熔模精密铸造技术在航空工业的应用及发展

概述了熔模精密铸造技术的工艺特点及基本制作流程,对近年来熔模铸造技术在国内外航空工业上的应用情况做了说明。按照不同合金的熔炼及成形特点,介绍了铝合金精密铸造技术、镁合金精密铸造技术、钛合金精密铸造技术与高温合金精密铸造技术在航空武器装备上的应用及典型构件的制备。说明了各合金精密铸造技术的新型特种铸造方法、特种型芯技术、计算机工艺辅助与数值仿真以及特种成形设备与工艺等关键技术的最新研究进展情况,并阐述了航空工业精密铸造技术未来的研究热点与发展方向。     

复合变质处理高铬铸钢导板的研究和应用

整体式导板生产成本高，安装不方便，为此开发了型钢轧机用组合式导权，导板工作部位用高铬合金铸钢制作，为提高高铬铸钢强韧性，进一步开发了复合变质处理工艺。试验结果表明，经K、Na和RE复合变质处理的高铬铸钢导板使用安全、可靠，使用效果明显优于高铬铸铁和高镍铬合金导板，复合变质高格铸钢导板生产工艺简便，成本低廉，有良好的推广应用前景。     

穿孔机用高铬合金铸铁导板的现状和研究

前言在耐磨材料中,高铬合金铸铁脱颖而出,近十年来已成功地应用于冶金、矿山、电力、建材等部门,受到国内外的瞩目。我国在高铬合金铸铁导板的研究和应用方面进展较快。1977年以来,大连钢厂、鞍钢、杭钢、沈阳铸造研究所等单位,相继对无缝钢管穿孔机应用高铬合金铸铁导板进行了研究和改进,并研制出新型材质的导板,延长了导板的使用寿命,     

导板用新型铸造合金的研制与应用

作者采用采用军工企业生产过程中下来的边角废料,另添加一些合金元素,研制成功无缝钢管穿孔机导板用新型铸造合金.该材质具有良好的高温性能和工艺性能,铸造的导板经数家工厂试用,其使用寿命较Cr35Ni5导板提高了1~2倍,而且成本低廉.同时,作者还对该材质具有良好性能的机理进行了探讨.     

直接铸造成型导板的合金元素分布研究

对国内外铸造成型的热轧无缝钢管孔型控制用导板,进行了金相组织观察,测试了使用寿命;对基体和强化相中的合金元素,进行了X射线能谱分析和微区面扫描分析。结果表明:直接铸造成型导板的析出相中主要合金元素是Cr和C,Ni基本分布在基体中。Cr、C在析出相中的含量明显高于基体中的含量,说明铸造冷却过程中,Cr、C明显向析出相集聚。     

锆合金精密铸造及熔炼用耐火材料的研究现状

锆及锆合金常被应用于核工业以及化学工业中。由于锆及锆合金熔点高,熔体的化学活性极强,会与常用的耐火材料发生反应,导致锆合金精密铸造与熔炼的难度增加,限制了其应用领域。锆与钛同处元素周期表的第IVB族,同属高活性金属,为此,结合钛合金相关方面的研究,简要介绍了锆合金的精密铸造与熔炼技术,论述了锆合金精密铸造与熔炼用耐火材料的研究现状,探讨了BaZrO3耐火材料用于锆合金熔炼的可行性,并对其在锆合金熔炼方面的应用作了展望。     

一种铸造模具自润滑复合金属凹凸V型导板制造的研究

提出一种汽车模具自润滑复合金属凹凸V型导板的制造工艺,即利用低碳钢精密铸造工艺制成凹凸V型导板的衬背层,并进行烧结精加工。该工艺节材、节能、省工时,生产效率高,经济技术效益显著。为创建自润滑汽车模具标准件的制造以及再制造提供了参考。     

铝矾土型壳工艺总结

前言哈尔滨汽轮机厂精密铸造车间涂料耐火材料“三结合”试验小组,在哈尔滨市精密铸造三结合小组帮助指导下,在哈尔滨电炉耐火材料厂、哈制氧机厂、哈尔滨轴承厂、中国科学院地质研究所、冶金部洛阳耐火材料研究所、沈阳铸造研究所、哈尔滨工业大学等兄弟单位的帮助支持下,经一年多试验研究,已将铝矾     

铝合金楔横轧机导板机构的优化及应用

铝合金轧制成形过程中,容易出现材料粘敷在导板上、坯料卡入导板与模具的间隙中等异常轧制现象,使楔横轧机导板机构产生塑性变形而失效或损坏。由于修复或更换导板机构周期较长,因此,为保护导板机构、缩短设备维修周期、提高设备及生产线的效率和稳定性,针对铝合金专用楔横轧机的导板机构,进行了数值模拟和设计优化,采用数值模拟软件Deform-3D,对坯料挤入导板的过程进行了有限元分析,模拟出坯料失转时的反作用力,提出了使用安全螺栓保护导板机构的方法。经实际验证,该方法简单有效,在保护导板机构的同时,可以用于对轧制异常情况进行检测并及时排除以恢复生产,对于楔横轧机导板机构的设计和优化具有一定的指导意义。     

回转体轧制导板机构的设计

本文设计了SG70螺旋孔型微型斜轧机的导板机构.导板是轧制成形工艺中非常重要的一部分.它与轧辊孔型一起构成轧件的变形空间.导板的设计、加工、调整对轧件成形起着重要的作用.当对轧件尺寸精度要求较高时,对导板的要求就更高,导板的设计合理与否也是决定轧制成形成功与否的重要因素之一.该微型轧机原导板不能满足轧制连续成形的需要,...     

第十八届全国特种铸造及有色合金学术年会第十二届全国铸造复合材料学术会议征文通知

5.征文内容(1)铸造有色合金(包括铝、镁、钛等轻有色合金,铜、锌等重有色合金,中间合金,高温合金及特种合金)、复合材料(包括铝、镁、钛、铜、锌、钢等基体)的研究与应用;(2)铸造有色合金的熔炼、净化技术,凝固行为及组织和性能;(3)复合材料的制备技术,组织控制与性能研究;(4)特种铸造(包括压力铸造、精密铸造、消失模铸造、壳型铸造、金属型铸造、离心铸造、连续铸造、艺术铸造、半固态铸造、电磁铸造等)技术的研究及应用;(5)特种铸造及有色合金、复合材料数值模拟、CAD/CAM/CAE技术和应用;(6)特种铸造及有色合金、复合材料生产自动化、智能化、质量检测与控制技术和应用;(7)特种铸造及有色合金、复合材料环保和节能技术的开发应用。     

第十八届全国特种铸造及有色合金学术年会 第十二届全国铸造复合材料学术会议 征文通知

1.会议主办单位中国机械工程学会铸造分会《特种铸造及有色合金》杂志社2.会议承办单位《特种铸造及有色合金》杂志社3.会议时间.2021年8月4.会议地点待定5.征文内容(1)铸造有色合金(包括铝、镁、钛等轻有色合金,铜、锌等重有色合金,中间合金,高温合金及特种合金)、复合材料(包括铝、镁、钛、铜、锌、钢等基体)的研究与应用;(2)铸造有色合金的熔炼、净化技术,凝固行为及组织和性能;(3)复合材料的制备技术,组织控制与性能研究;(4)特种铸造(包括压力铸造、精密铸造、消失模铸造、壳型铸造、金属型铸造、离心铸造、连续铸造、艺术铸造、半固态铸造、电磁铸造等)技术的研究及应用;(5)特种铸造及有色合金、复合材料数值模拟、CAD/CAM/CAE技术和应用;(6)特种铸造及有色合金、复合材料生产自动化、智能化、质量检测与控制技术和应用;(7)特种铸造及有色合金、复合材料环保和节能技术的开发应用。     

国外铝合金石膏型熔模精铸铸造技术

铝合金石膏型熔模精密铸造是一门新颖的铸造工艺技术,在铸造薄壁、复杂、整体优质铝合金铸件工艺方面有独到之处,具有较高的技术经济价值。这种铸造工艺技术目前国内还是空白。本文,根据美国泰克铸造公司总裁GOTT—HOLD先生的技术讲座撰写,对铝合金石膏型熔模精密铸造工艺作一些介绍,以供铸造工作者参考。铝合金石膏型熔模精密铸造采用熔模石膏型铸造薄壁、复杂、优质的整体铝合金精铸件的一种新颖的铸造方法。它的主要工序有模具(工装)的设计与制造、蜡模的制造与装配、石膏型的制造、石膏型的脱蜡与焙烧、合金的     

热轧棒材轧机的入口导板

自从型线材轧机早期机械化以来,轧件的引导就一直是个有趣的问题。尽管对于棒材轧件的引导还未形成理论。研究咬入和轧制过程中的稳定条件表明,并不是必需用辊式导板作为方形和圆形轧件进入椭圆孔型和平孔型的入口导板。从稳定性的观点来看,研制出一种简单牢固的固定入口导板就能满足理论要求。而实际上还要求轧机操作方便,导板消耗少。年产量为22×10~4t的线材轧机全部椭圆孔型用WILLTEK INNOVATION固定入口导板代替辊式导板,导板消耗可以减少0.27美元/t。除此之外,由于轧辊上的轧槽数增加而减少了轧辊消耗这又使每吨成品减少0.13美元。事实上,固定入口导板比辊式导板更精确。     

国外铸造期刊题录选

Precision Metal(英文) 微精密喷丸法提高模具寿命——1986,44,№12,9 压铸件的泄漏试验——1987,45,№ 4,9—10 计算机在压铸中的应用——1987,45,№ 5,48—49 Light Metal Age(英文) 生产Al—Li合金深入发展的方案——1987,45,№ 3,4,5——12 Al—Li合金直接激冷铸造——1987,45,№3,4,34     

高温合金精密铸造技术研究进展

综述了高温合金多晶铸造、定向凝固、单晶制备等几种主要制备技术的原理、方法、研究现状和存在问题,分析了铸造高温合金晶粒组织控制、晶体取向选择和控制,介绍了单晶叶片的引晶和选晶原理和技术,对单晶铸造高温合金的缺陷进行了分析,并展望了高温合金精密铸造的今后发展方向。     

复合金属材料导卫板的研制与应用

介绍了金属基复合材料导卫权的制造工艺、性能及使用该导板取得的良好的经济效益。与常规的镍铬合金导卫板相比，寿命可提高３～５倍，成本下降３０％～４０％。     

无锡骏腾方湖合金铸业有限公司

<正>无锡骏腾方湖合金铸业有限公司地处中国经济发达地区江苏无锡东郊,临近沪宁高铁,多条高速公路,交通十分便捷,年产铸件2000吨。我公司是生产耐热,耐磨钢的专业厂家,生产工艺有精密铸造、离心铸造和树脂砂造型铸造。精密铸造工艺生产各种高镍、高铬、耐磨,耐热铸件。主要产品有离心铸管、热处理工装、热处理风叶、辐射管、高合金钢管、耐热     

过共析钢轧辊的新热处理规范

<正> 由过共析低合金150CrNiMo钢制造的铸造轧辊被广泛地应用于钢的热轧中.这种铸造轧辊的寿命超过铸铁和锻钢轧辊寿命的2～3倍.为了消除钢坯连轧机的精轧和粗轧机架用的铸钢轧辊的内应力,需将轧辊在500～700℃进行低温退火.而对于在大载荷下工     

微精密铸造工艺研究进展

三维复杂形状的金属微构件的微细加工一直是微机械研究的重点和热点，近年来涌现出许多的加工工艺，比较而言，微精密铸造工艺在高效制备三维复杂形状的微构件方面具有十分独到的优势。文中从微精密铸造工艺、合金、铸型材料及相关理论等几个方面综述了国外基于熔模铸造的微精密铸造工艺的发展现状，并讨论了现有微精密铸造工艺的不足，提出了微精密铸造工艺的发展方向，同时，对作者在金属型微精密铸造工艺方面的研究作了简要的介绍。