高性能新型花岗石抛光磨具的研制

研制了一种新型花岗石抛光磨具。该磨具采用混合复配的磨料、酚醛树脂作结合剂,应用压制成型新工艺研制而成。探讨了影响该磨具抛光花岗石光泽度的各种因素,得到了较佳的工艺参数。磨削实验表明该抛光磨具抛光石材的光泽度高、加工效率高、使用寿命长。     

抛光条件对花岗石抛光效果的影响

在实验的基础上，比较和分析了抛光条件对板面光泽度的影响。结果表明，加工不同的花岗石应选择相应的加工工艺。选择合理的抛光时间、抛前光泽度、冷却水量，以及抛光磨具，能有效地提高板面抛光效果，减少磨具磨耗。     

石材内孔精加工技术研究

本文介绍的是一种用手提工具进行研磨、抛光石材内孔的新型磨具,该磨具为金刚石类柔性制品具有加工效率高,耐用性好,操作简便,加工效果好的特点。尤其是对于花岗石一类的质石材加工,更能显示其良好的优越性。     

新型花岗石抛光磨具的性能研究

本文论述了一种花岗石抛光磨具的研制过程，该抛光磨具采用环氧树脂作为粘结剂；通过实验研究了磨料，磨料含量和填料对抛光表面光泽度的影响。研究成功的新型抛光磨具和传统的磨具相比可以大幅度提高花岗石的表面光泽度。     

菱苦土磨具及其在石材工业中的应用

本文阐述了菱苦土磨具的特点和制造工艺,对其原材料选择、结合剂配比以及其它添加剂在石材磨削中的影响进行了研究。经在引进意大利花岗石连续磨机上配套使用证明,作者研制的菱苦土磨具和抛光粉加工的板面光泽度达到国外同类产品的加工水平。     

新型金刚石柔软磨具

生产一种便宜的、金刚石含量较低的柔软的金刚石磨具,它可以用来磨削和抛光石材、玻璃、陶瓷、碳化钨甚至木材,具有很高的切削效率,不会堵塞,它为一系列新用途带来了希望。本文叙述这种新磨具的设计原则以及几次现场试验的结果。 这里报道一种新型金刚石磨具,它将在工业和日常生活的许多磨削加工中引起革命,它将使金刚石能够经济地应用于硬度由木材至硬质合金范围内的一系列材料。新工具已成功地用于磨削和抛光石材,给磁砖和玻璃磨边,加工塑料和许多木材的平面,在所有上述情况下磨削速率很高,切割面不会堵塞。     

经济的花岗岩抛光技术

过去，金刚石在花岗岩抛光中很少使用。但如今为发挥金刚石磨具工作性能优越性而专门设计的机床，却使花岗岩抛光整个生产过程中的经济性得到了明显的改进。这当然指的是较短的加工时间和非常高的成品质量。近年来，天然石材制品的使用得以增加。用石材作建筑物外部装饰的流行趋势不是其增加的唯一原因。因为同一时期新兴的用石材作内部装修也极大地刺激了这一市场。然而尤其是花岗岩的抛光，迄今为止其抛光光洁度通常还是用普通的矿物磨料，耗资耗时。一种新型机器德国Marktedwitz属下的Makron一kickert＆WinterlingGmbH公司现在向市场推…     

花岗石压制抛光磨具的研制

研制了一种花岗石抛光磨具,该磨具采用粉末酚醛树脂作结合剂和几种软磨料复配混合热压而成.讨论了影响花岗石光泽度和磨具磨削效率的各种影响因素,发现磨具体积密度控制在2.52×103 kg/m3左右,洛氏硬度值控制在45～48为宜.得到了较佳的工艺参数:磨具压制温度为160 ℃,压制压力为5 MPa,压制时间为15 min,酚醛树脂质量分数为11.5%时,抛光磨具性能最佳.     

瓷质玻化砖磨势加工磨具及加工工艺研究

研究了用于手扶磨机磨抛瓷质玻化砖的磨具。磨抛试验,分析了粗磨和抛光前加工质量,精磨和抛光磨具等对抛光质量,磨削效率和磨具磨损的影响。     

石材抛光加工中表面精度的测量

使用便携式ＴａｌｙｓｕｒＦ测量仪和表面光泽度测量仪对各种花岗石板材表面质量进行检测 ,所得结果进行了对比 ,在分析结果时考虑到了矿物颗粒尺寸和颗粒脱落的影响 ,本文作者为Ｄ .Ｎ .Ｗｒｉｇｈｔ和Ｃ .Ｒｏｕｓｅ。很多世纪以来 ,天然石材就作为一种传统的建筑装饰材料。近年来随着新的抛光工艺的开发 ,石材的美丽花纹更加充分地显示出来 ,从而开辟了成型抛光板材更广泛的应用领域 ,从办公家具和外表装璜到地板砖和纪念碑建筑物等各方面。但是如何判别抛光板材的质量究竟有多好 ?有许多因素决定其最终抛光光泽度 ,包括抛光头的压力和转…     

磨具

moJu磨具(abrasive tool)用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分是用磨料加上结合剂制成的人造磨具,也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具在使用过程中,当磨粒磨钝时,由于磨粒自身部分碎裂或结合剂断裂,磨粒从磨具上局部或完全脱落,而磨具工作面上     

瓷质玻化砖磨抛加工磨具及加工工艺研究

研究了用于手扶磨机磨抛瓷质玻化砖的磨具。通过磨抛试验,分析了粗磨和抛光前加工质量、精磨和抛光磨具等对抛光质量、磨削效率和磨具磨损的影响。     

磨具上附加超声波的切削加工机理

本文对磨具上附加超声波精密加工的机理作了探讨。超声波除了应用于车削、钻削、攻丝、刨削等切削加工外,还应用于用磨具的精密加工(磨削、超精加工等)和用磨料的精密加工(抛光、研磨等)。本文就磨具附加超声波的精密加工的加工机理作一探讨,望能有助于超声波在精密加工中的应用推广。     

陶瓷磨具生产工人基础知识问答(连载)

(1) 什么叫磨具? 广泛地说,凡是用于磨削、研磨、抛光等磨加工的工具都叫磨具。大部份的磨具都是用结合剂将磨粒粘结而成的。根据磨具的形状和使用方法不同,可分为六大类,即砂轮、油     

尼龙非织造布抛光磨具的应用

尼龙非织造布抛光磨具具有一定的强度和弹性，抛光效果好，耐磨性好，使用寿命长，对曲面抛光面有独特效果。根据尼龙非织布抛光磨具的特点和要求，对尼龙非织造布的纤维原料结构性能和非织造布生产方法进行比较分析，探讨了尼龙非织造布磨具的生产工艺，以及对非织造布对抛光磨具磨削加工应用影响。提出了尼龙66非织造布抛光材料优于尼龙6非织造布抛光材料的观点；因此，尼龙66更适合于抛光磨具。     

金刚石工具降低了石材抛光的成本

使用金刚石工具抛光天然石材可以降低加工成本,减少加工时间,提高加工表面光洁度。 Ｐｈｉｌ． Ｄａｖｉｓ和 Ｎｉｇｅｌ Ｐｅａｒｃｅ报道在金刚石工具和结合剂技术方面取得了新的进展。 在过去的二十年里,抛光天然石材的市场得到了迅猛的发展。这是由许多因素所引起的,其中最重要的因素就是石材加工生产线自动化程度的提高,成型板材用量的增加,如建筑设计中室内外装饰用的石材,以及发展中国家天然石材的大规模加工厂和石材用户的出现。 这些因素中最具影响力的就是成型板材用量的增加。它不仅是上述其他因素的结果,而且还起因于石…     

提高抛光石材生产率的新型金刚石磨具

随着复合材料的使用，抛光工具的未来正在发生改变。复合结合剂与金刚石颗粒制成的磨具将逐渐成为主角。这就导致了高质量磨具的发展。此外，更直接的优点是，效率更高，寿命更长，更环保。即使它的生产成本较高，与普通的金属和树脂结合剂抛光磨具相比也更经济。现在，优化加工工艺以后，所有的抛光可能会被它独占。     

一种回收复用金刚石陶瓷磨具的方法

金刚石陶瓷磨具是采用复合磨料制成的。七十年代初,在我国就开始了市场供应。这种新型磨具为单晶硅片的机械化自动化的粗精磨加工和高效率、高质量地加工大规格水晶件提供了理想的工具。金刚石陶瓷磨具在我国至今已有十余年的发展历史了。但到目前为止,仅限于少数厂家生产,产量不到5%。发展缓慢的原因可能有两个,一个是制造工艺复杂,另一个是废金刚石陶瓷磨具不能回收复用。     

金刚石固结磨具研磨脆性材料

研磨是一项用于许多不同工业领域的重要加工和抛光技术，比如，金属、电子和光学元件的制造及硅片的生产都要用到研磨技术。在这些使用中，都是用来加工平坦的基片，这些基片要控制厚度、平面度和表面粗糙度，平面抛光可以用单面也可以用双面加工来达到。传统的研磨可以分为两种基本类型：自由磨料研磨和固结磨具研磨。     

枫叶红花岗石游离磨料加工表面特性研究

采用游离磨料加工一种典型的枫叶红花岗石,并对其不同区域经粗磨、精磨、抛光后的表面粗糙度、光泽度和表面形貌进行了对比研究。结果表明,经过8 h抛光后,枫叶红光泽度达到89,且石英区较长石区更容易得到好的表面加工质量,抛光后的表面粗糙度值分别为0.05μm和0.14μm。