激光熔敷合金层组织与高温磨损性能的研究

通过显微组织观察及不同成分、不同温度下的高温干摩擦磨损试验，对激光熔敷合金层高温干摩擦磨损性能进行了研究。结果表明，Ni21 20%WC 0.5?O2熔敷层的高温干摩擦磨损性能最好。     

激光熔敷Ni基合金层的高温干摩擦磨损性能研究

利用ＣＯ２连续激光器,对耐热铸铁表面进行了Ｎｉ基ＷＣ、Ｎｉ基ＷＣ中加入少量稀土元素ＣｅＯ２等合金粉末的激光熔敷,研究了不同成分激光熔敷层的高温硬度,高温干磨磨损性能,对摩擦磨损后的表面形貌进行了分析研究,试验结果表明,Ｎｉ２１＋２０％ＷＣ＋０．５％ＣｅＯ２熔么的高温性能较好。     

添加CeO_2激光熔覆Ni基WC金属陶瓷涂层的高温干摩擦磨损性能

采用CO2横流激光器在21-4-N耐热钢表面熔覆添加0.5%CeO2的不同成分Ni基WC金属陶瓷复合层;对熔覆层进行了显微组织观察、显微硬度测量以及不同温度下的高温干摩擦磨损试验。结果表明,Ni21+25%WC+0.5%CeO2熔覆层组织均匀细小,高温下以粘着磨损和氧化磨损为主,干摩擦磨损性能优良。     

45^#钢表面激光熔敷层腐蚀磨损性能的研究

研究了４５＾＃钢表面镍基自熔性合金激光熔敷层的腐蚀磨损性能，并通过组织分析和硬度测试，探讨了其腐蚀磨损过程，试验表明：激光熔敷层具有良好的耐腐蚀磨损性能，比２Ｃｒ１３不锈钢提高３－１０倍。     

辊锻模具表面送粉激光熔覆WC陶瓷层的高温组织与性能

研究了Co基自熔合金、Ni基自熔合金 WC、Co基自熔合金 WC激光熔覆层在不同温度下的显微组织和各种化合物的硬度 ,结果表明三种材料在相同激光熔覆工艺参数下获得的熔覆层的高温显微组织、性能存在很大的差异。Ni基自熔合金 WC在 70 0℃时硬度开始显著降低且显微组织发生很大变化 ,而Co基自熔合金和Co基自熔合金 WC在 70 0℃时才开始发生变化且变化幅度较小。同时证明WC在加热过程中硬度没有显著降低。试验结果对获得具有抗高温粘着磨损的激光熔覆层有重要的理论和实际意义。     

NiCrWSi系耐磨堆焊合金的设计和熔敷层性能研究

建立了堆焊合金定量设计的数学模型,有计划地设计熔敷层强化机构,创制了具有优良综合性能的ＮｉＣｒＷＳｉ系耐磨堆焊合金。测试了堆焊层的常温粘着磨损、高温（６００℃）粘着磨损和磨粒磨损性能,并分析了熔敷层硬度随温度的变化关系。     

基于稀土调控的激光熔覆Ni60强化铝合金的高温摩擦磨损性能研究

目的 提高铝合金的综合使用性能。方法 采用激光熔覆技术对6063铝合金表面分别进行了Ni60、Ni60+4%CeO2、Ni60+5%Y2O3和Ni60+5%La2O3激光熔覆处理，然后进行了硬度和高温摩擦磨损实验，通过分析各试样的摩擦系数、磨痕轮廓、磨损量、物相、成分和磨损后微观形貌，进而分析各试样的耐磨性能和磨损机理，以及稀土对熔覆层耐磨性能和磨损机理的影响。结果 熔覆层的硬度呈梯度分布，加入稀土Ni60熔覆层的硬度明显提升。6063铝合金随着载荷和磨损温度的升高，磨损机制从二体磨粒磨损，到粘着磨损，再到严重的熔融磨损和氧化磨损，由轻微向严重磨损转变。Ni60熔覆层的磨损机制主要为剥层磨损、氧化磨损和轻微的犁削磨损，并随着载荷和磨损温度的升高，剥层磨损的程度越来越严重。添加最佳稀土含量的熔覆层随着载荷和磨损温度的升高，磨损机制逐渐由以犁削磨损为主过渡为以剥层磨损为主，并含有氧化磨损和犁削磨损。与Ni60熔覆层相比，加入最佳稀土含量的熔覆层的高温摩擦磨损性能均有明显提高。结论 对比三种稀土熔覆层，高温摩擦磨损性能由好到差的顺序为Ni60+4%CeO2熔覆层>Ni60+5%Y2O3熔覆层>Ni60+5%La2O3熔覆层。     

添加WC对镍基合金激光熔敷层硬度及腐蚀磨损行为的影响

探讨了添加ＷＣ的镍基合金Ｇ１１２激光熔敷层的性能，结果表明，添加２０％ＷＣ的激光熔敷层的硬度ＨＶ０．２比末添加的提高近一倍，在酸性介质中的耐蚀性有所降低，但腐蚀磨损性能却得到大改善，其腐蚀磨损机制在低冲击速度下，由犁削磨损，坑穴腐蚀及应力腐蚀变为犁削磨损为主，在高冲击速度下，两者的腐蚀磨损机制趋于一致，均为犁削磨损为主，伴以抗穴腐蚀及应力腐蚀。     

稀土氧化物和激光熔敷对复合合金喷涂层耐磨性的影响

研究了稀土氧化物ＣｅＯ２和激光熔敷对不同成分ＮｉＣｒＢＳｉ－ＷＣ复合合金喷涂层的组织和摩擦损性能的影响，运用ＸＲＤ和ＥＤＳ技术，分析了激光熔敷复合合金覆层的成分分布特征和相组成，结果表明，稀土氧化物不但可以改善激光熔敷层的组织形态，而且可以显著提高了摩擦磨损状态下的耐磨性，并有一定的减摩效果。     

等离子熔敷铁基合金涂层组织和性能

分析不同成分下铁基合金熔敷层的组织和性能,为工业应用奠定基础。采用等离子喷焊设备制备铁基合金熔敷层,并对表面渗透探伤,检验表面裂纹。采用火花直读光谱仪检测熔敷层化学成分,分析化学成分对显微组织的影响。采用洛氏硬度计及销盘式摩擦磨损试验机检测硬度及磨损失重,分析显微组织对硬度及耐磨性的影响。结果表明,当Creq/Nieq值为0.26时,熔敷层表面出现裂纹。Creq和Nieq影响熔敷层显微组织,基体以奥氏体为主。5种合金堆焊层硬度均大于40 HRC,并且Creq/Nieq值与硬度及耐磨性没有线性关系。随着硬度的增加耐磨性提高,Fe5的耐磨性最好,磨损失重只有3.65g。但当硬度达到59 HRC时,耐磨性降低。因此熔敷层的化学成分特别是w(C)决定了显微组织,w(C)的增加使熔敷层出现M_7C_3等硬质相,硬度及耐磨性提高,当硬度达到一定值时,出现裂纹,硬质相易脱落,导致耐磨性下降。     

热透波材料技术研究进展

热透波材料技术是高超声速飞行器实现通讯与精确导航的关键技术,文章从热透波材料体系、热透波材料热电行为和高温电性能测试技术等方面对热透波材料及其相关技术的发展现状进行了简要介绍。在材料体系方面,石英陶瓷及二氧化硅基复合材料是目前应用的主要材料品种,多孔氮化物陶瓷及陶瓷基复合材料是未来发展的重要方向。在热电行为研究方面,对典型氧化物、氮化物、氮氧化物材料热电行为规律及杂质离子对材料热电行为的影响等方面的研究获得重要进展,并获得试验验证。在高温电性能测试方面,近年来突破了1600℃高温宽频测试关键技术,并获得了氧化硅熔融态介电性能实测数据,国外和国内已实现8MW／m^2热透波实时测试。     

电站锅炉防护用Fe-Al/Cr3C2涂层性能研究及应用

使用高速电弧喷涂技术结合Fe-Al/Cr3C2粉芯丝材制备了铁铝金属间化合物涂层,对涂层的常温与高温性能进行了研究,并进行了应用的探索.结果表明,Fe-Al/Cr3C2复合涂层具有典型的层状结构、较高的结合强度和硬度;涂层的耐高温冲蚀性能良好,温度升高、角度增大,冲蚀性能提高;由于Cr2O3的存在以及涂层结合能的提高,Fe-Al/Cr3C2涂层的高温抗腐蚀性能较高;其常温和高温耐磨损性能也较高;应用研究表明,该涂层适合用于电站锅炉＂四管＂的防护.     

回火对46CrNiMoVA钢组织与性能的影响

本文借助透射电镜初步探讨了多次高温回火处理对４６ＣｒＮｉＭｏＶＡ钢超高温液火后的微观组织与力学性能的影响。结果表明,多次高温回火对该钢的σｂ影响不大,对δ却有一定的影响。此与随顺火次数的增加,板条马氏体逐渐回自重民宽化,燕析出渗碳体有关,孪晶马氏体逐渐经,在孪晶面上析出片央体,并聚集与长大,残留氏体分一成近连续网状脆性碳体薄膜并聚集与长大等变化过程有关。     

高速电弧喷涂FeAlCr/Ni包Cr3C2涂层高温性能

用高速电弧喷涂技术制备了FeAlCr/Ni包Cr3C2涂层,并对涂层的耐高温冲蚀性能、高温腐蚀性能和高温磨损性能进行了研究.结果表明,与基体比较涂层具有良好的耐高温冲蚀性能,并随温度的升高和冲击角度增大,耐冲蚀性能提高;良好的高温抗腐蚀性能,随温度升高,腐蚀率略有上升;优异的常温耐磨损性能,超过550℃的耐磨损性能高.     

一种陶瓷型壳高温性能研究

采用EC95粉涂料、硅溶胶粘结剂,利用淋砂机涂挂刚玉砂制备了单晶叶片陶瓷型壳,并进行浇注试验.使用强度分析仪、扫描电镜以及X射线衍射仪对陶瓷型壳的高温抗弯强度、高温蠕变特性、型壳高温下的相转变进行了研究.结果表明:随着温度的升高,型壳高温抗弯强度在1 300℃时最低,在1 400℃时最高;浇注试验表明,在1 550℃下,型壳高温抗弯强度大于6.2 MPa才能满足浇注要求.     

Development of a new instrument for measurement of high temperature mechanical properties of resin-bonded sand

The mechanical properties of resin-bonded sand mixtures at high temperatures significantly affect the quality of casting. However, the existing instruments for high-temperature performances testing mainly focus on inorganic binder-bonded sands no matter the test items or the atmospheric protection, while the instrumentss specially designed for resin-bonded sand are not yet available. A new instrument for testing the hightemperature performance of resin sand was designed including the confirmation of the testing parameters, loading, measurement and control systems, and the design of the frame shape and heating furnace. This instrument can test the compressive strength, heat tolerance time and restraining load of phenol-formaldehyde resin coated sand, self-hardened furan resin sand, and trimethylamine(TEA)-based resin bonded sand at high temperatures. The developed instrument has a high accuracy offering smaller than 0.3% deviation at a full scale in the measurement of the high temperature compressive strength and the restraining load over the range of 0-6.8 MPa and 0-2,000 N, respectively. The high temperature heat tolerance time range is 0-300 s and its measurement accuracy is ±1 s.     

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  对马钢生产的耐火H型钢MGFR490B和Q345B H型钢进行了对比试验研究,完成了高温拉伸和高温持久两项力学性能测试和对两种钢微观组织的观察研究。结果表明,耐火H型钢MGFR490B的组织为多边形铁素体﹢珠光体﹢少量贝氏体混合多相组织,此种组织在高温下能保持很好的稳定性,并能在高温下析出合金碳化物,这对降低耐火H型钢MGFR490B的室温屈强比和保持高温屈强比小的波动范围有益。耐火H型钢MGFR490B获得了比Q345B H型钢好的高温强度性能,这与耐火钢的混合多相组织及添加合金元素密不可分。耐火H型钢MGFR490B在600 ℃高温下能保持高的强度,并且其持久断裂时间超过3 h,满足耐火钢的性能指标要求。     

一种新型Al-Cu-Li系合金的高温塑性变形研究

采用Gleeble-1500热模拟机高温压缩与高温拉伸试验,对一种新型Al-Cu-Li系合金的高温塑性变形进行了研究,并利用扫描电镜和透射电镜对该合金高温变形后的组织进行了观察。结果表明,在350℃~470℃的变形温度范围内,以1s-1~30s-1的变形速度压缩时,合金的极限压下量基本都在80%以上。以30s-1应变速度压缩时,在470℃时极限压下量陡然下降,说明变形速度很大时变形温度不宜过高。分别以0.1s-1和1s-1变形速度拉伸时,在410℃~470℃温度区间塑性较好。