阶梯矩形壳体拉伸模

阶梯矩形壳体拉伸模西安微波设备厂（陕西西安７１００４３）刘武胜某锁具壳体结构及尺寸如图１。该零件要求外形美观无划痕、凸缘平整。材料为普通冷轧Ｑ２３５板，厚度１．５ｍｍ。根据要求设计了１副一次拉伸成形模，该模具结构简单，易于操作，产品符合设计要求，质量...     

带凸缘台阶零件的成形工艺

带凸缘台阶零件的成形工艺兰州市国营长风机器厂李旭明１零件概述此零件是一种新型电机壳体的前后端盖，如图１所示，前端盖与后端盖的尺寸与形状相同，区别只在于前端盖的底面有个ｇｍｍ（图中略去）的通孔，而后端盖没有孔，所以，零件成形过程相同，冲孔和切边模为一般...     

前外壳冲压工艺及冲缺模的改进

前外壳冲压工艺及冲缺模的改进重庆汽车配件制造总厂（重庆６３００４３）陈平１引言图１是五十铃和小解放等轻型车刹车系统中真空助力器总成上的一壳体零件，材料为０８Ａｌ，料厚１．２ｍｍ。从图１看出，该零件包括落料、冲孔、切边、拉伸、胀形、翻边、切口、弯曲、整...     

电机壳体成形模设计

电机壳体成形模设计甘肃临夏甘肃光学仪器工业公司（７３１１００）孙智高１零件工艺分析图１所示电机壳体是用２ｍｍ的Ａ３或１５钢板冲压而成。虽然材料的回弹较小，要保证零件内孔精度，若采用普通方法卷圆是无法达到精度要求的。首先要解决零件成形后的回弹，使其结合...     

滤清器外壳注射模设计

１引言滤清器外壳（图１）由上盖及壳体组成，材料为聚丙乙烯。两塑件结构形式相似，其中壳体（图１ｂ）外周均布有箭头标志图形，图形凸起０．２ｍｍ。根据客户要求，两种零件一模成型，每种二件。根据零件外形特点，模具须设计成侧分型哈夫成型结构。若采用斜导柱侧滑块...     

形状复杂且不对称零件的拉伸

１前言对于轮廓尺寸大，结构形状复杂深度不均匀又不对称的拉伸件，在拉伸时，毛坯在模内变形较复杂，在工艺安排上，一般要经过多道拉伸工序才能完成，要求在拉伸过程中材料各部位都受到均匀的拉伸应力，拉伸应力大小要超过材料屈服极限（σs），而低于材料的强度极限（σb），使零件不产生弹性畸变且不破裂。所以能否满足上述要求，是决定拉伸工序成败的关键。对于形状复杂且不对称零件拉伸要比一般拉伸考虑的问题要复杂许多。能否设计制造这类零件的成形模具，拉出合格零件，也是衡量该企业制模水平的标准。由于零件形状复杂且不对称（图…     

不锈钢板深拉伸模

不锈钢板深拉伸模广东南海市电化企业集团公司（５２８２３１）金小翔图１是发热元件零件图。该零件用料厚为ｔ＝２．５ｍｍ的３０４２Ｂ不锈钢板拉伸而成。由于零件板料厚且硬度比一般拉伸板材硬，因此根据理论与实践经验，该零件应分成４次拉伸成形。１模具结构与动作过...     

预冲孔在矩形盒拉伸中的作用

预冲孔在矩形盒拉伸中的作用开封机械厂（４７５００３）王子操图１所示矩形盒零件，材料为０８钢，工艺为：落料→拉伸→冲孔。成形后发现零件底部凸缘的四角出现裂纹。对于这种拉伸和底部起四台一次成形的零件，为避免在底部凸缘上产生裂纹，应利用零件特有的形状，改变...     

复杂异形拉伸模设计

复杂异形拉伸模设计天津模具工业协会张玉铭夏利桥车堵板是冲压零件国产化中比较复杂的零件之一（见图１）。该零件外形不规则，拉伸部分各向侧壁斜度不同，零件的凸缘部分又与侧壁形成空间双向角度，成形时各向受力不均，型孔与部分外缘又都要翻边成形．总之该零件为一个...     

异型壳体深拉伸模设计

分析了异型壳体深拉伸过程中的“拉伸绷紧力”,介绍了异型壳体深拉伸模结构、主要工作零件的设计加工及试模过程     

电机铁芯自动叠铆模的使用及维护

近年来，随着小型、微型电机制造技术和冲压技术的发展，在国内小型、微型电机定子、转子铁芯越来越多地采用了各类叠铆铁芯（见图１）。在多年对高速精密自动冲压生产线和多种电机铁芯自动叠铆模具的技术管理和技术改进工作中，积累了一些经验教训。现就模具的使用和维修...     

双层大凸缘零件成形工艺及模具

双层大凸缘零件成形工艺及模具陕西武功县四达机械制造公司（７１２２０１）孟宏强１冲件分析及工艺流程的确定图１所示是一个村套，零件材料是Ｈ６２，厚度为０．７ｍｍ、该零件形状比较复杂，凸缘是双层且直径较大（４２０ｍｍ），要经过几道工序才能成形。首先需要拉伸...     

吊扇电机定转子片级进模设计

吊扇电机定转子片级进模设计沈阳模具制造中心（辽宁沈阳１１００２５）王铁文１零件工艺分析图１、图２所示４８ｃｍ吊扇电机定、转子片零件具有如下特点：（１）吊扇电机转子在外圈，定子在中间，电机轴固定在定子上。（２）几何图形复杂，定、转子槽形密、孔多。转子片...     

接水盘模具设计

１引言接水盘为中意冰箱的一个通用件（见图１），材料为Ｌ２铝板，料厚０．５ｍｍ，用来接冰箱流出的水，零件要求表面平整、无裂纹。过去，由于模具和材料的原因，生产的零件合格率一直很低，有时甚至无法采用设计所规定的材料，因此，正确地解决好模具和材料问题，是提高零件合格率，保证零件质量的关键。２零件工艺分析从图１可以看出，该零件为带凸缘的拉伸件，并且正向拉伸与反向拉伸同时存在。原工艺生产的零件存在以下几个问题：①中间凸台拉裂；②长方形盒四角拉裂；③图１中中６，２ｍｍ处溢水槽拉裂或材料堆积；＠）图１中２７ｍ…     

复杂形状壳体零件级进模

复杂形状壳体零件级进模西安东方机械厂（７１００４３）刘汉雄冰箱压缩机消声罩（见图１）是一种介于浅拉仲和起伏成形之间的冲压件，材料０８Ａｌ，料厚０．８ｍｍ，该零件形状复杂、技术要求高、成形工艺性差。若用单工序模生产。需７套模具，７台冲床，不适应大批量生...     

油箱壳体覆盖件正装式双动拉伸成形数值模拟

利用Dynaform软件对油箱壳体正装式双动拉伸成形进行数值模拟，给出了前处理建模中有关问题的解决方法，并结合成形极限图（FLD）、应力、应变云图及壁厚变化等对板料的成形性能进行了分析。     

复杂矩形件工艺分析及模具设计

复杂矩形件工艺分析及模具设计淄博汽车制造厂（山东淄博２５５１００）孙庆生图１所示零件，材料为２０冷轧钢板，料厚５ｍｍ。该零件底部呈半圆形向内凸起，且有两道封闭型凸筋，两侧壁向内凹进，并沿拉伸方向弯曲，形状复杂，近似矩形。由图１看出，该零件成形工艺难度...     

拉伸模工艺孔布置

拉伸模工艺孔布置郑州日产汽车有限公司（河南郑州４５０００４）张举东冯树奎１引言图１所示零件是ＥＱ１０６０三吨卧铺载货汽车左、右后立柱外板拉伸件，原定工艺为一次拉伸成形，在实际的拉伸过程中窗口的横线部分被拉裂。２工艺分析从图１可看出，此拉伸件拉伸深度较...     

电扇壳体模具设计

图1所示是电扇电机左壳体,过去采用铸件。铸件需经过多道工序的机加工,且零件重量大、加工复杂、生产周期长。后采用铝合金压铸件,也因劳动强度大,成本高而不理想。现采用冷冲压成形,大大减轻了零件重量,缩短了生产周期,提高了产品质量。取得了良好的经济效益。 1.工件分析从外形上看,图1所示零件是一     

液化气防爆阀壳体压铸模设计

液化气防爆阀壳体压铸模设计甘肃临夏光学仪器工业公司（７３１１００）孙智高１引言防爆阀壳体（见图１）是用铝合金压铸而成的，是防爆阀的关键零件。其技术要求如下：①气密性≥１．５６ＭＰａ；③抗拉强度１．２～２．３ＭＰａ；③伸长率２％～４％；④硬度≥５０ＨＢ...