切削温度与切削力综合测量的虚拟仪器

介绍了综合测量切削平均温度和三向切削力并对其进行分析处理的虚拟仪器.利用PCI-1 200卡采集热电偶测温仪和电阻应变式测力仪传输的数据.利用LabVIEW平台开发.具有显示 力和温度波形曲线、热电偶标定和测力仪刻度标定、确定切削温度和切削力指数公式的能力 .提出了基于切削力和切削温度信息的切削状态判定方法.     

基于夹丝热电偶法的高速切削温度测量

切削温度与刀具磨损、工件加工表面质量及加工精度密切相关，用红外辐射、超热辐射等非接触式的测温方法只可以实现局部切削温度的间接测量。文章设计一种利用夹丝热电偶实现高速切削过程瞬时切削温度测量的直接接触式计算机辅助测温系统，该系统利用PCI-1200卡采集热电偶测温装置传输的数据，通过Labview软件分析处理，具有显示温度波形曲线、标定热电偶曲线能力。最后通过高速切削淬硬钢试验测量了刀具／工件界面的瞬时温度，定性分析了切削速度、刀具磨损、加工参数对切削温度影响的变化规律。     

切削温度与切削力综合测量的虚拟仪器

介绍了综合测量切削平均温度和三向切削力并对其进行分析处理的虚拟仪器。利用PCI－1200卡采集热电偶测温仪和电阻应变式测力仪传输的数据。利用Lab VIEW平台开发。具有显示力和温度波形曲线、热电偶标定和测力仪刻度标定、确定切削温度和切削力指数公式的能力。提出了基于切削力和切削温度信息的切削状态判定方法。     

基于LabVIEW和单片机的切削温度数据采集系统

在切削加工过程中,切削温度是影响被加工工件的表面质量和刀具磨损的重要因素,因此对切削温度的研究有着重要意义.以人工热电偶为温度传感器,设计了热电偶的安装方法和以P87LPC768为核心,以串口为通讯方式的数据采集硬件电路,该电路对K型热电偶有冷端补偿功能.并利用LabVIEW提供的VISA接口,开发了用于实验室的切削温度实验数据采集的虚拟仪器,实现了对切削温度的在线测量和实时显示.     

纳米复相陶瓷超声振动平面磨削温度的试验研究

本文采用人工热电偶测温方式,对纳米ZrO2增韧氧化铝复相陶瓷,进行了普通和超声平面磨削温度试验研究.给出了普通和超声磨削两种情况下温度场的分布状态与规律,研究了不同的磨削参数,对陶瓷磨削温度的影响.研究得出:超声磨削的表面温度,一般比普通磨削的温度至少低70℃,复相陶瓷由于其材料的热特性,表现出距离表面越近,温度梯度越大的规律.磨削参数对表面温度的影响规律是,磨削深度影响最大,进给速度次之,砂轮速度最小.     

一种新型测温刀具的研制

采用磁控溅射法在PCBN刀具的前刀面上镀制NiCr和NiSi薄膜,形成一种新型的NiCr-NiSi薄膜热电偶测温刀具。详细阐述了薄膜热电偶的制作过程,结合WS-2005涂层附着力自动划痕仪和Jsm-5610扫描电子显微镜分别测试分析了NiCr和NiSi薄膜的附着力和成分。通过现场切削试验表明,制备的NiCr-NiSi薄膜热电偶测温刀具能够实时、快速、准确地测量切削温度。     

基于PLC的热电偶线性化

在转炉干法除尘系统中,需要测量蒸发冷却器的入口和出口烟气温度,借以计算使蒸发冷却器出口温度降低到一定温度所需喷水量.在工程中一般采用热电偶来测量烟气温度,然而热电偶具有非线性的静特性.本文阐述了采用PLC进行热电偶线性化的方法.     

谈谈“阴极保护法”在高温盐炉测温上应用的改进

过去所以不能使用热电偶直接测量高温盐炉的盐温,是由于高温盐对热电偶的不锈钢套管的电化学腐蚀太快所致。现在采用了“阴极保护”新技术,可以对热电偶套管进行保护。这就为热电偶直接测量高温盐的温度提供了可能。由于热电偶直接测量的精度比幅射高温计和光学高温计高,能够满足刀具淬火的质     

浅析热电偶参比端温度的处理及误差

热电偶是一种热电型的温度传感器,具有结构简单、制造容易、测量方便等优点,在温度测量中得到广泛地应用.测温过程中,热电偶的热电势不仅与工作端的温度有关且与参比端的温度有关,要使热电势所测量温度呈单值函数关系,参比端温度应为零,因此必须对参比端的温度进行补偿,以降低测量误差.本文就现实中常用的参比端温度的处理及误差略加分析.     

测量淬火冷却曲线几种热电偶的安装方法

为有效测量实际工件淬火冷却曲线,热电偶在工件上的安装必须满足温度响应快速,高稳定和牢固性等关键要求,为此设计了５种热电偶安装方法,应用高速测温系统测量了相应的冷却曲线,通过试验对比了不同安装方法的温度响应速度,重现性,牢固性,寿命和安装难易等特点。试验结果表明,将小直径的露端型铠装热电偶用钎焊法固定于小孔中的作法效果最好,为实际工件淬火冷却曲线测量提供了有效的方法。