靶场试验关键过程控制

关键过程是GJB9001B质量管理体系的质量控制重点和难点,本文以体系内审中发现靶场试验关键过程存在的一些问题为契机,从靶场试验的实际特点出发,对解读关键过程定义以及关键过程识别方法等提出了具体且可操作的方法,并结合定型试验,给出了试验关键过程识别结果、关键过程明细表编制与评审、关键过程控制等具体操作过程,为靶场试验的质量控制提供参考。     

靶场试验中的质量管理研究

海军靶场作为武器装备进行试验与鉴定的实施单位对于装备的发展起着重要的作用。本文讨论了靶场如何引用全面质量管理的概念，运用全面质量管理的PDCA循环方法对武器系统试验与鉴定过程实施质量管理，从而提高靶场的试验与鉴定质量，促进我军武器装备的发展。     

线导鱼雷靶场散布试验鉴定方法

鱼雷靶场散布是线导鱼雷作战能力的重要指标,也是线导鱼雷试验鉴定的重要内容.分析了线导鱼雷导引过程中产生鱼雷散布的原因,建立了雷位误差和深度误差数学模型,应用试验设计理论确定了试验项目与试验样本,并通过对影响线导鱼雷靶场散布主要因素的分析,确定了试验方案设计原则,提出了试验评定方法.该方法为制定线导鱼雷靶场散布试验鉴定和方案设计提供了理论依据,也可为线导鱼雷作战仿真及作战效能评估提供参考.     

靶场试验信息化战略规划方法研究

从信息化发展趋势出发，提出了靶场试验信息化战略规划的必要性；基于信息化战略规划理论基础和靶场试验发展思路，提出并讨论了靶场未来信息化条件下的试验综合能力要求，即提高过程管理能力、解决问题能力、质量管控能力、综合决策能力；最后，提出了靶场试验信息化建模方法的体系结构，并讨论了过程、组织、资源、功能和信息建模方法。     

靶场实时数据质量评估方法研究

为了对靶场测量设备完成试验任务的效能进行评估,在ADC综合效能模型的基础上,结合靶场实际,分析了靶场测量设备实时数据质量的物理含义,确定了设备有效性、稳定性、测量精度等评估指标,用层次分析法(AHP)确定了各指标的权重系数,构造了Fuzzy综合评判矩阵,并将定量和定性指标相结合,引入满意度概念,建立了改进的测量设备效能模糊综合评判模型,并进行了验证。为靶场试验设备布局和选择等决策提供更科学依据。     

关于“常规兵器发射或爆炸时压力波对人体作用的安全标准”适用性研究

为验证此《标准》在试验靶场的适用性．对参加试验的14种武器在发射时进行了压力波测量及暴露人员身体检查，按《标准》规定计算出Lp值，再将实测得的压力波峰值（分贝）与Lp值比较，分为超标组及标准组对比，统计安全保护率，研究结果：即使压力波峰值已达到了Lp值以下，暴露人员的安全保护率也没有达到90%的要求，结论：此《标准》尚不适用试验靶场，需进行修订，以给出适用于靶场的安全标准。     

靶场试验条件对大口径枪弹燃烧率的影响

根据多年来大口径枪弹靶场燃烧试验数据,分析了靶场试验条件对燃烧率的影响.着重从油箱与钢板的距离、汽油的质量、钢板的温度、油平面与油箱口的距离、灭火方法、气温和季度等7个方面对燃烧率的影响进行了分析.通过分析,提出了严格控制靶场试验条件和试验方法,从而确保燃烧试验结果的科学性和准确性.     

火箭弹质量管理数字化建设策略

针对传统火箭弹整体研制流程周期长、研制费用多、质量监控困难等问题,提出火箭弹数字化发展策略,建立以传统火箭弹生产模式为依据,以软件工具为基础的火箭弹数字化质量管理平台。从战术规划和技术论证数字化、生产设计数字化、试验试制数字化、管理数字化阶段,定制火箭弹战略规划与技术研发方案;对产品数量和资源分配做合理规划,优化生产体系;以真实靶场试验为主体、虚拟靶场(virtual proving ground,VPG)试验为参考处理数据,提高靶场试验效率,降低试验成本。结果表明,该研究可对火箭弹研发全程实现实时、高效、精准地数字化管理。     

计算机仿真技术在靶场导弹试验鉴定中的应用研究

本文从计算机仿真的基本概念出发，分析了导弹研制设计与靶场试验鉴定中计算机仿真的不同要求。着重阐述了计算机仿真在靶场试验与鉴定中的应用，提出了计算仿真在靶场应用的领域，并提供了在这睦领域中的方法、步骤和过程，为计算机仿有靶场导弹试验鉴定中的应用描绘了一个基本的轮廓。     

靶场试验方案推演与评估系统设计

针对靶场试验方案设计的实际问题,结合靶场实际工程背景,设计了靶场试验方案推演与评估系统,给出了试验方案推演实施过程。分析影响试验方案评价的主要因素,提出系统指标评价方法,研究了基于模糊综合评价的靶场试验方案评估方法。通过实例分析,验证了评估方法的实用性和正确性,可为靶场试验方案设计与评估提供科学参考。     

变母体产品可靠性评估方法

产品在不同阶段的技术状态是有差异的，因此在可靠性评估时不能视为同一母体，其试验数据也不能做简单的累加处理。由于试验次数较少，在进行可靠性评估时，评估值往往低于应达到的实际值。本文将各阶段的可靠性作为一个整体来研究，建立了可靠性增长评估的数学模型，导出了成败型可靠性评估方程，给出了评估方法，该方法充分利用各研制的试验信息，反映了研制产品的可靠性增长过程，为多研制阶段、变母体、试验数据较少的产品可靠性验证，提供了有效的评估途径，同时以产品数据为例计算了应达到的实际可靠性水平，计算结果表明，评估结果与产品应达到的可靠性水平基本相同。     

推进剂加工生产中的视觉检测应用

为解决某推进剂产品在自动化批量生产中的质量控制问题,减少人工测量导致的检测数据偏差,提高产品检测的重复精度,提升检测效率,研制出一套针对工件进行在线检测的视觉测量设备.根据各种推进剂产品的尺寸特征,建立一套视觉测量专用数据库,配合定制研发的软件算法,对检测数据进行分析和处理.结果表明,该设备能对不合格品进行快速筛查,追溯产品问题和指导生产工艺优化分析,降低人员工作强度.     

结构热模态试验数据处理的工程方法

针对热模态试验中结构的模态参数随时间发生变化,常温模态试验的参数识别方法不再适用于热模态试验数据的处理的问题,对时变结构模态参数识别方法进行研究,提供了一种工程化的方法。在成熟的时变结构模态参数识别方法及工程化软件研制成功之前,利用＂时间凝固法＂得到系统在每一时刻的伪模态参数,并进一步分析得到伪模态参数随时间和温度的变化规律与范围,可以作为时变结构模态参数的工程近似解。     

成败型产品可靠性的Bayes验收方案研究

针对成败型产品生产定型阶段的可靠性验收问题,为了合理综合利用产品定型阶段以前的先验信息,利用竞争失效方法建立了产品定型阶段和批生产阶段的可靠性信息转换模型,进而确定了批产品生产可靠度的先验分布。在此基础上,给出了其后验分布、风险的计算方法以及Bayes验收方案的制定方法。实例分析表明,该方法能够大大减少验收试验量,且方法稳健。     

高精度倾角传感器工艺改进设计及验证

为解决基于石英材料研制的电容型倾角传感器生产过程中部分产品在振动情况下,出现明显的零位偏移 现象,从而造成产品不合格的问题,对其工艺进行改进设计。分析传感器原理,建立故障树模型,确定产生倾角传 感器零位偏移的原因,定位使敏感组件的相对位置在振动条件下出现位移的工艺流程环节,重新设计装配夹具,引 入数字化压力监测系统,优化和完善装配工艺流程。生产及实验结果表明：该设计能消除零位偏移现象,故障定位 准确,工艺改进设计合理。     

火工品可靠性计量-计数评估方法的有效性研究

采用Monte Carlo方法研究了GJB376规定的用计数数据估计火工品可靠度的方法和已建立的计量-计数评估方法在试验方面的等效性,根据评定准则采用这两种方法判定试验结果合格的接收率最大误差小于1%。对20种不同类型的火工品及两种人为设定为不合格产品,采用计量-计数法和步进法进行了对比试验研究,两种方法得到的可靠性评估结果一致。分析结果表明,计量-计数评估方法与GJB376规定的用计数数据估计火工品可靠度的方法等效,工程应用可行,对评估高可靠性的火工品,能大幅度降低样本量。     

惰性弹装填工艺设计控制

针对传统惰性弹的装填物不能满足外弹道做地面精度试验的问题,设计一种以水泥为主要原材料的新型 惰性物质装填物。对装填物进行配方分析、工艺设计、工艺试验。试验结果表明：新型惰性物的强度和密度均达到 与炸药相当的效果,其装填质量稳定、安全性高、无污染,能够满足弹药鉴定和质量一致性相关试验需求。     

基于不确定度预估的靶场实测数据录取方法

靶场实测数据具有数据样本少、获取代价高等特点,从中剔除异常值,在军事、经济及时间上有重要意义。为降低数据录取给试验鉴定结论带来的误判风险,提出不确定度法,具体由预先评定出的测量结果不确定度和在实际测量过程中获得的最佳估计值来共同确定剔除异常值的实测数据录取方法,结合某型坦克炮身管内径鉴定试验,说明了不确定度法的内容及步骤。通过人为设定样本集并附加异常值进行MATLAB仿真分析,结果表明无论是样本量少,还是样本量多,运用不确定度法剔除异常值具有较高的可靠性。不确定度法充分考虑测量系统及测量过程的实际情况,运用计量结果等现有信息一次性评定出测量不确定度,即可在实际测量中进行重复应用,有利于靶场试验从策划到实施的质量控制。同时,在靶场采用不确定度法录取实测数据,具有简单快捷的特点,不仅满足一线的快速使用,而且还能显化出靶场计量在试验一线的贡献度。     

密封性检测方法综述

密封是保证产品可靠作用的重要措施,无论是真空元器件,还是军工产品等均需进行密封试验,特别是空间技术中所用的器件如点火器、引爆装置都需进行密封检验。美国马歇尔飞行中心对电器做了大量密封性试验,发现由于泄漏致使9.8%-38.0%产品失效。泄漏可分为“粗漏”和“细漏”两种,其对应的检验方法也不相同：粗漏一般用气泡法;细漏检验用氦质谱法和放射性示踪法等。本文全面简要系统介绍了各种密封性检测方法。重点就氦质谱法的原理、检验方法做了较详细论述。     

高精度倾角传感器工艺改进设计及验证

为解决基于石英材料研制的电容型倾角传感器生产过程中部分产品在振动情况下,出现明显的零位偏移现象,造成产品不合格的问题,对其工艺进行改进设计。分析传感器原理,建立故障树模型,确定产生倾角传感器零位偏移的原因,定位使敏感组件的相对位置在振动条件下出现位移的工艺流程环节,重新设计装配夹具,引入数字化压力监测系统,优化和完善装配工艺流程。生产及试验结果表明,该设计能消除零位偏移现象,故障定位准确,工艺改进设计合理。