缓冲溶液浸渍处理对贮氢合金Mm（NiCoMnAl）5电化学性能的影响

采用室温下缓冲溶液的浸渍处理方法对Mm(NiCoMnAl）5 合金进行表面改性,研究了缓冲溶液pH值和浸渍处理时间对合金电化学性能的影响。试验结果表明：采用pH值为4.5的缓冲溶液浸渍处理2h可以改善Mm(NiCoMnAl）5合金的活化性能,初始放电容量和循环稳定性,但对高倍率放电性能的改善作用并不明显。     

铸态Mm(NiCoMnAl)5.1Bx贮氢合金电化学性能研究

本文研究了B含量对铸态非化学计量比贮氢使合金Mm(NiCoMnAl)5.1Bx的相结构及其电化学性能的影响。结果表明，加B合金中除了CaCu5相以外还含有一定量的第二相MmCo4B，且随着B元素含量的增加而增加；B的加入有利于提高合金的活化性能和高倍率放电性能，合金的循环寿命亦有所提高，但不利于合金的放电容量和放电电压性能。     

（MlMg）Ni4—xCo0．7Znx合金的储氢性能

研究了储氢合金(MlMg)Ni4-xCo0.7Znx(0≤x≤0．3)的气相储氢特性和电化学性能。结果表明，随着Zn含量的增加，合金吸、放氢(室温下)的平台压力降低，最大储氢量减少，分别从1．58％(x＝0)减少到1．44％(x＝0．2)、1．19％(x＝0．3)；合金的放电容量减少，分别从380mAh／g(x＝0)减少到366mAh／g(x＝0．1)、345mAh／g(x＝0．2)、271mAh／g(x＝0．3)，但循环稳定性得到提高，经100次充放电循环后的容量衰减率从16％(x＝0)降低到4％(x＝0．3)；适当控制Zn含量，既对合金的放电容量无大的影响，又可提高合金放电的稳定性，尤其是在大电流下放电的稳定性。     

碳纳米管对LaNi5稀土合金电化学性能的影响

采用LaNi5稀土合金作为催化剂，用化学气相沉积法(CVD)制备了碳纳米管。研究了含有5％碳纳米管的LaNi5稀土合金电极样品的电化学性能。测定了碳纳米管电极的电化学储氢性能。实验发现：含有碳纳米管的LaNi5稀土合金的电化学放电容量更高，当放电电流密度为100mA／g时，其电化学储氢量高达385mAh／g。其循环寿命也得到了较大改善。循环100次，放电容量仅下降15％。     

LiNi1-xMxO2 (M =Co3+, Al3+)的制备与性能

采用球形Ni(OH)2和LiNO3、CoO、Al(OH)3为原料，在空气气氛条件下700℃恒温8h，合成了锂离子电池正极材料LiNixCo1-xO2和LiNi0.75Al0.25O2。X射线衍射分析表明合成的材料粉末结晶良好，具有规整的α-NaFeO2层状结构；SEM分析表明粉末颗粒呈球形，粒径约为7μm。充放电测试表明：合成的LiNixCo1-xO2正极材料的充电比容量为160mAh／g，放电比容量为152mAh／g；LiNi0.75Al0.25O2正极材料的充电比容量为140mAh／g，放电比容量为129mAh／g；这两种正极材料具有优良的电化学性能。     

新型锂蓄电池正极复合材料的制备和电化学性能研究

采用升华硫与多壁碳纳米管在一定条件下合成了一种新型纳米含硫复合材料。通过扫描电子显微镜（SEM）和BET比表面积等分析测试手段对复合材料的物理化学性能进行表征，利用循环伏安、交流阻抗和电池充放电对材料的电化学性能进行了测试。结果表明：此复合材料表现出了很好的电化学性能，其初始放电比容量达700mAh／g，在室温下经过60次循环之后电池放电比容量仍稳定在464mAh／g，容量保持率大于66％。     

电沉积镧镍合金薄膜的电化学贮氢性能研究

利用在水溶液中电沉积的方法制备了LaNi5贮氢合金薄膜。采用XRD方法研究了贮氢合金薄膜在充放电前后相结构的变化，运用扫描电镜观察了合金薄膜的表面形态，通过电化学测试（循环伏安、恒电流充放电）研究其电化学贮氢性能。结果表明，该合金薄膜具有较好的电化学贮氢性能，电化学活性较高，无需活化过程，最高电化学容量可达156mAh／g。     

热处理对La0．7Mg0．3Ni2．8Co0．5贮氢合金电化学性能的影响

La0．7Mg0．3Ni2．8Co0．5贮氢电极合金经过适当热处理后(1123K)，最大放电容量、循环稳定性、高倍率放电性能(HRD)、交换电流密度(I0)以及极限电流密度(IL)都有明显改善，铸态合金电极的最大放电容量为392mAh／g，放电电流密度，Id=2000mA／g时，HRD2000=74．0％，I0=266．7mA／g，IL=3425．5mA／g；经1123K保温8h退火的合金电极的最大放电容量提高到414mAh／g，HRD2000=76．2％，I0=407．9mA／g，IL=3753．6mA／g。X射线衍射(XRD)分析表明，衍射峰宽度随着退火温度的升高而变窄，其原因是合金经退火处理相结构的变化和成分的均匀化。     

铸态和快淬态Mm（NiCoMnAl）5Bx（x=0～0．2）贮氢合金的相结构与电化学性能

用铸造及快淬工艺制备了低钴Mm(NiCoMnAl)5Bx(x=0～0．2)贮氢合金，测试了合金的微观结构及电化学性能，研究了B含量及快淬工艺的变化对合金晶格常数、热力学参数、微观结构及电化学性能的影响。结果表明：合金的晶格常数、晶胞体积及标准生成焓均随B含量的增加而增大：在一定的淬速范围内，快淬处理可以提高合金的放电容量，但淬速超过某一临界淬速时，快淬合金的容量低于铸态合金：合金的循环寿命随淬速的增加而单调增加。     

Electrochemical Properties and Reaction Mechanism of Ti-V Multiphase Alloy at High Temperature

研究333 K时Ti0.17Zr0.08V0.35Cr0.1Ni0.3 合金的循环稳定性和高温倍率放电性能。333 K时,当放电电流密度为60 mA/g时,Ti0.17Zr0.08V0.35Cr0.1Ni0.3合金第1次放电容量为450 mAh/g。随着充放电循环的进行,放电容量迅速降低。当放电电流密度为2400 mA/g,截止电压为0.6 V时,Ti0.17Zr0.08V0.35Cr0.1Ni0.3合金的放电容量仍达到160 mAh/g。并详细探讨影响以上合金电化学性能的因素     

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马氏体转变(五)

4马氏体相变动力学4.1定性动力学[3]从定性角度分析,马氏体相变动力学分以下两类:(1)马氏体转变具有动态稳定化特性,以Fe-C合金为典型,合金钢也属于这一类。马氏体转变分数f取决于冷却达到的温度Tq,即与(Ms-Tq)有关,     

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锅炉用0.1C-18Cr-9Ni-3Cu-Nb.N钢管长期使用性能

日本住友金属工业公司等开发的0.1C-18Cr-9Ni-3Cu-Nb.N钢管(火CUS304.J1HTB),由于含有Cu,在蠕变中细小的Cu相在母相中共格析出,     

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电磁式接触器(五)

(续前)2·2·3控制触头和控制触头组根据法国标准或IEC出版物规定,除了接触器主回路外,还有控制回路及辅助回路。被运动机构拖动的控制和辅助触头,经常使用能作为接触器的一部分接在回路中。例如,自动供电触头,当给线圈加上的电压是瞬间的时候允许接触器处在闭合状态。作为电气闭锁的触头避免几个电器同时吸合。图81表示一个TE的D系列63 A接触器两侧具有混装的这样触头。在其他方面,一般附件保证减少消耗,(伺服,信号,切断变压器,电阻,电容器,电磁阀,等等)这些都是工业自动化需要的。在图82中能看到同样的63 A接触器从前面装有可拆换模块…     

High temperature oxidation resistance of Ni-(5∼13)Co-(10∼16)Cr-(5∼9)W-5Al-(1∼1.5)Ti-(3∼6)Ta alloys

The oxidation behavior of Ni-based superalloys was examined by cyclic oxidation tests at 850 and 1000 °C. The present study focused on the investigation of two newly developed and three commercial alloys (GTD-111, IN738LC, and CM247LC). The oxidation resistance of the superalloys were evaluated by the oxidation rate constants and the mass gains. The oxidation scales mainly consisted of outer Cr₂O₃ and inner Al₂O₃ layers at both temperatures, as well as oxides of minor elements such as TiO₂, NiCr₂O₄, CrTaO₄, HfO₂, and TaO. The oxidation resistance of the alloys containing larger amounts of Al, W, and Ta and lower Mo and Ti concentrations was higher than those of the other alloys. The ranking of oxidation resistance for the alloys corresponded to the statistical prediction drawn from a response surface analysis. Furthermore, these alloys contained more Ta oxides, such as CrTaO₄ and TaO, suggesting that Ta oxides had an active role in improving the oxidation resistance.     

Al-5%Ti-5%(MnFeC)合金中的过渡相

研究了Al-5%Ti-5%(MnFeC)合金的显微组织,并对其形成原因进行了探讨.试验结果表明:Al-5%Ti-5%(MnFeC)合金的富Fe相呈灰色多面体状,且存在浓度有差异的两相;富Fe相是以长条状的TiAl3相为结晶基底析出的,或分布于该相两侧或分布于其端点处;在TiAl3相与外围富Fe相之间存在一过渡相(内层富Fe相),该过渡相是在液态下依附于TiAl3相析出的,它的存在是高锰高铁铝合金中铁相球化的根本原因;内层富Fe相形态较完整,而外围富Fe相有较多的裂纹.