我国高炉喷煤技术的应用与发展

概述了我国高炉喷煤技术发展的三个阶段及喷煤技术在高炉炼铁中的作用和意义；介绍了我国高炉喷煤技术的进步和目标，并展望了今后高炉喷煤的发展前景。     

高炉喷煤技术的发展与前景

介绍世界高炉喷煤技术的发展概况、现状、工艺方法和发展方向，以及我国的发展和应用概况，并展望了高炉喷煤的发展前景。     

福山3号高炉喷煤比创世界记录

日本钢管公司福山３号高炉（内容积为３２２３ｍ３）１９９８年６月喷煤比达到２６６ｋｇ／ｔ铁，创造了新的喷煤世界记录。该高炉的喷煤设备于该年４月投产，仅３个月就创造了这一记录。喷煤设备开始运转时喷煤比就较高，超过１５０ｋｇ／ｔ铁，５月份已提高到１８４ｋｇ...     

高炉喷煤技术的改进

川崎钢铁公司和Denka谘询工程公司合作改进了喷煤工艺,称为Kawatetsu-DenkaProcess(KDP)。它与目前使用的相似系统有若干不同的特色:例如,它有只通空气的伴随管,这条气力输送管上装有一台增压泵,并与主喷吹管相连,以精确地调节喷吹罐到     

君津3号高炉大喷煤量试验

新日铁君津3号高炉自第二炉役以来，一直采取喷煤操作，其喷煤量最后稳定在120kg／t铁左右。为了进一步减少焦炭消耗量并取得良好的经济效益，从1993年10月起进行了大喷煤量的探索。经过努力，终于使喷煤量突破200kg／t铁大关。现将试验情况介绍如下：考虑到高喷煤量会引起炉内反应和气流分布以及热状态等的变化，特采用了以下对策以适应炉况的改变。（1）为了抑制炉芯呆滞区焦炭粉化加剧，影响炉缸的透气性和渗液性，必须提高焦炭的DI指数。（2）喷煤量增加后炉腹煤气量亦随之上升，相应热流比下降，影响炉子上部透气性。为此，用增加高氧…     

提高高炉喷煤量的实践

提高喷煤水平是降低焦比及生产成本的重要措施.龙钢在提高喷煤比的实践中,随着高炉喷煤量的日益提高,出现煤粉燃烧率下降、增加烟煤配比后安全性及炉内透气性恶化等问题.本文针对龙钢高炉喷煤的实际情况和存在问题,采用理论分析、试验研究及实际生产相结合的方法,找出提高龙钢高炉喷煤量的具体措施.     

改变喷煤枪端部形状减少风口损耗

众所周知，高炉大量喷吹煤粉在操作成本方面具有极大的优点。一般说来，喷煤枪从直吹管侧面插入，喷煤枪与直吹管中心线以一定角度相交，煤粉从喷煤枪喷出后，冲击风口内壁面，使风口磨损，并且在风口内壁粘结部分煤粉，影响煤粉燃烧。为了解决这些问题，曾提出了各种措施，例如：改进喷煤枪从直吹管插入的位置和角度，避免煤粉冲击风口内壁面；改进直吹管结构，使热风沿直吹管内壁作旋转运动，以防止煤粉粘结在风口内壁；向风口内壁面吹高压气体以防止煤粉粘着；在风口内壁设置耐磨材料提高耐磨性等。这些措施未能根本解决问题，同时使直吹…     

浦项高炉提高喷煤量成绩显著

韩国浦项钢铁公司最近宣布，其浦项厂5号高炉今年10月份的平均喷煤量（PCI）已经达到204kg／t的水平。为了降低生产成本、提高生产效率，浦项钢铁公司正在继续努力提高喷煤量。据介绍，光阳厂的喷煤量已经连续3个月超过了200kg／t的水平，预计全年可降低生产成本1000亿韩元（约合1亿美元）。     

3200m~3高炉喷吹工艺改进

介绍了高炉喷吹系统存在的问题,通过改进喷煤工艺和操作优化,解决了喷吹启动困难问题,减小了喷吹脉动现象,装煤速度快,喷煤保障性高,喷吹能力大,满足了高炉喷煤量的要求。     

高炉喷煤工艺的发展及应用

介绍了高炉喷煤工艺的主要工艺配置形式,关键的工艺设备,以及高炉喷煤工艺在实践中的发展和应用。     

某型煤矿钻机卧式动力源开式油箱的设计

针对某型煤矿钻机整机空间小的特点,设计出卧式动力源开式液压油箱。分析卧式动力源液压油箱的结构特点,给出了液压油箱容积的计算方式和其他附件参数确定的方法和原则,深入分析了卧式动力源液压油箱设计的重点和注意事项,为液压油箱设计提供参考。     

新型煤矿井下混凝土搅拌车关键技术研究

为了改善煤矿井下混凝土供料的落后状况设计了一种新型煤矿井下用混凝土搅拌车,阐述了该新型煤矿井下混凝土搅拌车设计过程中的关键技术。由于受到煤矿井下巷道高度的限制,搅拌车在满足巷道行驶的前提下,混凝土运送量同样需要达到要求指标。整车设计方案充分考虑了整车通过性,搅拌罐卸料高度、填充率、水平布置罐口密封等环节,并给出设计方案;设计了多功能承载平台,可快速更换工作机构,实现一机多用;研究设计了独立驾驶室旋转操控单元,在视线不佳的煤矿巷道中,实现双向操作;设计了下摆架结构,使得车辆行驶适应煤矿巷道恶劣路面;并在原本紧凑车体上加装了减振系统,降低驾驶室振动加速度,有效缓解驾驶疲劳。该车设计方案可满足煤矿井下混凝土长距离运输,避免了传统材料车运输混凝土存在的离析、分层、漏料、硬化等现象,解决了混凝土供给不及时,路面硬化质量差等问题。     

汽车塑料油箱爆破试验机设计及应用

结合某公司的塑料燃油箱生产线进行爆破测试系统的研究与开发,将所开发的爆破测试系统用于检验燃油箱承受交变压力的耐久性。该测试系统以西门子S7-200 PLC为核心部件,配合高压气源、水箱、流量计、比例阀、压力传感器等组成部件,通过触摸屏设定不同测试参数,可检验不同型号燃油箱的各项性能指标。油箱爆破试验机可实现多模式爆破试验,即标准压力、爆破压力、梯形压力和阶梯压力测试。该爆破测试系统模拟燃油箱在使用时的多数工况进行检测,便于对油箱设计与制造缺陷进行改进。     

Blast Furnace Operations With Injected Coal at Weirton

Coal has been used as an auxiliary blast furnace fuel on the Weirton No. 3 blast furnace. Serious tuyere failure problems have been encountered, and they must be overcome before coal injection will receive widespread application. Coal has been injected into the No. 3 blast furnace at rates up to 15% of total fuel requirement. If operating practice differences are neglected, the coal to coke replacement ratio at the 10% coal injection rate was 0.94 and at 15% coal injection rate was 1.19.     

基于Moldflow的汽车水箱盖注射成型工艺参数优化设计

利用Moldflow软件对汽车水箱盖成型过程进行数值分析,以降低塑件翘曲量为目标,利用正交试验法分析主要成型工艺参数对翘曲变形的影响规律,获得最佳工艺参数组合。研究结果表明:工艺参数对翘曲变形影响程度从大到小依次为保压压力、保压时间、熔体温度、冷却时间、模具温度、注射时间,参数优化后的塑件最大翘曲量为1.148 mm。     

大型球罐整体热处理改进方法与数值模拟

大型球罐常用内部喷射燃烧的方法进行整体热处理，然而当球罐体积大于2000m^3时，此方法不能满足球罐整体热处理工艺的要求。对加装反射板后的大型球罐进行整体热处理的过程进行了数值模拟，结果显示由于反射板的安装，球罐内部气流循环得到加强，球罐上下壁面温差降低，提高了大型球罐整体热处理质量，并能满足大型球罐整体热处理工艺要求。     

汽车制动液罐体注射模设计

通过对汽车制动液罐体模具的设计,介绍了罐体类塑件接油口处的分型和定模斜抽芯结构及滑块内再侧向抽芯结构。     

The effect of pulverised coal injection in blast furnace using computer simulation technique

A computer model simulates the effect of different types of coals on blast furnace operations. In this study, two kinds of programs, CHEMIX and ESTIMA as parts of a thermochemistry package known as THERMOCHEMISTRY were used for checking the adiabatic flame temperature. Results showed that the adiabatic temperature decreased considerably as the pulverized coal injection (PCI) rate increased, with the rate of decrease largely dependent on the chemical properties of the coal-mainly the carbon content and calorific value. The coal with the least carbon content has the least effect on the flame temperature. However, the coal/coke replacement ratio is very low. PCI increases the rate of generation of the reducing gases, namely CO(g) and H₂(g), which depend largely on the chemical properties of coal. The results suggest that a simple calculation using computing programs may be useful for determining the suitability of a coal for injection in blast furnaces.     

储油罐内底板阴极保护牺牲阳极布置方式探讨

本文以某工程10万m3储罐的牺牲阳极设计方案为例,对比分析了储油罐内底板牺牲阳极不同布置方式的阴极保护效果,结果表明阳极数量随半径增大而增加布置方式,中心和边缘区域阳极易消耗,达不到设计要求,容易造成罐底板局部腐蚀。阳极重量与保护面积成比例的布置方式,阳极所提供的阴极保护电流与所保护的内底板面积基本相同,对整个罐底板都可以获得好的阴极保护效果。