热处理“零”保温节能

<正> 热处理工艺是大量消耗能源的加工过程,而工艺节能问题大量存在且投资少见效快,所以改进常规工艺获得节能是加快经济建设速度的不可忽视的重要任务。 传统的热处理加热时间是不合理的,保守的,是有必要改进的。传统的加热时间往往是以仪表回升到温开始计算,实际上有时是包括升温和保温时间的总和,这样使不同     

我国热处理的现状及发展方向

从多参数热处理和复合热处理工艺、加热源和加热方式、淬火介质和淬火方法、热处理设备、新材料与热处理工艺相结合、节能和环境保护、热处理生产的自动化和专业化等七个方面,较为全面地论述了我国热处理技术的现状及发展方向。     

低碳马氏体及无保温淬火工艺的应用

<正> 热处理是大量消耗电能的生产工艺过程,因此,从设备和工艺上进行改革,实现热处理节能,已成为我国广大热处理工作者的重要课题,也是降低生产成本,提高效率的有效途径之一。 我厂生产的ZA-80型金象牌自行车中轴和左大档等零件,生产批量大,热处理耗能     

调质与正火中的节能措施

<正> 我厂是生产12型手扶拖拉机齿轮与轴的专业厂。轴进行调质处理,渗碳齿坯需要正火。热处理质量与节能是衡量热处理工艺是否可取的重要标志。我们根据批量生产的特点,在实际生产中进行相应试验,制订了节能的调质与正火工艺。一年多来的生产实践表明,该工艺既保证了产品的质量,又达到了节能的目的(同原工艺相比,节能达30～50％)。     

25Cr2Ni4W4钢马氏体自回火应用试验

<正> 在机械制造业中,热处理节能日益受到人们的重视。为了减少热处理能耗,寻求新的热处理工艺方法,已经有许多科技工作者做了大量的工作,其中,充分利用低碳钢和低碳合金钢的马氏体自回火效应就是较为有效的节能方法之一。 本试验选用我厂使用较多的25Cr2Ni4WA钢,M_s点为300℃,利用其马氏体自回火效应,节省低温回火工艺,达到节能的目的。 试验选用三种热处理制度进行比较,其具体结果如表1所示。     

综合性热处理车间的技术改造

<正> 我厂热处理技术在七十年代从工艺上进行了较大的改进,推广应用了吸热式保护气氛,发展了离子化学热处理工艺,但由于设备陈旧、控制手段跟不上,先进的工艺技术也不能很好发挥作用。     

热加工作业中的节能技改

能源是工业的食粮,必须十分注意节约。我厂在推广新技术为中心的技术改进、改造工作中,坚持把节能作为工厂技术改进的一个目标,十分重视节能工作,开展了以改造耗能设备、改进耗能工艺,推广使用节能新设备、新材料、新技术等方面的工作,取得了一定的成绩。去年工厂在产值创造历史最高水平的情况下,实现节电173万度,节煤243T,节油42T。为工厂增收节支,创造了好的经济、社会效益,现就我厂技术改进中节能、降低原材料消耗方面的一些具体方法、情况作一介绍。     

大型铝合金铸件热处理变形控制

针对某型火炮大型铝合金铸件热处理变形过大问题,结合生产实际,通过对影响热处理变形各种因素的分析和热处理工艺试验,采用调整热处理工艺参数、对热处理工艺过程进行控制、改进零件装夹摆放方式、运用校正手段等方法,使大型铝合金铸件的热处理变形得到了有效控制.     

关于高温形变后奥氏体的分解及沉淀相的析出

<正> 奥氏体的塑性变形在形变热处理过程中是决定材料组织状态、赋予产品最终组织性能的重要阶段。探讨形变对奥氏体相变规律的影响及形变后相变产物的形态特点,无疑对改进形变热处理工艺,进一步挖掘材料强韧化潜力具有重要意义。本文拟就有关高温形变后奥氏体中铁素体的析出和贝氏体转变,及形变对析出相的影响等问题进行讨论。     

热微机双回路控温及对加热工艺的改进

利用热微机检控回路和记录仪检控回路并联组成双回路控温柜,将控温精度提高到±1℃,机内能长期存储200条各种节能工艺模式曲线,实现了热处理工艺实施自动化、智能化控制,提高生产效率30％,节电10％。     

小零件光亮淬火设备与工艺

本文通过对击针热处理设备及工艺的研究,提出了适合军工产品小零件生产应用的光亮淬火设备及有关工艺资料。     

国外热处理节能新进展

七十年代以来,为应付能源危机,维持竞争能力,国外热处理行业出现了节能“热”,围绕节能大搞设备和工艺技术改造,共主要内容可概括为以下八方面:(1)回收利用燃     

电子计算机在热处理和化学热处理中的应用前景

<正> 电子计算技术在热处理和化学热处理实践中的应用,主要有以下两个方面:1.应用电子计算机直接控制热处理的工艺过程;2.用电子计算机模拟热处理时进行的工艺过程,目的在于预测工艺规范。     

3Cr13钢在某型舰炮应用中的热处理工艺分析

热处理是提升金属材料性能的传统而成熟的工艺,而舰炮使用环境对3Cr13不锈钢材料提出了极高的性能要求,基于现有设备及工艺,通过理论分析及研究对象在不同热处理工艺下的性能对比,从金属组织上进行技术分析,从而获取最佳工艺方法和参数。     

近年来我国激光热处理技术的进展

本文从激光热处理的机理研究方面、工艺应用方面、激光发生器以及辅助设备的研制方面分析了目前我国在激光热处理技术上的发展概况。     

美国大口径厚壁炮管热处理的重大改革

七十年代以来,通过积极引进新工艺和新设备,美国对大口径厚壁炮管的热处理进行了两项重大改革。其一是采用卧式热处理,它是一种崭新的炮管热处理方式,彻底摒弃了传统的垂直热处理方式,使炮管队式加热和喷水淬火,变间歇作业为自动     

热处理电热炉节能途径探讨

前言 根据国家标准GB3485—83“评价企业合理用电技术导则”中“其它电加热设备效率不应低于46％的规定,主要是促进企业合理有效的使用电能达到节能目的,特别是我国热处理工艺较为落后,与先进国家相比差距很大,大部分均不属专业化生产,炉体结构不合理,新型保温材料的生产局限性导致蓄热散热损失很大,加之生产结构不协调使能     

真空化学热处理关键技术的进展

本文介绍的是发展迅速、较为普及、有代表性的真空化学热处理的两个基础工艺——真空渗碳、离子渗碳的某些技术关键的进展情况。如发挥真空渗碳的特性,选择真空渗碳介质,克服碳黑污染,渗层均勾性的控制,真空渗碳设备的改进问题等;又如离子渗碳辉光放电电源选择,供排气系统的安置,阴极村料与结构设计,炉压与炉温的测量,渗剂成分及其供应,工艺操作问题,设备问题和机理的研究问题等。这篇文章根据过去的实践对某些问题提出了自己的看法和对未来的发展的预测。     

气体软氮化在大齿圈上的应用

<正> 气体软氮化是一项较新的化学热处理工艺,近年来在工业上已得到广泛的应用。大齿圈经软氮化后,不仅能提高耐磨性、抗疲劳性、抗咬合和抗擦伤能力,而且具有处理温度低、时间短、变形大、工艺简便和设备简单等优点。     

省略热处理工序──节能的重要途径

叙述了为省略各种热处理工序而实施的工艺技术方法，可以通过研制开发新材料、应用先进的工艺方法或酌情降低设计技术要求来实现，能取得显著的节能效果。