燃气热泵及其它供热空调系统的能源利用分析评价

分析燃气机热泵及其它供热空调系统的能源利用的情况,及社会经济效益,指出燃气热泵系统在提高一次能源利用率,减少环境污染方面的优势,结果显示燃气机热泵的一次能源利用率最高,年单位面积供热能耗量低,而年单位面积运行能耗费用与年单位面积总成本仅次于燃煤锅炉和冷水机组方案,该文进一步提出应该按照系统消耗能源需要的治理技术和工艺情况（包括生产该能源的污染治理情况）收取系统能源消耗污染治理费,并就该项费用指标对装置经济性的影响进行分析,得出当煤的能源消耗污染治理费大于0．344元／kg时,燃气热泵的年单位面积总成本会低于所有的其它方案。     

二十一世纪的中国能源——挑战,展望与机遇

中国能源消耗居世界第二位。但中国人均能源资源严重不足，能源资源分布不均，单位产品能耗高，能源效率仅为３４％，一次能源以煤为主，造成严重环境污染，ＳＯ２排放居世界第一位。据中国工程院研究，到２０５０年，中国ＧＤＰ值有可能为１９９０年的２３．７倍，一次能源需求将从１２．５６亿ｔｃｃ增长到３４．４２亿ｔｃｃ，人均能源消耗将从１．１１ｔｃｃ增长到２．２５ｔｃｃ，一次能源及终端能源结构趋于优化，煤炭从一次能源消费结构中降至５０％以下，电力从８％上升至３６％，但油气缺口较大。因此，中国未来能源发展应该走适合中国国情的道路，把节能放在更突出的位置，大幅度降低单位产值能耗，走出电气化为中心的一次能源转化道路，加快新能源和可再生能源的开发，大力发展洁净煤技术，可提高燃烧效率、减少污染排放、优化终端能源结构、保障能源安全，洁净煤技     

410t/h燃煤锅炉的优化燃烧试验

我国目前一年总耗煤量约12Tt，其中火电燃煤量占总耗煤量的较大份额。提高机组效率，减少二氧化碳等的排放历来被人们所重视，本文介绍了某410t/h锅炉的优化燃烧试验，可以对锅炉的优化燃烧试验有一定的指导意义。     

循环流化床燃烧技术与锅炉节能

一、前言 在能源的消耗中,煤炭占据了主要的地位,预计今后在相当长的时间内煤炭在能源消耗中仍会占70％以上。煤炭作为一次能源消耗有80％以上是直接燃烧。而作为燃烧装置的锅炉关键是如何经济合理利用煤炭提高燃烧效率和热量利用水平,同时降低燃烧产生的环境污染。     

运用石灰─—双级钠离子交换法处理高硬高碱水实例介绍

1．问题的提出徐州汉宫酒厂有一台SZL10—1．25型锅炉，每小时耗用蒸汽量9．5吨，耗用软水量18吨。1994年8月投运时，水处理设备主要有三台91m逆流再生钠离子交换器，采用双级串连方式运行，交换剂用732“阳离子交换树脂。水源为深井水，其硬度为18～20mmol／L，碱度14～16mmol／L。锅炉给水硬度0．07～0．lmmol／L，锅水碱度30～35mmol／L，两项指标均达不到《GB1576—96》水质标准要求，因而导致交换器运行周期短、盐耗高、排污量大，浪费能源。锅炉运行一年内，曾因水管结垢堵塞焊管3次，造成被迫停炉除垢检修，直接影响锅炉安全运行…     

220t/h循环流化床锅炉布风板风帽的数值模拟及改造

某自备电厂的220t/h循环流化床锅炉由于炉膛内燃烧特性不稳定导致锅炉效率降低,为提高其热效率,采用计算流体力学分析软件Fluent对锅炉布风板风帽进行数值模拟分析,通过改造布风板结构达到合理的燃烧工况,提出并确定新型风帽的改造方案。对比分析了不同工况下2种布风板风帽阻力系数的变化及其自身结构对锅炉燃烧特性的影响。试验结果表明:炉床漏料减少,改造后的布风板风帽风阻减小并能很好的将床料流化,折算后的热效率提高约4%,节省一次能源提高能源的利用率,为我国节能减排工作做出重要贡献。     

一种新型的节能多用途开水锅炉

<正> 在我国的能源消耗中民川能源大约占25％。这部分能源的利用率大约为6～12％。为了提高民用能源利用率,湖南省钢铁冶金设计院同株州市锅炉厂合作,共同研制了一种LRGD型的节能多用途开水锅炉,可供300～500人的单位使用。它具有能烧开水、热水、炒菜、蒸饭多种功能。由于锅炉的效率比煤灶高,也就大大提高了能源的利用率。经湖南省分析测试研究所多次测定,热效率达63％左右,超过     

无等级煤的燃烧装置

一种新型的煤熔渣燃烧装置，最近在美国俄亥俄州克利兰城完成了2000小时的运行试验。据报道，它能提高热效率．减少对空气环境的污染，这种装置是为了对现有燃油或燃煤设备进行技术改造．以及为了开发新锅炉和能量转换设备的新品种而设计的。试验是在一台工业锅炉中进行，将燃油改为燃煤，每小时产热量为5000万BTU，为期5个月实际运行后，试验结果表明：碳的完全燃烧最高达99％，并严格限制一氧化氮气体产生．完全符合当前空气质量排放标准，85％的灰份可以得到吸收。这种装置还可以由燃油改造成使用无等级煤作燃料，而且不会降低锅炉的蒸…     

链条锅炉改成火床火炬炉型的研究和效果

一、目前链条炉燃烧存在的问题目前我国40t／h以下中、低压锅炉绝大多数是链条炉或抛煤机链条炉，总计30万台左右，总蒸发量40万吨／时，年耗煤量3亿吨。由于这种锅炉对煤的适应性不广，一般要求煤的干基发热量大于18837KJ／Kg，可燃基挥发份＞20％，煤的粒度0～3mm＜30％，0～6mm＜60％，硫分分析基＜3％，煤的粘结性中等，如果不能达到要求，就会出现锅炉出力下降和热效率降低等问题，锅炉出力下降20～30％，热效率只有50～60％。在我国南方，大多数是贫煤和一、二类烟煤，挥发份Vr18～24％，而且煤的粒度O～6mm大于6O％，所以燃烧非常…     

飞灰回燃对燃烧福建无烟煤CFB锅炉运行影响的研究

利用热天平实验研究了飞灰碳厦其入炉煤的反应性，从理论上分析了飞灰回燃对CFB锅炉燃烧效率的影响，并通过工业试验测试了回燃飞灰量对锅炉返料器运行温度、飞灰的粒度分布及其含碳量、锅炉燃烧效率及其它运行参数的影响。研究表明，燃烧福建无烟煤CFB锅炉飞灰碳的反应性高于其对应入炉煤。回燃飞灰的含碳量、回燃飞灰量与入炉煤量的比值等参数对锅炉燃烧效率有重要影响。采取飞灰回燃技术有利于降低飞灰含碳、降低返料器运行温度和提高锅炉燃烧效率，但当回燃飞灰量较大时会影响锅炉的稳定运行。     

链条炉排锅炉分层燃烧技术应用

宝石机械公司5台SHL20—1．27／300链条炉排锅炉，原来使用煤闸板式给煤燃烧装置，它是由煤斗、煤闸板、弧形挡板组成。煤从锅炉煤斗依靠煤碳的重量溜入．经过煤闸板挤压后。煤层结实密集的堆积在链条炉排上面，大小煤块在煤层中无序分布，密实的煤层阻碍着空气与煤碳的充分接触，造成部分煤碳缺氧燃烧，燃烧不尽，而部分煤层出现风口、火垅。不均匀燃烧现场非常普遍，降低了煤碳的燃烧效率，致使煤碳炉渣的含碳量偏高，飞灰黑度和排烟黑度居高不下，锅炉出力不足，煤种适应性差，炉排漏煤量大．锅炉效率低下。     

推广清洁煤技术 减轻大气环境污染

我国是世界上少数几个能源以煤为主的国家之一,也是世界上最大的煤炭生产国和消费国。1995年我国煤炭产量达到13.6亿吨,约占一次能源生产总量的74％。据各方面资料,在未来30～50年内,我国以煤为主的能源结构不会改变。 近10年我国原煤入洗比重停滞在17％～18％左右,每年煤炭产量的80％左右被用于直接燃烧,发电用煤仅占原煤产量的26％左右,煤炭利用效率全国     

燃用贫煤锅炉的炉拱改造实例

贫煤在我国储量大，使用地区多，如河北、河南、山东、湖北、安徽、陕西等省份，表面呈灰黑色，挥发份含量在8％～13％，个别达到17％，水份含量在6％～10％，灰份含量在20％～30％，含碳量在35％～50％，低位发热量在18000～24000kJ／kg，灰熔点在1350C～1400C。该煤种在链条锅炉燃用时，大家普遍反映，着火难、燃尽难、炉渣含碳量高、锅炉效率低。原因在哪里呢？笔者通过对SZL4—1．3—P、SZL6—1．25—P、SZL10—1．25—P型锅炉运行状况的考查，结合以前学习的燃烧学知识，分析认为：贫煤在大多数工业锅炉中着火难、燃尽难的直接原…     

Q130／850-35—3．82／450型三废混燃余热锅炉的设计

近几年来，随着我国经济的快速发展，能源消耗总量急剧上升，据有关资料显示：我国能源消耗总量已经位居世界第二，约占世界能源消耗总量的11％，而能源利用率与世界先进水平差距很大。每吨标准煤的产出效率仅相当于日本的10．3％，美国的28．6％。我国虽然物产资源丰富，但煤、石油可开采利用能源量有限。能源利用率低、生态环境恶化等问题日益突出，这在很大程度上制约了经济的持续健康发展。     

欧盟温室气体排放连续4年减少

2008年欧盟27国的温室气体排放量比上年下降1．5％,从而实现了欧盟温室气体排放连续4年下降。欧盟及其成员国一直积极推动有关气候和环境问题的国际谈判。去年12月通过的欧盟能源气候一揽子计划承诺,欧盟到2020年将温室气体排放量在1990年基础上至少减少20％,将可再生清洁能源占总能源消耗的比例提高到20％,将煤、石油、天然气等化石能源消费量减少20％。     

重视天然气资源的综合优化利用

一、我国天然气利用现状 天然气是清洁、优质、高效的能源，目前世界各国都在大力发展天然气，以替代短缺的石油资源。目前，天然气消费已经占全球能源构成的25％，超过煤（23％）仅次于石油居第二位，而且有可能在几十年后超过石油。我国一次能源以煤为主，占总消费的66．5％；天然气生产和消费起步均较晚，1990年仅140亿m^3，2003年达到341亿m^3，位居世界第17位，但仅占能源构成的2．7％。     

天然气与煤粉混烧技术在工业锅炉上的应用

介绍了在链条炉的基础上,以煤粉、天然气的悬浮燃烧方式配合火床燃烧的节能改造技术,对一台20t/h快装链条炉改造后,锅炉启动时升温速度提高,负荷调节的响应时间缩短,锅炉灰渣含碳量由原来的20％降低到5％以下,机械不完全燃烧损失大为降低.过量空气系数由改造前的2.5 ～3降低至1.2 ～1.3,大幅减少了锅炉排烟量,降低了锅炉排烟热损失.锅炉热效率由改造前的62％提高至改造后的77％ ～ 80％.     

重庆高瓦斯矿井煤炭气化世界领先

重庆某煤电气有限公司已攻克高瓦斯矿井煤炭气化工业性试验项目，成为世界上首个掌握该技术的煤矿企业。由此，煤炭利用率从30％提高到了70％。把煤炭直接在井下气化．能有效提高煤炭的利用率。与煤炭燃烧带来环境污染不同．在矿井中生产的水煤气是一种清洁能源．同时生产方式也由传统的物理采煤．转变为高效节能的化学采煤．不仅可以减少井下煤矿工人的数量，而且可有效促进安全生产。目前，一些发达国家如俄罗斯、美国、英国、法国等都掌握了地下煤炭气化技术。不过．此次中梁山煤电气有限公司在高瓦斯矿井中成功使煤炭气化，在全世界尚属首次。     

变异煤粉浓度燃烧技术的研究及其在劣质烟煤锅炉上的应用

变异煤粉浓度燃烧技术是为提高我国电站锅炉调峰能力、降低排烟中ＮＯ_ｘ而研究的一种燃烧新技术。它针对煤燃烧的过程和特点，采用了向火侧一次风高煤粉浓度、高温、高湍动度和背火侧低煤粉浓度的水平浓淡燃烧。充分发挥了向火侧一次风的着火优势，使锅炉的着火稳定性和低负荷调峰性能得到了显著的改善。工业应用证明，在燃用Ａ￣ｙ＝４５％～４６．９５％和Ｖ￣ｆ＝１４．２６％的劣质煤时，着火及时，燃烧稳定，锅炉负荷在５４％～６０％以上不需投油而能稳定燃烧，烟气中ＮＯ_ｘ有明显下降，具有显著的经济和社会效益。     

吉林研制成功秸秆煤

吉林省是农业大省．仅玉米秸秆每年就产生2000多万t．但目前秸秆的有效利用率尚达不到20％．新研发的秸秆成型技术,就是使玉米秸秆在一定水分、温度、压力下变成半碳化的秸秆块。经测算，燃烧1．1t秸秆块就相当于1tce产生的热量，而且对空气造成的污染远远低于煤。业内人士认为，这种秸秆煤可以广泛用于城市中各种锅炉和城乡居民取暖燃用。