SiC纤维和Cu复相增韧Al_2O_3基复合材料

研究了SiC纤维和金属Cu复相增韧Al_2~-O_3~-基陶瓷复合材料。研究结果表明,加入SiC纤维和金属铜后、Al_2O_3~-基体的晶粒细小均匀,由于纤维拔出、裂纹偏转分枝、金属塑变吸能等作用,在Al_2O_3~-中加入8～12vol％SiC纤维和8～12wt％Cu时,其K_(ic)值提高了28.65％。     

精密陶瓷烧结中的技术关键

<正> 精密陶瓷是近15～20年在世界范围内出现的新型工业材料,而且约以15%左右的年平均增长率迅速发展。 目前精密陶瓷就材料成分而言,主要是氧化物,例如Al_2O_3~-和ZrO_2;其次是非氧化物,例如Si_3~-N_4、AlN、BN、SiC、B_4以及TiB_2。 就应用领域而言,结构陶瓷主要是用于燃气轮机的碳化硅、氯化硅或Sialon。美国和西德自七十年代即开始研究,但至今并未投入工业规模的生产,而其研究已发展为在世界范围内继续进行。在结构陶瓷应用中较成功的有,例如在化学工业和汽车工业中的     

微波烧结

<正> 橡树岭国家试验室在一项研究中得到的结果是,微波烧结氮化硅样品的密度比在同样条件下普通烧结的氮化硅密度高。既然如此、那么把增加Y_2O_3~-+Al_2O_3~-添加剂含量同改进烧结方法的作用结合起来,就可提高Si_3N_4材料的热效率和致密度。作为一种烧结的辅助手段,用La_2O_3代替Y_2O_3,对普通烧结材料和微波烧结材料来说,均可得到较     

日本研制出熔炼优质镍合金的高纯度铝红柱石坩埚

<正> 据英国德温特出版公司出版的《化学专利文摘》1991年第3期报道,日本批准了一种熔炼优质Ni合金用的坩埚获得专利权。专利号为J9 0059-852-B,1990年12月13日公布。 这种坩埚材料的成分(重量%)为:Al_2 O_3~- 68～78%,SiO_2~- 22～32%,杂质含量控     

SiC_W/Al_2O_3陶瓷复合材料的力学性能与增韧机理

研究了热压烧结SiC晶须(SiC_W)增韧Al_2O_3~-陶瓷复合材料的力学性能及增韧机理。结果表明:复合材料的维氏硬度,抗弯强度,断裂韧性及弹性模量均比纯Al_2O_3~-陶瓷有明显的提高,而且随着SiC_W含量的增加均连续提高。当SiC_W加入量达30vol％时,维氏硬度,抗弯强度,断裂韧性及弹性模量分别由基体的14.6GPa,235MPa,4.7MPam~(1/2)和401GPa提高到18.7GPa,634MPa,8.0MPa·m(?)和454GPa。弯曲断口形貌及裂纹扩展途径观察结果表明:晶须拔出桥接与裂纹偏转是主要的补强增韧机制。     

铸造铝基复合材料是一种大有前途的新型材料

<正> 根据浙江大学的试验研究及有关资料表明,铸造铝基复合材料是一种大有使用前途的新型材料。这种材料目前使用最多的是Al-石墨,Al-Al_2O_3,Al-石墨-Al_2O_3~-等。这类材料除Al-石墨复合材料的强度较低外,而耐磨性能、热膨胀性能等都优于常用的Al-Si共晶合金。由于耐磨性的显著提高和热膨胀系数的明显降低,使得各项使用性     

显微结构对Si_3N_4断裂韧性和硬度的影响

<正> 1.绪言 Si_3~-N_4~-陶瓷的强度、断裂韧性及耐热、耐磨等方面性能均衡,作为结构陶瓷的代表材料为人们所广泛研究。与其他结构陶瓷相比,其之所以具有高韧性,是由于烧结时生成针状或棒状β型结晶相的缘故。     

轻型玻璃陶瓷装甲

<正> 据WPA-GB003608报导,通过选择适当的热处理方法,来控制玻璃陶瓷材料的结晶,可以得到抗弹性能比较优良的玻璃陶瓷装甲材料。这种玻璃陶瓷装甲,在相同的抗弹性能条件下,其质量要比Al_2O_3~-陶瓷装甲轻。文中介绍了材料的组成及热处理方法。     

Al_2O_3基结构陶瓷材料裂纹自愈合研究进展

陶瓷材料对裂纹的敏感性极大地限制了其使用范围,裂纹愈合处理可以恢复材料强度,提高可靠性,延长使用寿命。综述了Al_2O_3基结构陶瓷材料裂纹自愈合研究进展,对Al_2O_3基陶瓷材料裂纹愈合机理,裂纹愈合效果的影响因素,以及裂纹愈合后材料的相关性能变化进行了系统地总结与分析,并对Al_2O_3基结构陶瓷材料裂纹愈合领域急待解决的问题进行了探讨。     

离心自蔓延原位自生金属组织和性能的研究

通过离心自蔓延高温合成的方法制备原位自生金属,研究添加剂(二氧化硅、镍、氧化锆、稀土等)对原位自生金属组织和性能的影响。结果表明:加入二氧化硅能够显著提高原位自生金属的硬度;镍和氧化锆的加入对于原位自生金属晶粒的细化有不利的影响,稀土能显著细化原位自生金属的晶粒,提高其硬度。     

AZ抗弹陶瓷和SiC陶瓷抗弹性能对比研究

采用数值模拟计算和靶试验证的方式,用防护系数表征研究同等厚度的AZ(Zr O_2增韧Al_2O_3)陶瓷和Si C陶瓷制作的陶瓷复合板抗7.62 mm穿燃弹的性能。结果表明:同等厚度的AZ抗弹陶瓷和Si C陶瓷制作的陶瓷复合板抗7.62 mm穿燃弹的性能相当,用等厚度的Si C陶瓷代替AZ抗弹陶瓷制作的陶瓷复合板能减轻质量20%以上。     

渗碳18Cr2Ni4WA钢马氏体的组织遗传规律

<正> 一、引言 近年来,对非平衡组织奥氏体化的研究表明,如果慢速加热、高速加热或在Ac_1~-～Ac_3~-点之间低温侧保温再加热到Ac_3~-稍上的温度,都会发生“组织遗传”。即使在较低的奥氏体化温度下,也会“复原”原始奥氏体晶粒的尺寸。只有在适宜的中速加热条件下才可避免组织遗传,鉴于工业生产中很难满足避免组织遗传要求的加热条件,     

对铝硅合金-石墨颗粒复合材料基体显微组织的某些观察

<正> 为了使材料获得任一单独组成相常无法达到的综合特性,现在人们对一系列铝合金基复合材料制备技术的兴趣已越来越大。这些复合材料依其第二相的几何形态可大致分为两类。在以纤维和晶须增强的复合材料中,第二相的纵横比范围为100～10000,而许多以碳、硼、SiC和Al_2O_3~-纤维增强的复合材料做为特殊的高强度和高弹性模量结构件应用现已在进行大量工业生产。第二类复合材料则含有弥散的固体润滑物或坚硬陶瓷粒子,它们被广泛应用于各种摩擦领域。当纤维、晶须或颗粒进     

反尖晶石型绿色纳米陶瓷颜料的制备与表征

采用络合燃烧法制备反尖晶石型Co_(0.6)Zn_(0.4)Al_(0.8)Cr_(1.2-x)Sm_xO_4绿色纳米陶瓷颜料。通过X-射线衍射仪(XRD)、差热-热重分析仪(TG-DTA)、扫描电子显微镜(SEM)、高分辨透射电子显微镜(HRTEM)、能谱仪(EDS)、紫外-可见漫反射(UV-Vis DRS)等分析手段确定颜料的物相、结构、粒径、组成以及反射光谱。结果表明:Zn~(2+)、Cr~(3+)与Sm~(3+)的引入,改变了CoAl_2O_4尖晶石结构中四面体和八面体的离子占位状况,使尖晶石结构的CoAl_2O_4钴蓝颜料改性,得到平均粒径为(10~15)nm的反尖晶石结构绿色纳米颜料Co_(0.6)Zn_(0.4)Al_(0.8)Cr_(1.2-x)Sm_xO_4;随着Sm~(3+)含量的增加,颜料从蓝绿色向黄绿色过渡。     

固溶稀土对钢临界点的影响

本文研究了铈或混合稀土金属对10SiMn、10SiMnNb及42MnV三种钢的临界点的影响,结果表明,稀土元素在这些钢中都有一定的固溶量,促使Ac_1,Ar_1,Ac_3~-,Ar_3~-,Ms,Mf,Bs点温度有所降低。     

两种Fe_2O_3@rGO纳米复合物的制备及其对TKX-50热分解的影响

使用水热和溶剂热两种方法制备了还原石墨烯(rGO)负载Fe_2O_3纳米颗粒的复合物(h-Fe_2O_3@rGO和s-Fe_2O_3@rGO),并使用溶剂热法制备了未负载的rGO与Fe_2O_3纳米颗粒,通过X射线粉末衍射(XRD)、拉曼光谱(Raman)、扫描电子显微镜(SEM)等方法对制备的Fe_2O_3纳米颗粒、rGO、h-Fe_2O_3@rGO和s-Fe_2O_3@rGO进行了表征。结果表明,rGO作为基底进行负载可以有效解决Fe_2O_3纳米颗粒的团聚问题,极大地提高了其分散性。相对于水热法制备的h-Fe_2O_3@rGO,使用二甲基甲酰胺(DMF)的溶剂热法可以避免rGO基底的堆叠,进一步提高所负载的Fe_2O_3纳米颗粒分散性。用差式扫描量热法(DSC)研究了制得的h-Fe_2O_3@rGO、sFe_2O_3@rGO和Fe_2O_3纳米颗粒对1,1'-二羟基-5,5'-联四唑二羟铵盐(TKX-50)热分解性能的催化效果。结果表明Fe_2O_3纳米颗粒、rGO、h-Fe_2O_3@rGO和s-Fe_2O_3@rGO纳米复合物对TKX-50的热分解具有良好的催化活性,TKX-50的低温分解峰峰温分别降低了33.9,10.9,25.5℃和40.7℃;表观分解热分别增加至1747,1924,2096 J·g~(-1)和2983 J·g~(-1)。相对于h-Fe_2O_3@rGO和Fe_2O_3纳米颗粒,溶剂热法制备的s-Fe_2O_3@rGO纳米复合物具有更好的催化效果。     

CeO2对Mg-PSZ陶瓷显微结构和相组成的影响

在氧化镁部分稳定氧化锆基质原料中加入不同含量的CeO2,研究烧结、热处理过程中(Ce,Mg)-PSZ显微结构和相组成的变化。结果表明:CeO2的加入可促进高温下Mg2+在固溶体中的扩散,避免MgO在晶界偏析,有利于晶界净化;随CeO2含量增加,烧结体中晶粒尺寸减小,四方析出体更为稳定,不规则形态的立方氧化锆晶粒和波浪式晶界明显增多。通过热处理,相邻立方晶粒中四方析出体相互交联,最终(Ce,Mg)-PSZ基体中的晶界消失,颗粒合并,析出体交联形成连续态网络结构。     

自组装GO/Al/Co3O4铝热剂的制备及性能研究

为了增强纳米铝热剂反应组分间的接触程度及排列有序性,提高其反应性能,通过将纳米铝与Co_3O_4自组装到氧化石墨烯(GO)上,制得GO/Al/Co_3O_4纳米铝热剂,同时采用传统的超声分散混合制备Al/Co_3O_4纳米铝热剂进行对比研究。采用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、X射线衍射仪(XRD)、差热分析(DSC)以及密闭爆发器对制得的GO/Al/Co3O4、Al/Co_3O_4铝热剂的形貌、物理化学性能进行了研究。结果表明:GO的引入能够提高纳米铝热剂组分之间的接触程度,与传统的Al/Co_3O_4纳米铝热剂相比具有更高的放热量以及更加优异的点火性能。     

四氧化三钴@碳化蝶翅的制备及催化高氯酸铵分解的性能

采用水热法制备了四氧化三钴@碳化蝶翅(Co_3O_4@CW)纳米复合材料。利用X射线衍射仪(XRD)、场发射扫描电子显微镜(FESEM)、透射电子显微镜(TEM)、比表面及孔径分析仪表征了其结构和成分。采用同步热分析仪(DSC-TG)研究了该复合材料对高氯酸铵(AP)热分解的催化性能。结果表明,Co_3O_4@CW具有微孔-介孔-大孔的多级孔结构,Co_3O_4纳米粒子均匀紧密地负载于碳化蝶翅的骨架上,其中Co_3O_4的负载量约为72.0%。Co_3O_4@CW可显著降低AP的高温分解峰温度,当Co_3O_4@CW的添加量为3%时,AP的高温分解峰提前147℃,AP的热分解放热量从173.4 k J·mol~(-1)增加到369.3 k J·mol~(-1),表现出了良好的催化性能。     

精密陶瓷自燃烧结法的研究和应用

本文综合介绍了精密陶瓷自燃烧结法的一般概念和基本原理,加压自燃烧结法、高压技术——热压和HIP等,加压自燃烧结实例以及存在的问题和今后的进一步发展方向。利用铝热反应可以在5m长的直管或异形管内形成2～3mm厚的陶瓷层,对提高钢管内的耐热性、耐蚀性及耐磨性很有实用价值。