钢板热冲压新技术介绍

钢板热冲压是一种将先进高强度钢板加热到奥氏体温度后快速冲压,在保压阶段通过模具实现淬火并达到所需冷却速度,从而得到组织为马氏体,强度在1500MPa左右的超高强度零件的新型成形技术。文章对钢板热冲压新技术的关键装备、核心技术和优缺点做了系统介绍,并指出了其使用现状和前景。     

冲压模具修边掉铁屑的解决方法

介绍了冲压模具中修边掉铁屑对冲压模具、制件表面质量及车间现场的影响,修边模具的结构设置及优化模具工艺上的解决方法,并从日常生产质量控制、工艺设计、冲压模具结构等方面,简述了合理的模具设计及修边模具工艺结构、新技术应用等对改善冲压模具修边掉铁屑的重要性。     

冲压工艺技术迭代在冲压模上的应用

<正>随着汽车行业不断发展,对汽车零部件的性能与要求越来越高,市场竞争也越来越激烈。为了降低成本、提高效率,汽车零部件企业积极进行技术革新迭代来降本增效。零件的开发CAE分析要安全通过,冲压工艺设计及模具结构设计才能顺利展开。本文介绍的零件冲压改良工艺为国内较新技术,已经得到国内汽车制造企业的认同及小范围验证,此工艺可提高生产节拍,降低成本。     

国内外轿车覆盖件冲压模具设计概况

在介绍目前国内轿车冲压模具设计制造情况的基础上，阐述了国外汽车公司轿车覆盖件特别是外覆盖件的冲压工艺设计现状及模具新技术应用情况。     

冲压自动化模具的研究与应用

分析了冲压自动化模具的基本条件,从模具自动化的结构,冲压工艺等方面详细阐述了如何提高制件质量,提高生产效率,降低生产成本,以及新技术、新结构的研究应用。总结了冲压自动化模具的设计、制造及其应用,为模具专业技术人员提供参考。     

现代汽车车身冲压成形新技术

汽车制造业正处在轻质、节能的市场需求压力下.为了顺应形势,汽车制造商从材料研发、设计、制造等方面做出不懈的努力,本文就现代汽车车身冲压成形新技术进行了阐述.包括铝材的空气辅助成形法、钢材的多滑块多工位压力机的冷成形、冲压硬化(热冲压)成形、使用双滑块多工位压力机冷成形、首台为液压机其余为机械式压力机的组合式冷成形等,以及如何在成形过程中创造高强度工件.     

冲压模具、冲压装置以及工件的冲压加工方法

本发明提供了能够防止冲压加工作业效率降低的冲压模具、冲压装置以及工件的冲压加工方法。冲压装置设有冲压模具。冲压模具设有下模、上模和输送用模具。上模与下模接近或分离。输送用模具通过移动机构在装卸位置和加工位置之间移动。输送用模具保持作为工件的汇流条。冲压装置使输送用模具位于模具之间并对汇流条实施作为冲压加工的弯曲加工。     

热冲压主要工艺参数及对成形的影响

热冲压是超高强度钢板压力成形的新技术。探讨了热冲压金属板材经过加热、保温均匀奥氏体化后,在冲压成形时淬火冷却,材料组织发生相变而强化的工艺过程。重点分析了加热温度、保温时间、冷却速度、保压时间、冲压速度对热成形工艺过程和零件质量的影响,介绍了几个主要工艺参数的选择方法。这对热冲压成形技术的应用有一定的指导意义。     

高强度钢板热冲压成形模具设计规范

热冲压成形技术是一项专门用于成形高强度钢板的新技术.阐述了热冲压模具与冷冲压模具在模具基本结构、模具圆角、间隙、压边圈及拉伸筋等的设计方法及技术要点上的差别.总结了高强度钢板热成形模具冷却系统和模具分块的设计方法,给出了模具材料选取参考.为建立热冲压模具的标准化和模块化设计规范奠定基础,促进国产热冲压装备生产线的构建和产业化实现.     

第十三届全国冲压学术会议征文通知

正由塑性工程学会冲压学术委员会主办,哈尔滨工业大学金属精密热加工国家级重点实验室承办,定于2016年8月上旬,在哈尔滨举办"第十三届全国冲压学术会议",会议为期两天。大会组委会诚邀板材冲压成形领域的专家学者参加本次盛会!一、征文内容范围1.冲压变形基本理论;2.冲压过程的数值模拟;3.冲压新工艺与新技术;4.冲压模具设计与制造新技     

厚板冲压技术

冲制＞４－２０ｍｍ的平板零件可取代铸、锻、粉冶及切削加工，生产各种机电与家电产品结构而获取代质高产及丰厚的效益，具有极大的潜力和广阔的前景，是现代冲压技术发展方向、开拓重点。上前存在着冲件质量差、冲模寿命低等难题，需要在发展材料技术、模具技术及大吨位冲压设备生产技术的基础上推广应用。     

板料冲压仿真技术及发展

从分析传统板料冲压加工的特点出发,介绍了板料冲压仿真技术产生的背景、特点、任务及重要性,概括总结了该项技术的发展历史、应用现状、所涉及到的核心技术、系统工作流程及新一代板料成形仿真技术的研究重点和发展趋势.     

水轮发电机磁极片冲压工艺分析及模具结构

用完整的实例分析了中小型水轮发电机磁极冲片的冲压工艺，详细介绍了改进后的一次冲裁方法及模具结构，即用一副磁极冲片全复式冲模替代原有二副冲模，冲出磁极片，冲片质量能够保证，设备能力得到有效发挥，模具制造周期缩短。实践证明，对中小型水轮发电机磁极冲片一次冲裁工艺分析，工艺安排及模具设计是正确的。该工艺在同行业同类产品中推广具有重要的意义。     

汽车冲压模激光修复技术的研究

通过对汽车冲压模具激光熔覆、修复技术研究,主要介绍了激光修复技术原理及性能特点;工艺流程及时间安排;以及激光修复技术在冲压模具方面的应用,能够提高模具的表面质量,提高模具的使用寿命,降低维修模具的频次,提高制件的生产效率。     

斜、锥面冲裁技术及其模具

斜、锥面上冲裁不同于平面冲裁。因此,研究其冲裁特点,掌握其特殊的部裁方法,设计出合理的模具结构是很重要的。     

冷冲模堆焊制造工艺

叙述了采用合金堆焊冷冲模刃口的制造工艺及优点,介绍了冷冲模的工作条件和性能要求、选定堆焊材料、选择堆焊方法及制订相应的堆焊工艺.     

冲压产品建模中的知识集成技术研究

结合当前智能设计技术的发展，研究了冲压产品知识建模方法，提出了集成于产品知识建模的工艺性评判模式，实现了冲压产品材料信息、精度信息和工艺信息等知识的集成，建立了冲压产品知识集成模型。应用结果表明，用本文方案建立的知识集成模型能有效提高冲压工艺设计能力。     

空调顶盖体冲压工艺改进及复合模设计

在分析和研究了空调顶盖体零件原有的冲压工艺后,提出了3种冲压工艺改进方案.在详细分析比较各个工艺改进方案后,选择了一种复合模的工艺方案.该工艺方案极大地提高了企业顶盖体钣金零件的生产效率,并对盒形零件的冲压生产有非常好的参考作用.     

汽车尾灯座板冲压工艺和模具结构

介绍了一种在SUV车型中用于安装超长尾灯的尾灯座板,主要从尾灯座板的结构、冲压CAE分析、工艺设计、模具结构设计等相关内容进行探讨,阐述了复杂尾灯座板的工艺和模具设计过程,可为汽车行业冲压专业的同行们提供一种参考方案。     

精冲工艺及模具设计中的几个关键问题探讨

分析了精冲工艺及模具设计中的技术问题，提出了一些具有实用价值的意见和建议，并以座椅调角器为例，介绍了精冲技术的应用。