铁型覆砂铸造工艺及其应用

介绍了铁型覆砂铸造工艺的原理和生产工艺流程,说明铁型覆砂铸造兼具金属型和壳型铸造的特点,并简要阐述了铁型覆砂铸造工艺在曲轴类铸件生产中的应用和存在问题。     

铁型覆砂在高端铸件上的实践

铁型覆砂铸造工艺满足了生产高端铸件的条件。以拖拉机升降器液压壳盖为例,介绍了用铁型覆砂铸造工艺开发高端铸件的过程,包括工艺设计要点、试生产等。     

轮盘铁型覆砂铸造成型凝固过程的模拟分析

铁型覆砂铸造是在金属型内腔覆上一薄层型砂而形成铸型的一种铸造工艺,兼具有金属型和壳型铸造的特点.对轮盘的铁型覆砂铸造成形过程进行了数值模拟,获取了铸造填充过程的基本参数.对铸造过程可能产生的缺陷进行了分析,预测了铸件的缩孔、缩松等.相关结论在实际生产中得到了很好的印证.     

球铁曲轴制造技术及国内外发展动态

介绍了国内外铁曲轴的生产应用以及铸造工艺现状,指出铁型覆砂铸造和壳型填铁丸铸造工艺是生产球轴件具有良好前景的方法。     

铁型覆砂铸造技术在泵阀铸件生产上的应用

针对泵阀铸件壁薄、形状复杂、多坭芯成形等特点,采用计算机凝固模拟技术对该类铸件的铁型覆砂工艺进行凝固分析和优化,确定泵阀铸件的铁型覆砂铸造的相关工艺参数。研制开发了泵阀铸件的铁型覆砂机械化生产线,实现泵阀铸件的铁型覆砂铸造生产。     

铁型覆破造型技术设备的研究

近二十余年来，铁型覆砂铸造技术在国内取得很大发展。作为这门铸造技术的造型方法有别于砂型铸造，与热芯盒制芯也有一定的区别。按照它独特的造型要求，研制2ZF25水平分型双工位覆砂造型机，以满足铁型覆砂造型的需求。     

DCS在铁型覆砂铸造生产线上的应用

介绍了铁型覆砂铸造生产线的特点及集散控制系统(DCS)的主要特征,叙述了生产线控制系统设计的原则及控制功能要求,最后对实际生产运行的铁型覆膜砂铸造生产线的应用进行了说明,并指出了铁型覆砂铸造机械化、自动化生产线存在的主要问题。实践表明:将DCS引入到铁型覆砂铸造机械化自动化生产线中,简化了控制系统,节约了制作成本,大大降低了生产线的运行成本,提高了生产线的效率,对于提升铸造业的装备水平以及铁型覆砂铸造技术的推广应用有着积极的促进作用。     

铁型覆砂造型技术设备的研究

近二十余年来，铁型覆砂铸造技术在国内取得很大发展。这门铸造技术的造型方法有别于破型铸造。与热芯盒制芯也有一定的区别。按照它独特的造型要求，研制２ＺＦ２５水平分型双工位覆砂造型机，以满足铁型覆砂造型的需求。     

汽车桥壳铁型覆砂铸造

根据中、后桥壳的结构及QT450-10的材质特征,采用铁型覆砂一型单件铸造工艺,并通过计算机模拟对该工艺进行分析和优化。结果证明,造型覆砂质量、铁液的化学成分、球化处理与孕育处理工艺、开箱时间等是获得合格铸件的关键;同时,铁型覆砂铸造生产线的设计必须结合产品的工艺的特点。     

六缸球铁曲轴铁型覆砂铸造工艺

本文结合四缸曲轴的铁型覆砂铸造工艺,设计了组合铁型覆砂铸造六缸曲轴工艺,并以六缸球铁６１０５曲轴为例,重点介绍了工艺铁型的设计和制造。经生产验证,利用组合铁型覆砂铸造六缸曲轴与一般砂型铸造相比,具有明显的经济效益。     

用呋喃树脂砂生产大型铸铁件的工艺分析与质量控制

依据对呋喃树脂砂生产大型铸铁件的特性分析,阐述了用呋喃树脂砂生产大型铸铁件的铸造工艺要点与关键工序的过程质量控制.通过介绍几种典型大型铸铁件用呋喃树脂砂生产的实例,具体说明了用呋喃树脂砂生产大型铸铁件质量的控制原则.     

商用车底盘铸件的发展对铸造材料的新要求

随着底盘铸件在材料性能、外观质量、内部质量、铸件结构等方面要求的提高,铸造企业对铸造材料、成分控制、材料性能等方面也提出了更高的要求,其中包括:控制生铁和废钢中的微量元素含量;根据铸件情况及生产条件调整球化剂、蠕化剂和孕育剂的成分和粒度;提高炉衬和包衬材料抗冲刷的能力,延长其使用寿命,等等。覆膜砂取代呋喃树脂砂是发展趋势,随着铸件内部和表面质量要求的提高,铁液净化剂、密封软垫、通气针堵头等一些特殊用途的材料的需求量在逐步增加。     

大型环形铸件地坑铸造工艺

介绍内／外径为3540／3940mm、厚度为210mm的环形灰铸铁件采用地坑铸型铸造的工艺方法。叙述砂床的构造、制作及烘干方法、浇注温度的控制等。用此工艺浇注铸件3件，质量达到客户要求，推广用于其他类似铸件也获得成功。     

树脂砂铸造法的工艺应用实践与研究

研究树脂砂的工艺特性、树脂砂使用的材料组成以及与其性能特性的关系，对树脂砂中回用砂和固化剂用量进行分析并以车用变速器为例，对树脂砂有效使用时间与强度的关系进行测定，提出了树脂砂的灼烧减量与循环再生次数的关系曲线，并阐述了变速器壳体国产化研究的铸造工艺方案和工艺参数。     

New sol-gel refractory coatings on chemically-bonded sand cores for foundry applications to improve casting surface quality

Foundry refractory coatings protect bonded sand cores and moulds from producing defective castings during the casting process by providing a barrier between the core and the liquid metal. In this study, new sol-gel refractory coating on phenolic urethane cold box (PUCB) core was examined. The coating density, viscosity, moisture content and wet and dry weight of the coating were evaluated on cores that had been coated at three different dip-coating times. The coating coverage, surface appearance and depth of penetration into the cores were examined with a Stereomicroscope. Gray iron castings were produced with sol-gel coated and uncoated cores and the results were related to the coating properties. The casting results were also compared with castings made with cores coated with commercial alcohol-based and water-based foundry coatings. The analyses show that castings produced with sol-gel coated cores have better surface quality than those from uncoated cores and comparable surface quality with the commercial coatings. Therefore, the new sol-gel coating has a potential application in the foundry industry for improving the surface finish of castings thereby reducing the cost of fettling in the foundry industry since the raw materials and technology are easily affordable.     

铸造废弃物资源化再利用的探索

为了促进清洁铸造技术推广应用,采取了一系列铸造废弃物的资源化再利用措施:将再生旧砂用作制芯原砂,采用废砂、废渣和清理氧化铁皮粉制砖,废焦炭末压块制成型焦代替部分焦炭、铸件加工铁屑压块回炉利用等。通过这些工作,即提高了企业的经济效益,又保护了我们的资源与环境,为铸造业的可持续发展提供了保证。     

大型低碳不锈钢水轮机上冠的铸造生产

通过对大型低碳不锈钢水轮机上冠铸造技术的特点及难点分析,研究了上冠的铸造生产工艺.生产中采用了保温冒口、水玻璃砂造型、电弧炉熔炼和氩气保护等技术措施.结果表明,经过合理的工艺设计,减少了大型铸件的铸造缺陷,提高了铸件的内在质量,成功生产出了高质量的大型低碳不锈钢上冠铸件.     

10t/h呋喃树脂砂生产线技术改造

简述了该公司铸铁厂１０ｔ／ｈ树脂砂生产线技术改造方案、工艺流程、设备特点和工艺参数,对树脂砂工艺和粘土砂工艺的铸件质量及效益进行比较,并根据运行中存在的问题提出改进意见。     

单抽24WM汽轮机第四级隔板的铸造

铸铁隔板是汽轮机的重要零件,根据其特点设计铸造工艺,实践证明,这种铸造方法能保证外部形状和内部品质,方法是合理可行的。     

铁型覆砂铸造及其发展

铁型覆砂铸造是指在金属型（铁型）内腔覆上一薄层树脂砂，然后采用这种覆砂铁型浇注铸件。原来主要用于球铁曲轴，现已扩大应用到50余种（类）铸件。由于覆砂铁型刚度较高，用于球铁件能实现无冒口铸造．提高工艺出品率，并能提高铸件尺寸精度，改善表面质量。笔者介绍铁型覆砂工艺的基本原理、发展情况以及计算机凝固模拟在该工艺上的应用。