电弧炉全水冷挂渣炉壁的安全运行

我厂自1985年开始设计制造和使用炼钢电弧炉全水冷挂渣炉壁,其使用寿命(炉龄)是原来镁砂一卤水整体打结炉壁的10倍以上,已使用6年多,没有发生一次事故。通过几年的实践,已摸索出一套成熟的安全操作规程,介绍如下。开炉冶炼之前,要先检查冷却水的供水系统是否正常。特别要注意检查炉壁是否漏水,以免在冶炼过程中发生事故。在冶炼过程中,要保证冷却水正常供给,     

电弧炉炉衬喷补技术

炼钢电弧炉采用水冷炉壁技术之后,炉壁寿命大幅度提高,一般报道,水冷炉壁的连续寿命都在千炉以上。我厂的水冷炉壁从79年3月运行以来,其连续寿命最高也已达到1900炉,目前仍在继续使用。但是,由于渣线和炉底侵蚀厉害,影响了电弧炉整体寿命的提高。从表1可知,我厂各电炉安装水冷炉壁以后,炉龄都有不同程度的提高,但     

信息报导

美国Ｎｕｃｏｒ-Ｙａｍａｔｏ提高电弧炉装备水平　　从 1 999年起 ,美国Ｎｕｃｏｒ-Ｙａｍａｔｏ钢公司就设置了由意大利Ｍｏｒｅ公司开发的、用于电弧炉炼钢的、称为组合技术 (ｍｏｄｕｌｅｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ)的新技术 ,这个项目的主要目标是提高产量和降低成本。该组合技术通过安装在水冷炉壁上的多支固定的喷射器 ,向电弧炉加入含碳能源。从 1 999年 9月到 2 0 0 0年 3月 ,第一项组合技术在Ｎｏ . 2电弧炉上操作 ,其取代了炉壁一侧的烧嘴 ,而且意义重大地延伸到取代消耗式氧枪操纵器 ;自从2 0 0 0年 3月以来 ,Ｎｏ . 2电弧炉采用了第…     

天津无缝钢管厂优化电弧炉工艺

20 0 1年年底 ,天津无缝钢管厂的 1 5 0ｔ电弧炉进行了优化改造 ,在这座电弧炉上使用了从ＳｔｅｉｎＩｎｊｅｃｔｉｏｎＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ公司和ｌａｒｇｅＬＬＣ ,ＵＡＥ公司引进的化学能工艺 ,通过向电弧炉内喷射氧气、碳、石灰和粉状料直接还原铁 ,降低了生产成本。这个项目包括现有喷碳系统的改造 ,使它能通过炉壁的三个位置 ,向炉内喷射必要的碳 ,以改善泡沫渣操作 ,提高渣的成分和性能的一致性 ,同时降低能耗。通过环绕炉壁设置的利用双流喷射的氧枪 ,优化了氧气喷射系统 ,这就改善了熔清期泡沫渣操作和ＣＯ的后烧。为了改善熔清期…     

密闭直流电弧炉冶炼钛渣热量平衡研究

密闭直流电弧炉冶炼生产钛渣利用输入电能进行加热,在高温情况下,钛精矿中的FeO和TiO2发生还原反应.反应进行程度影响熔池内渣的粘度,进而影响炉壁挂渣层的厚度和排渣排铁的难易程度,故还原反应过程必须控制输入能量使DC炉系统达到热量平衡；输入能量过高会使熔池内的渣过热,挂渣层变薄,造成炉壁腐蚀；输入能量过低,会导致渣的粘度明显增大,造成排渣困难,并产生泡沫渣.根据理论计算,每冶炼1t钛精矿需要消耗约911.55kWh的能量,云南某公司加料速率为5t钛精矿/h,钛精矿碳热还原,理论上需要消耗约4557.734kWh的电耗.能量支出方面有物料带走的物理热、炉壁和炉顶冷却水热损失、炉底风冷热损失、电力设备热损失以及少量未预见热损失,钛精矿冶炼过程中,能量的输出和输入是基本相等的,热量处于平衡状态.     

大型紫铜水冷壁板的熔炼与铸造

冶金炉用一次性耐火材料打炉,开始逐渐减少,代之以大型水冷金属壁板。如电弧炉,闪速炉,高炉(包括若干种类的沸腾炉)等。电弧炉由过去的全水冷炉盖,发展到炉壁,高炉过去仅风口用紫铜,现在金属炉壁也大量使用。而制作炉壁的材质也开始高级化,由铸铁到紫铜,紫铜优点是导热性?..     

用喷吹技术强化电弧炉操作

美国FuchsSystemInc的主席Man－fredHaissig在1994年5月于加拿大Mc-Mater大学召开的钢铁冶炼学术会议上，提出了电弧炉采用喷吹技术的一些原则，现摘要介绍如下。关于氧一燃烧嘴原则1：氧一燃烧嘴不宜用于直流电弧炉。因为直流电弧炉冶炼时熔化期的效率是依靠炉中心长电弧穿透压紧的废钢来实现的。如果使用氧一燃烧嘴，则会在烧嘴加热处的废钢往上出现穿孔，令弧光外泄辐射至炉壁，其后果是降低了热利用率。还易缩短炉壁寿命。而三相交流电弧炉则不然，因氧一燃烧嘴设在炉子冷区，有利于整个炉膛热量均匀分布，加速废钢的熔化。原则2：勿…     

150t超高功率电弧炉水冷壁的焊接工艺

采用水冷壁已成为超高功率炼钢技术发展的关键所在，本文对150t超高功率电弧炉水冷壁研制过程中所采取的一系列焊接及加工工艺做了详尽的说明，为冶金行业电弧炉水冷壁的国产化生产提供了参考资料。     

冲天炉水冷风口冷却水系统的若干设计要点(1)

介绍了冲天炉贯流式水冷风口冷却水流量的一个经验计算式,表明了冷却水流量与水冷风口寿命之间的关系.根据国内冲天炉冷却水系统设计的经验,归纳了风口冷却水泵及其安装、风口冷却水泵的电气控制、高位水箱和备用电源使用、冷却塔的选用、风口回水管组安装以及风口与炉壁冷却水的有关操作问题,最后指出:冲天炉水冷风口冷却水系统在设计的过程...     

电弧炉水冷炉盖冷却水温的自动控制

我厂一台HXL-3型电弧炉,前些年由水冷炉盖代替了高铝砖砌筑后对延长炉盖使用寿命起了不少作用。然而,由于冷却水的出口温度靠人力来调整,故存在不少问题。氧化期炉温高,炉顶冷却水流量须增加,而熔化期则应减少;冷却水出口温度低,造成能     

电弧炉的水冷炉壁、炉顶技术

电弧炉炼钢由于护内恶劣的工作环境给耐火材料所带来的蚀损问题,使炉子寿命的提高和更高功率的输入受到限制。为了解决这个问题,开始采取的办法是在热点区使用优质耐火材料。五十年代瑞典开始试验用水冷炉壁,但效果不甚理想。七十年代开始,随着高功率、超高功率技术的兴起和发展,世界各国都开始大量研究。近年来,全水冷炉壁技术已在电弧炉和平炉上大规模应用。     

电弧炉偏心区水冷炉壁设计改进

铸造熔炼行业使用的10T电弧炉设有炉体偏心区,由于偏心区的存在,使炉盖与炉体靠近偏心区的部位悬空,故有一组水冷炉壁对炉体进行冷却保护。但传统的水冷炉壁只能够对炉体一侧面冷却保护,炉体的下端面与偏心炉盖的结合处,因结构形状而不能对其形成冷却保护,给设备使用带来安全隐患。主要阐述了对传统电弧炉偏心区水冷炉壁的结构设计改进,设计的新型水冷炉壁能够满足偏心区炉体侧面、下端面以及结合面的水冷保护要求,消除水块掉入钢水的安全隐患,提高设备使用的安全本质度。     

综合

<正> 发展913001电弧炉的发展[英]/Morris A·S//国际钢铁.-1984,57(1) .-24～26近年来电弧炉的设计和操作上的发展,主要表现在:水冷炉壁的应用;增加还原铁的使用;电极位置控制以及用计算机进行数字控制。数控方面正在向最低综合成本计算,能源控制、钢种变更选择等联机控制方向发展.估计将来直流等离子炉要代替交流等离子炉。图2参18     

P20塑料模具钢的冶炼工艺实践

通过严格控制出钢C含量和电弧炉出钢温度,LF精炼炉采取白渣操作的方式深脱硫,浇注过程中严格控制辅具材料的清洁程度,保证浇注材料烘烤到位等操作,成功冶炼出了符合要求的P20塑料模具钢钢锭。     

小冲天炉改造为水冷熔炼

冲天炉改为水冷却可以延长两次打炉之间的熔炼期,减少修护用耐火材料费用。这里介绍的是如何改造直径890mm和1016mm冲天炉和改造后两年的熔炼经验。冲天炉水冷炉壁可延长两次打炉之间的熔炼期至1－3个月,部分减少耐火材料费用。水冷炉壁也使熔化区直径保持常值,促进熔炼操作和铁水成份稳定。但另一方面,将使冷却水费用和为补偿水吸热的燃料费增加。     

电气煅烧炉炉体结构优化研究

在了解电气煅烧炉结构基础上,对煅烧炉炉体热平衡过程进行了计算。基于对现场生产时炉壁表面的温度和多年的实际工作经验,提出了优化炉体结构,并对改造前、后炉壁表面进行实际温度的测量,通过理论计算得出炉壁的散热损失的比值。指出了增加炉体内部的保温,能减少热损失,提高炉内的有效热能,也可有效提高炉内的温度,设备的产能提高,大大降低了产品的成本。     

天津无缝钢管厂优化电弧炉工艺

20 0 1年年底 ,天津无缝钢管厂的 1 5 0t电弧炉进行了优化改造 ,在这座电弧炉上使用了从SteinInjectionTechnology公司和LargeLLC ,UAE公司引进的化学能工艺 ,通过向电弧炉内喷射氧气、碳、石灰和粉状直接还原铁 ,降低了生产成本。这个项目包括现有喷碳系统的改造 ,使它能通过炉壁的三个位置 ,向炉内喷射必要的碳 ,以改善泡沫操作 ,提高渣的成分和性能的一致性 ,同时降低能耗。通过环绕护壁设置的利用双流喷射的氧枪 ,优化了氧气喷射系统 ,这就改善了熔清期泡沫渣操作和CO的后烧。为了改善熔清期和使用后烧 ,已经设置了新的氧 /天然气…     

水冷炉壁粘附问题

操作不当、冲天炉结构缺陷、炉料质量差均可能导致水冷长炉龄冲天炉水冷炉壁粘附.粘附可能发生在熔化带以上炉壁,也可能发生在水冷风口附近炉壁.熔化带以上炉壁粘附严重时,阻塞炉料下行通道,使熔化作业无法继续.水冷风口附近炉壁的粘附物一般为由炉壁向炉内生长的不规则枝状铁刺.发生炉壁粘附的冲天炉,往往铁液温度低、炉渣氧化铁含量高、风箱风压高、鼓风机电流大.引起水冷炉壁粘附的原因有以下方面.     

炉底出钢电弧炉

一、为什么要炉底出钢?有两个主要原因促使炉底出钢的开发其一:为了提高钢的质量,很多国家确定了电弧炉-钢包炉工艺,此工艺要求电弧炉能提供“无渣钢水”,各国在这方面曾做了不少努力,但都不够理想,而炉底出钢却能有效地解决这一问题。其二:水冷炉壁是超高功率电炉必不可少的措施,对一般需倾动42至45度才能把钢水出完的电弧炉,为使钢水不接触水冷炉壁,在出钢槽侧钢水面以上400mm这一部份仍     

电弧炉炼钢的发展趋势

目前,电弧炉炼钢的产量占世界钢产量的20％,预计1990年将提高到25％。电炉炼钢的发展趋势是采用水冷炉壁和炉顶,直接还原铁和数字式直接控制。水冷炉壁的新工艺可以节省50％的耐材费用,降低了50％的电极消耗,也降低了炉气温度。用海棉铁球团作为电炉炼钢的原料有几