金刚石工具降低了石材抛光的成本

使用金刚石工具抛光天然石材可以降低加工成本,减少加工时间,提高加工表面光洁度。 Ｐｈｉｌ． Ｄａｖｉｓ和 Ｎｉｇｅｌ Ｐｅａｒｃｅ报道在金刚石工具和结合剂技术方面取得了新的进展。 在过去的二十年里,抛光天然石材的市场得到了迅猛的发展。这是由许多因素所引起的,其中最重要的因素就是石材加工生产线自动化程度的提高,成型板材用量的增加,如建筑设计中室内外装饰用的石材,以及发展中国家天然石材的大规模加工厂和石材用户的出现。 这些因素中最具影响力的就是成型板材用量的增加。它不仅是上述其他因素的结果,而且还起因于石…     

80%的产品销往大陆

据 Ｄａｖｉｄ Ｈａｙｅｓ报道,台湾的 Ｇｅｍｂｒｉｇｈｔ公司是越来越多的向不断扩大的大陆石材市场提供产品的加工商之一。这个公司的工作包括从使用金刚石绳锯采掘到使用金刚石磨料抛光的全部过程。 在过去的十多年中,台湾的石材加工业完成了从加工当地开采的大理石到加工进口花岗岩石料的转变。在台湾和亚洲其他地区流行的花岗岩产品,在大陆也成为人们理想的建筑材料,在许多著名的工程中得到使用。 Ｇｅｍｂｒｉｇｈｔ办公司位于台湾石材工业中心花莲,它８０％的产品外销,主要是销往上海和广东省的深圳。该公司也生产一些花岗岩…     

石材锯切加工机理的研究

本文介绍了70年代以来，德国在石材锯切加工机理、石材可锯性研究方面的一些重要成果，着重介绍了汉堡工业大学加工技术和工艺研究所的一些最新研究成果。1石材加工机理采用金刚石工具锯切花岗岩，是石材加工中常用的工艺方法之一。金刚石颗粒与石材矿物之间的作用，决定了石材切除率、金刚石磨损和加工表面质量。多年来，为了不断提高金刚石工具锯切加工石材的能力，对石材锯切加工机理进行了持久的研究。从早期即开始使用的单颗粒划伤表面形貌观察方法，逐渐发展到综合使用偏光显微镜和扫描电镜观察矿物成份及划痕形貌、用声发射信号评价…     

石材内孔精加工技术研究

本文介绍的是一种用手提工具进行研磨、抛光石材内孔的新型磨具,该磨具为金刚石类柔性制品具有加工效率高,耐用性好,操作简便,加工效果好的特点。尤其是对于花岗石一类的质石材加工,更能显示其良好的优越性。     

金刚石工具磨削石材摩擦磨损特性实验研究

使用电镀金刚石工具磨削石材,通过改变不同的实验参数,对金刚石工具的摩擦磨损特性进行研究。在MMW-1型立式万能摩擦磨损试验机上测试了工具在室温条件下干摩擦磨损性能,采用FA2004电子天平测量金刚石工具的磨损量,用VDM600体式电子显微镜对工具磨损表面进行微观形貌观察,用HV-1000显微硬度计测量石材的显微硬度。实验结果表明:金刚石工具的磨损量和摩擦系数都随着载荷的增加而增加,同时也随主轴转速增加而增加;另外,工具的磨损量和摩擦系数随着石材硬度的增加而增加。     

金刚石钻头钻削石材参数对其表面温度影响研究

1引言 在石材钴削中，由于金刚石钻头与石材之间的相对高速运动而在其接触界面产生各种复杂摩擦学现象。金刚石钻头与石材之间的摩擦，由于石材导热性差，大部分热量传到金刚石刀头中，使金刚石钻头表面温度升高，造成金刚石石墨化，金刚石切削能力降低，同时导致钻头基体产生热疲劳，强度和刚度降低，加工石材时噪音增加，振动加剧，钻头寿命降低，严重时金刚石刀头脱落，     

金刚石框架锯锯切研究(Ⅵ)--在实验机上模拟框架锯锯切过程

测定金刚石框架锯锯切切削力，金刚石结块磨损和锯条变形等是十分重要也是非常困难的。在前面对锯切运动，锯切机理，锯切切削力和金刚石结块磨损研究的基础上，介绍了一种在实验室里用小型框架锯切实验机模拟框架锯锯切过程的实验方法，比较了用单锯条三节块和单锯条单结块锯切石材的实验结果，优选了结块分布间距，与金刚石框架锯锯切加工实验结果的比较表明，在实验机上用单锯条三节块锯切石材时，测量得到的处于中间的金刚石结块的切削性能，可以较好地反映实际加工中金刚石结块的切削状态，利用这一结果，可快速地通过简单的实验，评价金刚石锯条在实际加工中的切削力和金刚石结块磨损特性，其误差在20%以内。     

陶瓷玻化砖加工用金刚石刮轮的设计与应用

陶瓷玻化砖具有耐高温，高硬度，耐磨损，耐腐蚀，低膨胀系数，价格便宜等特点，因而其用途非常广泛，抛光处理是陶瓷玻化砖生产中的关键工序，抛光陶瓷玻化砖的主要工具是金刚石刮轮，文中研究了刮轮制品金刚石参数间的关系公式，这对金刚石刮轮参数的设计具有重要的指导意义。在得到的金刚石参数间关系公式的基础上，讨论了刮轮刀头胎体和金刚石质量，浓度，粒度的设计思路和方法，制造的金刚石刮轮在实际生产使用中效果比较理想。     

人造金刚石的历史及现状

7、金刚石磨料的高压合成所有的金刚石制造业基本上都是生产切割、研磨和抛光操作用的金刚石磨料。单晶的生长在下一节中叙述.近来温托夫作了一篇高压方法的有益的评论。十分奇怪,几乎任何状态的碳都能用来作为原料。有一篇报告列出了使用成功的20     

玻璃和天然石材加工用金刚石仿形锯

金刚石工具与普通磨具相比较,具有加工质量好,使用寿命长等优点,更适合于加工玻璃和天然石材。本文介绍的是用一种机器,同时加工这两种材料,这在过去,无论设备,还是工具,能兼顾两者,都是不可能的。过去的十年里,奥地利Thalheim的DTMW－H公司生产了能够同时加工玻璃和天然石材的设备工具,所生产的设备有70％用于石材工业,而且会因用户的差异而在型号上有所不同。为了适合于雕刻两种材料,在设计机器时,考虑到加工材质的原因而在加工工具等部分作了特别处理。金刚石仿形锯在设备使用的通用工具中,包括了金刚石仿形锯,它用于…     

加工参数对金刚石铣刀铣削石材时磨损量影响研究

金刚石铣刀的磨损量是衡量刀具寿命和加工成本的一个重要参数,有必要研究铣削参数和石材硬度对金刚石铣刀磨损量的影响以确定合理的加工参数和提高加工效率.在石材加工数控机床上采用金刚石铣刀铣削大理石和花岗岩,采用精密天平测量金刚石铣刀的磨损量,同时采用体式显微镜分析金刚石铣刀的磨损原因.实验结果表明:切割深度对铣刀磨损量影响最大,其次为进给速度,最后为铣刀主轴转速.磨损量随切割深度和石材硬度的增加而加大,随进给速度和主轴转速增加变化不大.金刚石铣刀的磨损形式主要以金刚石脱落和破碎为主,其次为金刚石磨钝,基体磨损以磨粒磨损为主.     

金刚石框架锯锯切研究(Ⅳ)--金刚石框架锯锯切力

在对金刚石框架锯锯切加工动力学和锯切破碎机理模型的研究基础上，通过金刚石锯条切削石材的实验，测量并分析了金刚石框架锯锯切加工石材时的切削力特征以及切削力与进给速度，石材种类，金刚石结块性能，金刚石结块分布距离等因素的关系，提供了几种石材的切削力值，可供设计金刚石框架锯锯机时参考使用。     

一种新型树脂结合剂石材抛光磨块

1 前言 我国的石材加工经过十几年的发展,从粗磨、细磨到精磨,技术基本上已经成熟。最近几年,如何把各种石材都加工到它本身所能显示的最好光泽度,一直是广大科研人员研究的主题,而把石材加工到最好的光泽度的最主要的决定因素是抛光磨具。我国最早使用的抛光磨具是抛光粉加抛光盘,用这种抛光方法加工,一般石材均能达到80～90的光泽度。后来发展用抛光磨石,近几年来,报     

CN1733442钻石光纤切割刀加工设计方法

本实用新型属于无机非金属材料领域，特别涉及一种应用在对金刚石膜片进行热化学抛光加工时所采用的夹持装置，尤其适于要求夹具做旋转运动的工况下使用。抛光夹具由齿轮（1）、键（2）、夹套（3）组成；夹套（3）放入齿轮（1）中，用键（2）连接。使用时将金刚石膜片置人夹套之中，金刚石膜片与夹套间无固定约束，键与金刚石膜之间根据需要加不同重量的金属块，对金刚石膜施加载荷，齿轮和键同时作为载荷施加在陶瓷夹套上，保证陶瓷夹套和抛光盘紧密接触，减少夹具与抛光盘之间的空隙，     

CVD金刚石膜的抛光研究进展

化学气相沉积的金刚石膜表面一般比较粗糙,需要经过抛光才能实现其具体的工业应用。本文介绍了各种抛光CVD金刚石膜的方法及近来研究进展,分析了各种技术的优缺点,并结合工业应用对CVD金刚石膜的抛光前景作了展望。     

新型金刚石柔软磨具

生产一种便宜的、金刚石含量较低的柔软的金刚石磨具,它可以用来磨削和抛光石材、玻璃、陶瓷、碳化钨甚至木材,具有很高的切削效率,不会堵塞,它为一系列新用途带来了希望。本文叙述这种新磨具的设计原则以及几次现场试验的结果。 这里报道一种新型金刚石磨具,它将在工业和日常生活的许多磨削加工中引起革命,它将使金刚石能够经济地应用于硬度由木材至硬质合金范围内的一系列材料。新工具已成功地用于磨削和抛光石材,给磁砖和玻璃磨边,加工塑料和许多木材的平面,在所有上述情况下磨削速率很高,切割面不会堵塞。     

CVD金刚石厚膜的机械抛光研究

化学气相沉积(CVD)制备的金刚石膜表面粗糙且厚薄不均匀,在许多情况下不能直接使用,必须对其进行抛光.本文研究了不同型号的金刚石微粉对CVD金刚石厚膜研磨的影响,通过对研磨结果的比较分析,优化出一种高质量高效率的抛光方法,即先采用W40和W28金刚石微粉,分别研磨2 h,然后用W0.5金刚石微粉研磨4 h.经扫描电子显微镜(SEM)和原子力显微镜(AFM)测试分析表明:金刚石膜的平均去除率为12.2 μm/h,粗糙度Ra由4.60 μm降至3.06 nm,说明该抛光方法能实现金刚石膜高质量、高效率的抛光.     

金刚石喷雾研磨剂在纸介质抛光中的应用

金刚石喷雾研磨剂在以金丝绒、丝绸、帆布等为介质抛光金相试样时效果很好，得到了广泛的应用，但在以纸为介质抛光硬质合金时却因纸的消耗过大而无法使用。本文通过实验找到了纸消耗大的原因，并经过调整配方解决了这一问题，使金刚石喷雾研磨剂成功地替代了进口产品，解决了生产中的实际困难。     

利用切削加工的刀具磨损精细加工金刚石单晶

金刚石单晶(SCD)具有优越的特性，其硬度极高，作为切削刀具对其精密加工是必不可少的。SCD金刚石作为产品在实际中使用时，必须加工成要求的形状。为了获得SCD的块状模型，通常广泛采用金刚石粉末加以抛光，但这种方法既不经济又太费时。为了使微切削加工用SCD获得要求的形状，本研究则利用切削过程中的刀具磨损，通过实验探讨以铁基材料精密加工SCD。研究发现，铁基材料可去除和抛光SCD，尽管SCD的硬度远远高于铁基材料。对去除率进行了测定，所加工的金刚石表面粗糙度相当于工业加工金刚石，而且比激光加工表面粗糙度要好得多。     

多绳金刚石锯机切割板材获得进一步发展

锯切诸如花岗岩之类硬石材的多绳金刚石绳锯机，做为取代传统的钢砂框架锯的锯切方法是比较新的概念与构想，并在进一步获得发展。在过去两三年来，该新设备的销售获得显著增长。这已由主要的设备制造商所证实，他们还高兴地透露一些他们的现行用户的信息，本文作者还报道说，这些订单还在继续增加。