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《中国铸造装备与技术》2015,(3)
链传动主要用于传递动力和物料,随着工业自动化程度提高和精密加工技术的发展,链传动的准确性、稳定性越发重要。铝锭连续铸造机输送链是负责铸模和铝锭的输送。由于链传动系统不平稳,导致铝锭表面形成明显的"水波纹"现象,影响铝锭的价格和质量。通过对铝锭连续铸造机链轮齿数优化,选用新的主从链轮齿数,明显降低了角速度的不均匀性。 相似文献
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链传动是机械行业中应用非常广泛的一种传动机构,但它产生的振动和噪声具有很大的破坏作用.在分析链传动振动和噪声来源的基础上,提出了链轮齿形的修正方法,分析了采用修形链轮减振和降噪的机理.对由修形链轮组成的滚子链传动系统和标准滚子链传动系统分别进行了多体系统动力学仿真分析.结果表明采用修形链轮有利于减小链传动过程中的啮入冲击和多边形效应,因而能够有效减小链传动过程中的振动和噪声. 相似文献
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详细介绍了ＬＺＸ－２型铝锭连续铸造机主链轮的铸铁冷焊修复方法。并从中摸索出一套较理想的焊接工艺。采用这种方法修复的主链轮，保证了铝锭连续铸造机的正常运行，赢得了时间，减少损失，取得了一定的经济效益。 相似文献
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链轮节距是标称链轮规格的尺寸参数之一。链传动啮合的必要条件是链轮节距与链条节距相适应。链轮节距的数值应是指某两点间的直线距离。为了使链轮在传动链条时能均衡工作以及制造时测量上的需要,链轮节距必然是指链轮某个圆周内的内接正多边形的边长。实际上,这个圆周就是刚好能 相似文献
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以金属压力加工的方法生产链传动链轮是一种少废料的工艺过程,这是机械制造业中的一大成就。用塑性变形工艺制造链传动链轮的主要方法有滚轧法、齿条法、径向模锻法和挤压法。每种方法都适用于一定类别的链轮,而其中的某些方法在齿圈参数方面达不到ГОСТ592-81和ГОСТ591-69的规定,或者需要附加的机械加工。在可分式凹模中挤压链轮已被证明是经济的,因为挤压后不需要对其齿部进行附加的机 相似文献
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日本冲压成形工艺研究的近期进展 总被引：1，自引：0，他引：1
一、概况近几年来,日本冲压成形工艺研究较为活跃,总的方向是提高材料的成形极限,降低成形能耗以及获得尺寸精度高、表面质量好的制品.到目前为止,研究得比较深入而且取得较大进展的有:关于润滑剂性能对材料成形特性的影响和改善润滑方式提高润滑效果.神马·春日等人在超声波振动拉深实验研究中,对压边圈振动、凹模振动以及两者同时振动的拉深方法、振动装置设计以及附加振动的效果进行了较全面的探讨.成形设备方面有全自动模具交换冲压机的开发和冲压机板料输送 相似文献
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通过研究三钢1号小方坯连铸机振动参数,对比各种工艺对铸坯表面质量的影响,改善了铸坯的表面质量。振动参数优化如下：结晶器振动方式由采用正弦振动改为非正弦振动,偏斜率[ɑ]采用0.2,振动频率由152次/min提高至182 次/min,振动幅度由8.2 mm降低至7.2 mm,负滑脱时间由0.168 s降低至0.117s,铸坯表面质量得到有效改善。同时在保证铸坯表面质量的情况下,可以通过适当的提高连铸拉速,减少铸坯振痕深度。 相似文献
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《轻金属》2004,(2):33-33
随着我国电解铝产量的不断扩大 ,全国各大铝厂已普遍采用 2 0kg连续铸锭机组。由于 2 0kg连续铸锭机普遍存在着脱模率较低的现象 ,给生产造成诸多不便。针对这种情况 ,深圳市瑞宝威实业发展有限公司研制并成功推广了铝锭铸造脱模涂料 ,相对于传统自制脱模剂 ,新型涂料具有如下优点 :1 .脱模效果良好 ,相对于使用传统脱模剂或不使用脱模涂料的锭模 ,脱模率可显著提高 ;2 .铝锭表面质量有明显提高 ,使用该涂料的铝锭表面光亮度优于使用其它涂料的表面 ;3.用量少 ,使用成本低廉 ;4 .pH6～ 7,不与铝发生化学反应 ,不会污染环境 ,不腐蚀铝锭表面… 相似文献
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《轻金属》2003,(10)
随着我国电解铝产量的不断扩大 ,全国各大铝厂已普遍采用 2 0kg连续铸锭机组。由于 2 0kg连续铸锭机普遍存在着脱模率较低的现象 ,给生产造成诸多不便。针对这种情况 ,深圳市瑞宝威实业发展有限公司研制并成功推广了铝锭铸造脱模涂料 ,相对于传统自制脱模剂 ,新型涂料具有如下优点 :1.脱模效果良好 ,相对于使用传统脱模剂或不使用脱模涂料的锭模 ,脱模率可显著提高 ;2 .铝锭表面质量有明显提高 ,使用该涂料的铝锭表面光亮度优于使用其它涂料的表面 ;3.用量少 ,使用成本低廉 ;4 .pH6～ 7,不与铝发生化学反应 ,不会污染环境 ,不腐蚀铝锭表面 … 相似文献
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