIG焊的磁偏吹,设计了以80C196KC单片机为核心的控制电路和以SG3525为核心的PWM调制电路的单电源脉冲热丝TIG焊机控制系统。介绍控制系统的结构和工作原理,讨论脉宽调制电路、驱动电路、恒值采样反馈电路、保护电路、参数预置与显示电路的组成及工作原理。使用整机进行低频脉冲热丝TIG焊堆焊试验,试验证明控制电路有较好的适用性。     

铝合金高频感应热丝TIG焊接方法

提出了高频感应热丝TIG焊接新方法,焊丝加热温度和深度可控,加热速度快,能适应高速送丝要求.高频感应加热消除了常规热丝TIG焊旁路电流磁场引起的电弧偏吹现象.另外,由于该方法不需利用焊丝本身的电阻产热,所以适用于铝合金等低电阻率金属焊丝.根据感应线圈的电感和工作频率要求,设计制造了适用于Φ1.6 mm铝合金焊丝的高频感应加热线圈和套筒.利用热电偶测量了不同送丝速度下的焊丝温度.结果表明,当送丝速度高达6～10 m/min时,焊丝的温度完全能够满足热丝焊的要求.6～10 m/min的送丝速度较常规TIG焊接提高了3倍以上,大大提高了焊接效率.     

基于热传导的热丝TIG焊接技术

基于热传导方式构建热丝TIG焊接装备,建立热丝温控数学模型,并验证此温控数学模型在一定送丝速度区间内能够将焊丝温度维持在220℃,误差范围±5℃。开展220℃热丝TIG焊与普通TIG焊的对比试验。结果表明:基于热传导的热丝TIG焊能够改善焊接成形,提高送丝速度和焊接速度。在获得质量接近的焊接成形时,由于热丝TIG焊焊丝对电弧的激冷作用较小,因而220℃热丝TIG焊的打底焊接效率较普通TIG焊提高了约100%,填充盖面焊接效率提高了约200%。此外,在获得质量接近的焊接成形时,其焊缝区显微组织较普通TIG焊的更为细小,焊缝区硬度略高于普通TIG,两种焊接接头力学性能良好,断裂位置均在ASTM A106钢母材。     

ARM处理器在焊接电源数字化控制系统中的应用

基于ARM处理器的弧焊电源的数字化控制,采用LPC2131控制器,通过不同特性控制与时序控制,使IGBT逆变式弧焊电源具有多功能的用途,主要可以实现手工焊、直流TIG、脉冲TIG和MAG焊等焊接方法.LPC2131主要用于不同焊接方法的时序控制、焊接给定参数与反馈参数的采样、PID和模糊控制算法的运算以及PWM的输出与调制控制,从而实现多功能焊接电源的数字化控制.提出基于嵌入式系统,实现焊接电源人机界面的优化、远程监控与多台焊接电源间的网络化的管理.     

电弧热丝TIG焊工艺特点分析

介绍了一种电弧热丝TIG焊方法，在焊接时采用电弧对紫铜焊丝进行预热后，再将焊丝堆焊在20钢板上，焊接时在保证焊接电弧能量不变的同时，分别考查了焊丝温度升高与热丝电流之间的关系；焊丝温度升高与送丝速度之间的关系。试验表明，焊丝的温度随热丝电流的升高而升高，随送丝速度的升高而降低。并证实了热丝焊接技术可以提高钨极氩弧焊在堆焊时的熔敷速度，是一种高效的堆焊方法。     

双热丝MAG焊接设备及工艺

双热丝MAG焊接技术(Double Hot Wires MAG Welding Technology)是一种高效焊接方法。在焊接过程中有一根主焊丝和两根热丝。主焊丝和母材之间产生主弧,热丝加热电源的两个输出端子分别与两根焊丝连接,经焊接熔池构成闭合回路。该工艺采用电阻热预热焊丝,利用熔池的能量最终熔化焊丝,在增大熔敷效率的同时,有效降低焊接热输入。研究热丝电流I_(res)对焊丝熔敷速率的影响规律,并进行厚板的多层摆动焊接。结果表明,随着I_(res)的增大,焊丝熔化速度增大,并且每一个热丝电流对应一个最佳热丝送丝速度范围,最大熔敷速度可达25 kg/h以上,有效提高了焊接效率。     

高效弧焊技术研究现状

近年来高效焊接技术受到了制造行业的广泛重视,在保证焊接质量前提下,提高焊接效率以满足现代制造业发展的需求是未来发展趋势之一,因此开展弧焊技术的研究具有十分重要的理论意义和工程实用价值。对国内外弧焊方法的研究发展现状进行了介绍和总结,包括带极GMAW、T. I. M. E.、双丝及多丝焊、高速脉冲GMAW、A-TIG、热丝TIG及复合热源焊等高效弧焊技术的原理及研究现状进行总结,并对其焊接特点及发展趋势进行了详细阐述。     

脉冲MIG焊一元化参数专家数据库

基于模块化软件设计原则,设计了智能弧焊电源的系统流程控制程序.在此基础上针对P-GMAW(脉冲型熔化极气体保护焊)的工艺特点及要求,设计了基于一元化的过程控制算法,并采用大步距标定进行优化.对φ0.8mm及φ1.6mm的碳钢焊丝在不同电流下进行焊接试验,通过分析电流波形和焊缝成形,获得了不同工艺的理想焊接参数,开发出数字化脉冲MIG焊的一元化参数专家数据库.用所得的参数进行试焊,焊接过程稳定,焊缝成形良好.     

热丝TIG焊方法最新研究进展

综述了各类热丝TIG焊方法的特点及其技术与工艺难点,并着重阐述了近些年来研究较多的脉冲加热热丝TIG焊、窄间隙热丝TIG焊、超高速热丝TIG焊的研究进展.     

脉冲弧焊工艺及设备(四)

五、脉冲弧焊电源1.脉冲弧焊工艺对电源的要求脉冲弧焊工艺主要特征是焊接电流不是连续的,而是脉冲式的。因此要求电源:(1)脉冲电流的脉冲幅值、脉冲频率、脉宽比等参数可调。有时还要求脉冲电流波形变换。(2)基值电流的幅值和持续时间可调。(3)脉冲电流电源与基值电流电源静外特性要相匹配。一般脉冲 TIG 焊时,两者均以陡降外特性为宜。而脉冲 MIG 焊时,两者均用平特性,或平特性与陡降外特性组合