水玻璃砂三个发展阶段的特点和不足

把水玻璃砂的发展分为三个阶段，即普通钠水玻璃阶段、变性水玻璃砂阶段和旧砂的化学再生阶段，并对各个阶段的特点与不足作了详细分析。     

中国铜工业高质量发展新机遇

正笔者通过梳理近年来我国铜工业发展的新变化,剖析在新时代、新要求下我国铜工业发展的挑战和机遇,为实现中国铜工业可持续发展提出路径。习近平总书记在党的十九大报告中指出:"我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段。"这是根据国际国内环境变化,特别是我国发展条件和发展阶段变化作出的重大判断。所谓高质量发展阶段,核心要求就是要把提高供给体系质量作为主攻方     

广东铝加工工业的发展和特点

广东省位于沿海,地理条件优越,在党的改革、开放方针指引下,以及国家对广东的经济建设给予一些优惠政策,近10年来广东省的铝加工工业发展十分迅速。其发展特点是产品以建筑型材为主,多为民用产品;各行各业都办铝加工,而以乡镇企业居多;技术水平不断提高,挤压机多数为引进的;企业经营灵活,效益较好。 1 广东铝加工工业的发展广东铝加工工业的发展可以分为两个阶段:即起步阶段和发展阶段。 1.1 起步阶段从50年代初到70年代末,是广东铝加工工业的起步阶段。此阶段的特点是起步水平低,发展缓慢。     

煤矿瓦斯抽采技术的发展分析

本文主要对煤矿瓦斯抽采技术的发展进行分析,首先阐述了典型的煤矿瓦斯抽采技术,主要有穿层钻孔瓦斯抽采、顶板走向钻孔抽采、顺层长钻孔瓦斯抽采、综合抽采,然后详细论述了煤矿瓦斯抽采技术的发展,从四个阶段进行总结,高透气性煤层瓦斯抽采阶段、邻近层卸压瓦斯抽采阶段、低透气性煤层强化抽采瓦斯阶段、综合抽采瓦斯阶段,最后展示了未来瓦斯抽采技术发展方向。     

铝型材生产现状及发展趋势

铝型材作为铝加工材的重要品种,随着铝材料工业的发展而发展,随着国民经济需求的增大而比例不断扩大。从发展来看,可分为四个阶段。 1949年至1966年为第一阶段,即起步发展阶段。仅有一个中直企业东北轻合金加工厂,地方上10个民用铝材厂。1966年铝材产量为3.1万吨,其中型材只占3％左右。 1967年至1976年为第二阶段,即艰难发展阶段。西北、西南铝加工厂先后投产,地方上也建设了约60个小铝材厂。1976年铝材产量为7.3万吨,其中型材仅占4％左右。     

中等铸造企业的建设与发展

纵观国内各铸造企业的发展现状,大致可分为三个层次:一是处于较高水平发展阶段;二是处于中等水平发展阶段;三是处于低水平发展阶段.处于低水平发展阶段的铸造企业是指那些长期缺少资金、无力进行适当的技术改造,工艺技术装备落后,缺少人才,管理水平低,不具备可持续发展能力的企业,这类企业若得不到外来"血液"的注入,将最终被淘汰.     

矿业向高质量发展迈出坚实步伐

<正>党的十九大报告作出明确判断,我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段。中央经济工作会议也提出,我国经济发展进入新时代,基本特征就是我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段。推动高质量发展是当前和今后一个时期确定发展思路、制定经济政策、实施宏观调控的根本要求。前段时间,笔者参加了2019中国国际矿业大会,本届大会以"高质量发展,为了全球矿业共同未来"为主题,与会专家代表们对矿业未来发展走势评价中,最多的词语也当属"高质量发展"。何为高质量发展?笔者认为,一方面说明要从原有的高速度转变为高质量。另一方面说明要从强调增长过渡为发展。     

现代铸造厂的建设与铸造行业的技术进步（续完）

概述了我国铸造行业的基本情况,简要地回顾了近30年来铸造行业技术改造历程;论述了现代铸造厂建设的咨询规划和可行性研究阶段、工程设计阶段、项目实施阶段的工作内容和应重视的关键环节;从多个方面总结了我国铸造行业通过基本建设和技术改造所取得的技术进步和发展变化：分析了我国铸造生产发展要求、铸造业面临的问题,探讨了我国铸造业今后的技术改造方向和发展目标。     

有色金属外贸发展战略初探

一、有色金属产品进出口 贸易发展状况分析 80年代以来,我国有色金属进出口贸易可分为三个阶段。第一阶段,从1981年到1985年五年期间,中国经济体制改革开放起步,国家统制有色外贸,铜、铝、铅、锌等主要金属均生产不足,国内市场供应短缺,在较大程度上依赖进口。第二阶段从1986年到1989年四年,有色金属工业发展     

2018连铸技术交流会——第二届连铸装备的技术创新和精细化生产实践交流会征文通知

正中国经济已由高速增长阶段转向高质量发展的阶段,即坚持质量第一、效益优先的发展模式。为此,钢铁工业必须坚定地执行供给侧结构性改革的方针,把"满足人民日益增长的美好生活需要"作为行业发展的主题。实现连铸产品的高质量发展,力求弘扬精益求精、注重细节、追求完美的精神已经成为共识。     

Inquire into degradation process of Ni-Co coating in 3.5% NaCl solution by EIS北大核心CSCD

The degradation process of Ni-Co coating on plate of Kovar alloy 4J42 in 3.5%NaCl solution was studied by means of electrochemical impedance spectroscope (EIS). Four distinguished electrical equivalent circuits (EEC) were proposed to simulate the degradation process. At the very beginning of immersion, the coating exhibited excellent corrosion resistance, which could be treated as a barrier layer with a high resistance in parallel with a low capacitance. After a short time of immersion, a double-layer capacitance Cdl and a charge-transfer resistance Rct were introduced, indicating that the electrochemical reactions at the metal/coating interface may take place. In the late stage of immersion, Warburg impedance was adopted to characterize the corrosion products. With the accumulation of the corrosion products, the diffusion process of corrosive medium was affected, and the EEC comprising a diffusion capacitance (Cdiff) and a diffusion resistance (Rdiff) was then introduced to fit the impedance spectra. The evolution of coating resistance and coating capacitance were investigated to illuminate the Ni-Co coating degradation process. The results showed that the degradation process of Ni-Co coating could be described by three stages: the permeation of corrosive medium, the corrosion of metal at the interface of coating/substrate and finally the failure of coating. © 2016, Corrosion Science and Protection Technology. All rights reserved.     

聚乙二醇分散的锌铝铬涂层在3.5%NaCl溶液中的腐蚀行为及防腐蚀机理

采用强极化、弱极化、交流阻抗以及XRD和SEM等手段,分析了聚乙二醇分散的锌铝铬涂层在3.5 %NaCl介质中腐蚀电位、腐蚀电流密度、阻抗的变化和阳极钝化情况,以及腐蚀前后的物相组成和表面形貌,研究了涂层的防腐蚀机理.结果表明:涂层在腐蚀初期存在强烈的阳极钝化,随着腐蚀的进行,钝化现象逐渐减弱;在较长时间的浸泡下,涂层对钢基体的保护效果明显.防腐蚀机理为:腐蚀前期是涂层中的锌、铝粉活性溶解产生钝化,中期是钝化膜溶解、Cr<'6+>的再钝化及锌、铝粉提供电化学保护,后期主要是涂层屏蔽作用,而屏蔽作用是涂层的主要保护作用.     

A study on the effect of coating''s sorption capacity on the porosity in lost foam aluminum alloy casting

Effects of coating constituent, coating density, coating layer thickness and temperature on coating sorption capacity for polystyrene decomposition products have been studied systematically. It has been found that the effect of attapulgite clay on sorption capacity is the largest among coating constituents. The sorption capacity of the coating with 2 %attapulgite clay is elevated by 81%. The relationship between casting porosity and coating sorption capacity has been studied. It has been pointed out that higher coating sorption capacity for polystyrene decomposition products is helpful to decrease the casting porosity. Results also show that the sorption capacity of self- developed HW- 1 coating for polystyrene decomposition products is as good as that of Ashland coating from America.     

Zn-Al-Mg-RE涂层与有机涂层协同性的研究

采用高速电弧喷涂技术在Q235钢表面制备Zn-Al-Mg-RE涂层后涂装海洋防腐有机涂层,构建一种新型的长效防腐复合涂层.同时,在Q235钢基体和高速电弧喷涂Al涂层表面涂装该有机涂层作为对比试样,观察了在5wt%NaCl溶液中常温浸泡212天后各体系微观孔隙处腐蚀产物的微观结构,用电化学交流阻抗谱技术研究了微观孔隙形成过程中金属涂层与有机涂层之间的协同性.结果表明,Zn-Al-Mg-RE涂层体系微观孔隙中形成的腐蚀产物微观结构致密;Zn-Al-Mg-RE涂层与该有机涂层具有最好的协同性.     

表面粗糙度对锌涂层防腐性能的影响

通过极化电阻及腐蚀电位长时间的测试,研究了电弧喷涂锌涂层在3．5％NaCl溶液中电化学行为。实验结果表明：锌涂层表面粗糙度在浸泡初期与腐蚀产物联合控制着腐蚀的过程,但以表面粗糙度的控制为主。浸泡后期主要表现为腐蚀产物的控制。     

对涂料发展史及其系统的探讨

提出了涂料发展的三个时期与四个阶段的理论。同时指出,伴随涂料不断发展过程,发生了四次概念更新。在此基础上,提出了广义涂料概念和涂料大系统的新观点,以及建立涂涂层系统料新的理论体系的设想.     

南海深水天然气开发工程陆上天然气处理终端项目钢结构防腐蚀涂装设计方案

就正在建设的南海深水天然气珠海高栏终端的钢结构防腐蚀涂装工程,依据所处地区的腐蚀环境等级,参考了国内外类似工程的涂层配套体系和耐久性要求,确定了本工程的钢结构防腐蚀涂装配套体系及防腐蚀涂料产品。     

涂料吸着性对消失模铸造铝铸件孔隙率影响的研究

研究了涂料组成、密度、涂层厚度、温度等对涂料吸着性的影响。研究发现,涂料组成中以凹凸棒土对涂料吸着性的影响最大,涂料中加入2%凹凸棒土可以使涂料的吸着性提高81%,探讨了涂层的吸着性与铝铸件孔隙率之间的关系,认为对于铝合金消失模铸造,涂料吸着液态聚苯乙烯的能力越强,越有利于减少铝铸件的孔隙率,试验结果表明,自制的HW-1涂料可在美国Ashland涂料相媲美,有较强的吸着液态聚苯乙烯液的能力。     

镁合金微弧氧化陶瓷层生长过程及微观结构的研究

利用扫描电镜 (SEM)、X射线衍射 (XRD)等分析手段 ,研究了MB8镁合金微弧氧化陶瓷膜层的生长规律 ,分析了微弧氧化条件下氧化镁膜层致密性和相结构与处理时间的关系。结果表明 ,在微弧氧化初期膜层致密 ,几乎观察不到疏松层 ;随着处理时间的延长及膜层的增厚 ,其外侧开始出现疏松层 ,最终可达到膜层总厚度的 90 %左右。膜层相结构主要由MgO、MgSiO3、MgAl2 O4和无定形相组成。随着膜层厚度的增加 ,膜层中MgO、MgAl2 O4的含量不断地增加 ,MgSiO3 的含量基本不变 ,而无定形相的含量却逐渐减少     

水性集装箱涂料应用现状及研究进展

总结了水性集装箱涂料在国内外的应用现状和最新研究进展,指出随着人们环保意识的不断增强,国际社会对集装箱用涂料在环保方面提出了更高要求,集装箱涂料水性化成为一种必然,且实践证明集装箱涂料水性化是可行的。水性集装箱涂料具有环保、安全的优点,今后必然在集装箱涂料应用领域中产生变革性的影响。对不同体系集装箱涂料的膜厚规范,以及溶剂型涂料体系与水性集装箱涂料体系的综合性能进行了对比,综述了三涂层体系和二涂层体系为现有水性集装箱涂料的2种主流配套体系,并对2种体系的基本组成及各涂层的功能进行分析,讨论了不同集装箱涂层体系的优缺点,指出国内水性集装箱用涂料的技术瓶颈,列举了近年来在水性集装箱涂料方面的主要研究方向及最新研究成果,最后结合目前国内水性集装箱涂料应用的发展水平,提出在水性集装箱涂料的制备过程中,可在涂料用树脂或者基料的合成、改性方面进行更深入的研究和探索,努力提高涂料的综合力学性能,从而实现水性集装箱涂料行业的可持续发展。