FA制芯流水线安装精度控制的探索与实践

阐述大型进口制芯流水线利用国内的安装技术力量进行安装、调试的方法。探索在安装过程中的成功经验与不足之处。为以后类似设备的安装、调试提供经验。     

全量型安全阀的现场安装及调试

介绍了全量型安全阀在现场安装和调试过程中需要注意的事项,给出了合理安装和调试的方法。     

第一台大型HB钢包精炼炉研制成功

八四年六月十四日,第一台大型HB钢包精炼炉(下称HB炉)在上钢五厂通过鉴定。该炉由机械工业部西安电炉研究所负责设备和系统设计,参加安装与调试;由西安变压器电炉厂负责制造和成套供货,参加设计和现场安装及调试;由上钢五厂负责安装、调试和投产。 近年来,用户对高级合金钢材质量的要求越来越严。不仅要减少钢材的磷、硫含量,而且要大幅度地减少氢、氧、氮等气体含量。因此各种各样钢水真空脱气设备就应运而生了。它们除了能脱气外,有的还能对钢液强烈搅拌,促进夹杂物上浮。有的还能电弧加热,补偿热量损失。……但功能较全的不多。HB炉是我     

信息报道

<正> 首座国产大型柴油机发电厂建成由上海沪东造船厂总承包的我国首座完全由国内设计、采用国产设备和自行安装调试的大型柴油机电站——天津柴油机发电厂,日前在天津经济技术开发区竣工投产。沪东厂以可靠的信誉和雄厚的技术实力,在同德国、法国、英国和日本等9国的激烈竞争中,一举夺标,赢得了总承包任务,成为全国第一家承包大型柴油机电站成套设备的企业,从而打破了我国大型柴油机电站由外国厂商垄断的局面,填补了我国机电建设项目中的一大空白。天津柴油机发电厂的主发电机组、高低压电器     

中原燃气电厂V94.3A型燃气轮机及调试

在完成了390MW燃气-蒸汽联合循环机组燃气轮机安装和调试的基础上,本文简要介绍了V94.3A型燃机的特点,并总结了其调试程序和在调试过程中遇到的问题.本文可为建立燃机调试标准提供参考.     

彭城电厂300MW汽轮机控制系统DEH－Ⅲ的调试

本文详细介绍了彭城电厂ＤＥＨⅢ豆型和ＭＥＨ以及ＥＨ系统的调试过程，使读者对控制系统在电厂的安装和调试有一个初步的了解。     

工频有心感应熔锌炉耐火材料的应用实例

1前言 120t工频有心感应炉是我厂和大连造船厂根据热镀锌生产线协议要求,委托机械电子工业部西安电炉研究所设计制造,所使用的耐火材料也是由西安电炉研究所研制提供。该炉是国内比较先进的大型熔锌炉,已于1986年元月在我厂安装调试完毕,并投入试生产。1986年10月通过了市级新产品投产技术鉴定,并已     

600MW超临界汽轮机组调试中出现的问题及处理

根据益阳电厂二期工程机组调试的实际情况,介绍了上海汽轮机厂生产的600MW汽轮机启动调试的过程、特点以及出现的问题现象和解决方法,分析了启动控制的性能,提出了此类机组启动调试前后应做的准备和调研,对大型汽轮机的启动调试具有一定的指导意义.     

彭城电厂300MW汽轮机控制系统DEH—Ⅲ的调试

本文详细介绍了彭城电厂ＤＥＨⅢ型和ＭＥＨ以及ＥＨ系统的调试过程，使读者对控制系统在电厂的安装和调试有一个初步的了解。     

谈135系柴油机喷油器的故障判断与使用调试

详细介绍了135系柴油机喷油器故障判断的具体方法和正确使用、检验、调试与安装。     

大型高温真空退火炉的研制

介绍了高温真空退火炉技术性能、技术难点和设备结构及特点。该设备的研制成功对大型高温真空退火炉的研发和应用具有重要的参考意义。     

大型稀有金属板带真空退火炉加热控制系统

针对大型真空退火炉多温区加热温度精确度和均温性控制难点,研究了基于Fuzzy—PID的多温区加热模糊控制策略,研制了工控机IPC＋PLC＋欧陆3504＋KTY3S晶闸管调功构成真空退火炉加热高精度控制系统。系统投入稀有金属大型真空退火炉运行,在加热温度精确度和均温性控制上取得显著效果,具有典型的应用价值。     

Active Only半连续保护气氛铝钎焊炉

分析了铝合金NOCOLOK钎焊和真空钎焊的原理、设备及目前存在的问题,介绍一种新型半连续保护气氛铝钎焊炉的结构、原理和应用,建立了氮气置换净化和真空净化的等效关系。通过对比重型板翅式换热器在两种炉型中的生产效果,证明较真空钎焊炉,此种新炉型可以获得更好的焊接质量,生产效率大幅提高,而生产成本仅是真空炉的1/2。     

真空高温垂熔炉自动升温控制的设计改进及实践

针对高熔点金属钽、铌提纯致密化的常用设备真空高温垂熔炉的工艺温度精确控制的问题,通过智能仪表的恒功率控制的方法,以加在炉内钽、铌坯料上的加热功率为控制对象,实现钽、铌坯料在炉内烧结温度及升温速率的自动控制,使钽、铌坯料的烧结产品的纯度、晶粒组织及密度都大大提高.     

超临界锅炉刚性梁安装中的要点分析及问题处理

锅炉刚性梁是稳定炉膛及烟道的重要结构,具有降低炉膛及烟道震动、提高炉膛及烟道抗冲击的能力;同时刚性梁还为炉膛及烟道建立整体的膨胀中心,保证炉膛及烟道有序可控的膨胀。故刚性梁的安装质量是锅炉安全可靠运行的重要保证。本文主要介绍超临界锅炉刚性梁的结构及原理,安装中的注意要点、工艺要求和简单的问题处理。     

衡钢VD炉工艺对钢液气体及非金属夹杂物的影响

介绍了衡钢炼钢分厂大管坯生产线100tVD设备及工艺.通过对比分析进VD条件、VD过程操作、真空处理时间对VD真空精炼炉钢液脱气和夹杂去除效果的影响,得出了VD真空精炼炉的最佳吹氩流量和真空处理时间,现场数据表明,衡钢100 t钢包VD炉工艺改进后真空处理具有较好的脱气和去夹杂效果.     

网带式高温退火炉的安装与调试

介绍一台引进的采用甲醇裂解气的网带式高温退火炉的安装、调试情况。指出:硅碳棒配组、炉内气氛气流流量平衡、炉子安全操作等是安装、调试中的重要问题。     

减压深拔技术在常减压装置中的应用

为解决减压渣油后路问题,九江分公司实行减压深拔技术。减压装置拔出率主要受减压塔进料段的油气分压与温度、减压塔内的结焦、进料段雾沫夹带量的影响。减压炉炉管采用逐级扩径的设计．采取转油线本身也吸收部分热胀量的方案,使用1．0MPa蒸汽抽空器,减压塔采用槽式液体分布器及规整填料技术,减四线油南泵抽出后送入减压炉入口循环．操作时,保持塔顶高真空度,提高闪蒸段温度,减压炉炉管适当注汽,减压塔底渣油温度控制在359—362℃．洗涤油流量控制在55～60t／h。实行减压深拨后,装置能耗无大幅变化．产生经济效益达1111．78万元。     

炉内安设甲醇裂化装置的无氧化热处理炉

一台炉内安设甲醇低温裂化装置的无氧化热处理炉。研制了甲醇滴注自动显示和控制装置。在该炉内可实现无氧化加热。甲醇裂化气有很高的抗氧化性能,而且当气氛是单向反应时,有相当高的碳势,但它很易受炉型、供气量等的影响。     

程序自动控制真空氮化设备与工艺

气体氮化发展由来已久,因处理时间长,消耗气源而逐渐被离子氮化方法所代替。离子氮化工艺简单、省时省能,但对于有狭缝的工件经常发生超温甚至局部熔化而损坏。铝挤压模和压铸模一般在试模后进行氮化处理,因粘有少量难以清洗的铝在升温过程中蒸发产生弧光而无法进行正常离子氮化处理。1986年,我们共同设计制造程序自动控制真空氮化设备和研究真空脉冲氮化工艺。几年来应用实践证明,设备装炉量大、工艺周期短、氮化质量稳定,是一种新型的氮化设备和实用的氮化工艺。