氮化钒制备技术现状

氮化钒作为一种炼钢添加剂,能显著提高钢的综合力学性能。重点探讨氮化钒制备的生产工艺以及生产过程的关键技术,详细对比介绍了两步法、钒酸铵还原氮化法、V2O3直接氮化法和其他先进生产工艺的优缺点及发展前景,重点对氮化钒生产的关键技术进行研究和分析。认为应开发高效环保的VN制备工艺,N2将成为其制备工艺中主流氮源,同时要实现V2O3真空碳热还原的工业化生产。     

氮化钒形成机制中热动力学及活化能研究

研究以钒酸铵和碳粉为原料,经过混料、研磨、压制成型后放入反应炉中还原氮化制备氮化钒。对还原氮化的过程进行热动力学分析,得到氮化钒形成机制中物料的比表面积和温度、压强等外部条件对反应过程的反应速率及活化能的影响。并建立反应速率常数与温度之间的数学模型。     

火炮零部件的稀土催渗

通过38CrMoAl、40Cr等材料采用稀土催渗氮化工艺进行氮化,与常规氮化工艺试样对比分析。结果表明,火炮零部件采用稀土氮化,可提高渗速,缩短渗氮时间,提高渗层硬度并改善氮化组织。     

球注法装药与注装法装药的工艺特性

针对使用注装法进行弹药装药的现状,对注装法装药和球注法装药的工艺特性进行研究。从装药方法特点、工艺参数、装药质量和安全自动化程度等方面对球注法装药和注装法装药进行分析比较,并根据这2种装药方法各自的特点及国内兵工行业发展现状,分析其未来的发展趋势。研究结果表明:球注法装药质量较高,生产周期短,操作简单,具备自动快速装药生产能力;注装法装药在一次装药过程中需要更换多次注装,距离全自动化还有一定距离。因此可以得出结论,球注法装药的工艺特性优于注装法装药。     

快速氮化研究进展

综合分析研究了现代快速氮化工艺的特点和潜力,提出了新型快速氮化工艺的设计原理,发展了一种加速氮原子在基体金属中扩散的通道模型,据此试验了碳钢和部分合金结构的快速氮化处理,报导了实验室数据和生产应用结果。     

自制LD-60J辉光离子氮化炉

一、前言 辉光离子氮化法(简称离子氮化)是将被氮化工件放入密闭的真空容器内,通入氨气或其它含氮气体,在高压电场的作用下对工件进行快速氮化的一种新工艺。 具体说,就是把要氮化的工件放入一特定容器内,把工件接到高压电源的负极(阴     

稀土对软氮化的作用及其在模具上的应用

研究了稀土元素对软氮化过程的影响。结果表明：稀土有明显的催渗作用，渗速可提高３０％～３５％，抗冲击磨损性能、冲击韧性也有所提高。该工艺应用于自行车曲柄热作模具上，其使用寿命与软氮化相比提高了一倍以上。     

氮化钽换能元的制备工艺研究

开展了一种制备氮化钽换能元的工艺研究,利用射频电源溅射氮化钽薄膜,采用剥离工艺制备氮化钽换能元图形,获得满足完整性、一致性和重复性要求的氮化钽换能元。依据GJB/z377A-94感度试验用兰利法,测得氮化钽换能元发火能量为0.6m J。     

镍铬钼钒钢的沿晶断裂

<正> 一、前言 钒作为合金元素使用,可以为人们提供各种优越的性能,因而在合金钢中得到广泛应用。尤其是在低合金高强钢,少量钒的加入能显著提高钢的强韧性,这已为人们所熟知。但是,我们在CrNi3MoV钢的电渣重熔铸态断口、大锻件小棱面断口、过热石状断口及CrMoV钢离心铸造的冰糖状断口的微观形貌的观察中,除发现α-MnS及AlN沿晶析出外,还发现在这些含钒钢中都有沿奥氏体晶界以薄片状、树枝状或鱼骨状的沉淀析出     

美国DEZ战术武器公司DEZ-300 SBR步枪

<正>DEZ-300 SBR步枪是DEZ战术武器公司2015年最新推出的一款0.300英寸BLK弹口径短枪管型步枪。该枪上下机匣均采用7075-T6航空级铝合金材料制成,机匣顶部及护手上方设有连为一体的长皮卡汀尼导轨,护手采用八边形设计,左右两侧及下方预留了导轨安装孔,其余四个斜向侧面各有一排"S"形散热孔,使护手呈镂空状,同时减轻了护手质量。枪机框与扳机表面均采用氮化处理,提高耐磨性能。枪管有318mm和241 mm两种长度可选,采用4150铬钼钒钢制成,表面黑色磷化处理并设有螺旋形散热槽(241 mm短枪管型的散热槽为直线形),枪管内     

基于SPH方法的低密度粒子流成型数值仿真

为研究低密度材料药型罩形成粒子流的特性,使用AUTODYN有限元软件采用光滑粒子流体力学(SPH)方法对低密度材料药型罩形成粒子流进行数值仿真研究,进行了实验验证。药型罩材料选用聚四氟乙烯(PTFE)基体中加入质量分数为38.5%,密度为8.93 g·cm~(-3)铜粉的改性聚四氟乙烯/铜(PTFE/Cu)。研究结果表明:SPH方法可以有效地模拟爆炸和粒子流的形成,且在数值模拟过程中选择炸药粒子间距和药型罩材料粒子间距均为0.03 cm较为合适;在爆轰波的作用下,PTFE/Cu材料药型罩无法形成凝聚的射流,会形成飞散的粒子流,通过X光照片可以观察到射流是非常细小的颗粒,且光学密度沿径向增加;在40μs前仿真与实验形成粒子流的形态有很高的相似性,仿真结果与实际情况吻合性较好,而在100μs后实际粒子流的运动表现出很强的不确定性,出现螺旋、偏移等现象。     

黑索今粉末粒径对快速反应特性的影响

利用激波管技术及光谱技术研究了粉状黑索今（ＲＤＸ）粒径对其快速反应特性的影响。结果表明：不同粒径的ＲＤＸ快速反应都是Ｎ－Ｎ键先断裂，然后生成ＣＨ２Ｏ基团。粗颗粒ＲＤＸ的Ｎ－Ｎ键比细颗粒ＲＤＸ容易断裂；细颗粒ＲＤＸ的快速反应剧烈。在次级反应中ＲＤＸ粒径对生成ＣＮ、ＯＨ、ＮＨ的反应影响不明显；ＲＤＸ粒径越细，Ｃ２越多，ＣＨ越少。     

溶剂一非溶剂法制备超细PYX的影响因素

采用溶剂一非溶剂法制备出了平均粒径为1038.0 nm的超细PYX(2，6一二苦氨基一3，5．二硝基吡啶)，探讨了制备工艺条件和干燥方式对PYX粒径的影响。通过单因素和正交试验对影响PYX粒径的主要因素进行了研究，并就产品细化前后的能量输出和撞击感度进行了测试。用正交试验得到最佳工艺条件：炸药溶液浓度为0.08 g／mL，炸药溶液与非溶剂的温度差为70℃，搅拌速度为1 600 r／min，滴加速度为1.0 mL／min，干燥方式为真空冷冻干燥。试验结果表明，影响PYX粒径的因素大小的顺序为干燥方式、溶液浓度、温度差、搅拌速度、溶液滴加速度。而干燥方式在较大程度上浃定着产品的粒径和分布。PYX细化后的钢凹值提高了9.9%，特性落高提高到原料PYX的2.5倍。     

细颗粒LLM-105的制备及粒度控制技术研究

采用溶剂-非溶剂重结晶法制备了粒度D505μm的LLM-105颗粒,并对影响粒度的加料方式、非溶剂温度、溶剂量、搅拌速度、表面活性剂以及干燥方式等工艺条件进行研究,得到制备细颗粒LLM-105(D505μm)的工艺参数为:反式滴加法,非溶剂H_2O温度小于35℃,mLLM-105∶VDMSO≤1g∶15m L。     

分散度对铝粉爆炸敏感性的影响

为分析大粒径分布跨度下粒径分布对铝粉爆炸特性参数的影响,选出能够表征铝粉爆炸特性的粒径参数,提高铝粉爆炸风险评估的准确性,开展了铝粉爆炸敏感性研究。采用Siwek 20 L爆炸球和Hartmann管实验装置,分别探究分散度对微米级铝粉最小爆炸浓度（MEC）和最小点火能（MIE）的作用规律。结果表明：铝粉的爆炸敏感性参数随着粒径的增加而加速增大。对于小粒径的铝粉,粒径变化对MEC和MIE的作用相对较小;粒径跨度较大的混合铝粉样本中,小粒径铝粉起到点火源的作用,使得MEC和MIE值均降低,增大了铝粉爆炸风险。从皮尔逊相关性分析结果来看,粒径参数D_3,2（Sauter平均直径）、D₄₀（粒径第40百分位数）与MEC和MIE的相关性最高,其中D_3,2与MEC和MIE相关系数为0.962 7和0.746 0,D₄₀与MEC和MIE相关系数为0.947 9和0.741 1,而粒径多分散性和粒径跨度与MEC和MIE的相关性较弱,因此在研究铝粉爆炸敏感性时选用D_3,2和D₄₀作为主要的粒径分布表示方式较为合适。     

氮化铝陶瓷生产关键技术研究现状

氮化铝(AlN)陶瓷具有热导率高、热膨胀系数低、电阻率高等特性以及良好的力学性能,被认为是新一代高性能陶瓷基片和封装的首选材料。总结氮化铝陶瓷生产化的控制因素,分别从粉体的制备、防水化能力、成型过程、低温烧结以及应用等几个方面加以论述,并提出氮化铝陶瓷今后批量化生产过程中工艺技术的发展方向。     

工艺参数控制对钼粉粒度分布的影响研究

通过变化MoO3原料粒度、一次和二次还原参数,采用费氏粒度仪和Mastercizer2000型激光粒度分析仪评价还原后的钼粉平均粒度和粒度分布组成。结果表明:MoO3原料粒度与还原后钼粉粒度和粒度分布之间不存在直接的线性关系,原料粒度分布越宽还原后的钼粉平均粒度越小;一次还原MoO3料层厚度增大,还原后钼粉的粒度也增大,粒度分布变宽,D(0.5)值略微减小;氢气露点升高,还原后钼粉的粒度大,粒度分布宽,D(0.5)值也较大;二次还原温度越低,钼粉的粒度越小,但还原温度变化对粒度分布的影响较小。料层厚度增加、氢气流量减小,还原后的钼粉粒度均增大,粒度分布曲线右移。     

Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9纳米晶软磁粉体的制备工艺与微波电磁性能

研究热处理工艺、材料粒度对Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9材料微波电磁性能的影响,对该类材料的微波电磁性能和吸波性能进行测试。结果表明:热处理工艺对材料的微波电磁性能产生较大的影响,达到晶化条件的热处理工艺有利于提高材料的电磁性能;随着材料粒度的减小,微波电磁性能提高,电磁参数之间的匹配性提高;Ⅴ级粒度材料的最低反射率达到-12 dB,低于-5 dB的频宽达12.5 GHz。     

两种炸药的微波干燥

在已有研究表明炸药对微波不敏感的基础上，开展了微波辐射用于超细、亚微米等炸药的干燥实验。湿法氨化得到的TATB粗品的微波干燥实验结果表明微波取代低温干燥和高温干燥具有可能性，对超细RDX和亚微米TATB进行微波干燥具有快速高效，不会导致样品粒子的明显团聚的特点。     

铝粉粒度对含铝推进剂燃烧特性的影响

研究了铝粉粒度对焦点铝推进剂铝粉凝聚行为和燃烧速度的影响，实验和理论分析表明：增在铝粉粒度有利于减小铝粉凝聚程度，而小粒度的铝粉可以改善其点火与燃烧特性。另外，由于铝粉粒度对推进剂燃面的热效应影响，在低燃速推进剂中随铝粉粒度增大燃速降低；在高燃速推进剂中随铝粉粒度增大燃速升高；所以，合理使用铝粉粒度对研制固体推进剂主是至关重要的