荷电颗粒可压缩性颗粒层模型

研究发现荷电颗粒有趋向于沉积在颗粒链尖端的趋势,据此在已建立的中和可压缩性颗粒层模型中加入荷电颗粒的沉积性质,建立了荷电颗粒可压缩性颗粒层模型,从而研究滤料过滤过程中的颗粒层过滤阶段的机理。通过模型发现,不可压缩时,荷电颗粒形成的颗粒层的高度与中和颗粒层相似,但空隙分布均匀;由于下滑角较小,其不易被压缩,当压降增大到一定程度时,呈周期性压缩,所以在较高过滤风速下其压降显著低于中和工况。模型结果成功地解释了实验现象。     

采用石灰浆液荷电雾化的脱硫机理试验研究

采用环形电极、机械雾化喷嘴等组成的荷电雾化装置,通过测试石灰浆液的荷质比、喷浆脱硫前后烟气中二氧化硫浓度的变化,探讨和分析了不同流量时的荷质比变化规律,首次对不同荷电电压、荷质比与脱硫效率的关系进行研究.结果表明:雾滴的荷电效果与浆液流量有关,且对于同一喷嘴存在荷电效果最佳的流量值;在相同钙硫比条件下,浆液荷电相对于非荷电时脱硫率明显提高;在不同钙硫比情况下,浆液荷电与非荷电的脱硫率变化趋势基本相同.     

不同荷电状态钛酸锂电池高温日历老化研究北大核心CSCD

钛酸锂电池因循环稳定性和安全性好等优点在能源存储领域具有潜在应用前景,然而目前关于其在高温条件下的日历老化研究报道较少。荷电状态和环境温度通常被认为是影响钛酸锂电池在日历老化过程中性能演化的关键参量。本工作以某商用圆柱形钛酸锂电池为研究对象,通过高温加速老化模拟实验,探究在不同荷电状态下(0%、50%、100%SOC)钛酸锂电池电化学性能演化规律及机理。实验结果表明,钛酸锂电池在高温日历老化过程中的健康状态与荷电状态存在强相关性,以不同荷电状态储存的电池,其容量呈现出随时间不同的变化趋势,其内在机理也有所不同。本工作主要揭示了荷电状态对高温储存下钛酸锂电池性能的影响规律和作用机理,对于钛酸锂电池未来在大规模储能应用中的运行维护具有一定科学指导意义。     

基于区域极点配置电池荷电状态的估计方法

电池管理系统中蓄电池荷电状态的测量是非常重要的。在光伏系统中,蓄电池荷电状态决定了电池管理系统的充放电策略。根据一类电池等效电路模型,利用蓄电池荷电状态观测器误差系统的极点分布,给出蓄电池荷电状态观测器的设计方法。该方法可以根据圆盘极点位置的变化调整观测器荷电状态观测值的误差。通过仿真可以看到,基于极点配置的荷电状态观测器的有效性。     

喷淋室荷电液滴捕集颗粒物的数值模拟研究

以带有荷电装置的空调喷淋室为研究对象,运用Fluent软件对其进口风速和喷嘴出口液滴表面荷电量对细颗粒物捕集效率的影响进行了数值模拟研究。结果表明:荷电液滴对颗粒物的捕集效率明显高于液滴未荷电的情况;进口风速越小,捕集效率越高;液滴表面荷电量越高,对颗粒物的静电引力越大,捕集效率越高;粒径越小的颗粒物受静电引力的作用越大,越容易被捕集。因此,采用带有荷电装置的空调喷淋室来处理空气,不仅可以实现空调房间温湿度控制,而且能够对空调系统的送风进行颗粒物去除,具有一定的实际应用意义。     

石灰浆液荷电雾化脱硫的化学反应动力学研究

运用烟气分析仪和PH计进行化学反应动力学试验,得到石灰浆液荷电雾化吸收SO2的反应级数、速率常数和反应速率方程,进而计算出在不同Ca/S摩尔比、SO2浓度以及荷电电压下的反应速率,并与石灰浆液荷电雾化脱硫的试验脱硫效率进行比较.结果表明:随着Ca/S摩尔比和充电电压的增大,反应速率增大,脱硫效率提高,且反应速率增大和脱硫效率提高的趋势基本一致;从微观的化学机制角度分析,雾滴荷电后确实可以增大化学反应速率,提高石灰浆液的脱硫效率,同时认为荷电对反应速率产生增益作用的原因主要是增大了单位容积内活化分子的百分数、单位接触面积上活化分子的有效碰撞次数和雾滴与烟气的接触几率.     

火电厂烟气除尘中粉尘荷电凝聚技术研究与进展

随着新的火电厂大气污染物标准的实施,对颗粒物的排放浓度方面做了新的调整,现有的电除尘器难以达到新的标准。由于粉尘荷电凝聚技术能有助于的脱除气体中的微细粉尘,据此技术制造的电凝聚除尘器在工业应用中易于安装、成本低、脱除效率高、不影响生产等优点,已经应用于工业中。讨论了粉尘荷电机理以及荷电粉尘的凝聚机理,介绍了粉尘荷电凝聚技术研究进展,以及凝聚器在工业上的应用。     

液流电池理论与技术——荷电状态的表征

电池实际可放出的瓦时容量与实际可放出的最大瓦时容量的比值定义为荷电状态,准确测定荷电状态对储能应用十分重要。本文从理论和应用角度,讨论全钒液流电池荷电状态的理论概念、工程定义和主要影响因素;提出2种确定最大瓦时容量的方法,其中实测法准确度更高,包含钒离子跨膜迁移、水分子扩散、负极电解液析氢和被氧化的信息,用于表征储能系统的荷电状态具有实际价值;阐述最大瓦时容量、电化学瓦时容量和理论瓦时容量的区别与联系。所提出的荷电状态确定方法,能够用于全钒液流电池SOC的估计。     

基于IBAS-NARX神经网络的锂电池荷电状态估计

在使用神经网络方法估计锂电池荷电状态时,传统荷电状态适应度评价函数存在仅考虑均方误差等网络权值参数的缺点,忽略了拓扑参数对模型的影响.故本文提出在适应度评价函数设计中综合考虑输入/输出时序相关性、隐层神经元数量等模型拓扑参数和网络权值参数的加权影响,并将其引入带外部输入非线性自回归神经网络建模方法的锂电池荷电状态估计中,进而基于改进天牛须搜索算法实现了上述模型拓扑参数与网络权值参数的协同辨识优化.仿真结果表明,本文所提出方法能够提高多种复杂工况下的锂电池荷电状态估计精度,在DST标准工况和WLTC标准工况下锂电池荷电状态的均方根误差分别达到3.38×10?3和8.75×10?4,相比于未经改进的天牛须搜索算法优化NARX神经网络在均方根误差上估计精度分别提升了42.4％和20.5％.     

用电介质极化理论分析粒子的场荷电问题

用电介质极化理论对置于电除尘器电场中的球形粒子,长方体粒子的场荷电情况进行了分析,然后分别导出各自条件下的场荷电方程。     

煤粉射流吸热着火稳燃机理及新型稳燃技术的探讨

详细地介绍煤粉射流在炉膛内着火的机理，全面地分析了对流换热和辐射换热对不同粒径煤粉颗粒的加热作用，对传统的煤粉着火作了评论和分析，同时分析了其它影响火焰稳定的因素。分析了直流煤粉燃烧器和旋流燃烧器稳燃机理，着重指出了这两类燃烧器各自的优缺点。在综合了直流和旋流煤粉燃烧器优点的基础上，提出了一种多功能、可调节、自适应外旋流、内直流煤粉主燃烧器，初步讨论了其应用的可能性。     

双进双出磨煤机内流场的数值模拟

基于 40· 5 3型双进双出磨煤机实际工况条件 ,对双进双出磨煤机内流场进行了数值模拟。通过分析磨煤机入口风速和磨煤机填充率对内部流场的影响规律 ,获得了一些有利于磨煤机的研磨、干燥、气力选粉和输粉过程的相关条件。图 5表 2参 7     

双进双出磨煤机气固两相流场的冷态试验

对双进双出磨煤机进行了冷态模型试验研究,得到了滚筒式磨煤机中气固两相流场的运行特性,进一步弄清了不同流场运行方式对磨煤机干燥、研磨和气力输送过程的影响。所得结果对双进双出磨煤机的设计和控制具有指导作用。     

高风温点火燃烧器中煤粉气流着火燃烧过程的数值模拟

对一种新型电站锅炉无油点火煤粉燃烧器的着火燃烧过程建立数学模型,利用CFX软件对高温空气直接加热点燃煤粉气流的过程进行了数值模拟,得到了点火室内温度场和浓度场分布,并且重点讨论了不同煤粉浓度对煤粉气流着火的影响。计算结果表明,在一定的运行条件下,煤粉气流的稳定着火只发生在一定的煤粉浓度范围内。所进行的理论模拟计算与现场试验结果具有良好的一致性。     

煤粉高温富氧无油点火的优化设计研究

设计了一种煤粉高温富氧无油点火装置,利用高温氧气与高浓度煤粉气流的混合直接点燃煤粉,进而取代油枪,实现煤粉的无油点火。通过冷态流场测定实验对点火装置进行了结构优化,并以此为基础,对煤粉高温富氧无油点火进行了数值模拟。结果表明:煤粉高温富氧无油点火装置采用三角形导流锥,中心管喷口扩口半角取15°,高温氧气通道喷口扩口半角取25°时组织的流场状况较好;点火装置形成的富氧燃烧高温火炬温度最高可在3 000 K上,烟气平均温度可在2 000 K以上,能有效保证主燃烧器的顺利点火。     

煤粉浓缩预热调节燃烧系统在150 t/h煤粉炉上的应用

介绍了清华大学新研制的一次煤粉浓缩加一次风预热自动控制装置组成的燃烧系统。该系统利用一次风管弯头来进行煤粉的浓淡分离,具有结构简单分离效果好的特点;通过温度的测量来控制预热调节门的开度实现对卷吸热烟气量的控制,能够适应不同煤种稳定着火的要求。利用该燃烧系统对丹东化纤股份有限公司热电厂的一台150t／h的煤粉炉进行了改造并进行了10个工况的运行实验,结果表明,该燃烧系统具有良好的煤种适应性和负荷调节性。在各种工况下可以保持燃烧稳定,并且燃烧效率高。     

200MW褐煤机组改烧烟煤的试验研究

200MW褐煤机组在改为全烧烟煤时,进行了改前改后的对比性试验,试验中发现,在设备不做大的启动时,可全烧省内烟煤。锅炉效率基本达到烧褐煤时的设计值,燃烧稳定,130MW以上不需投油助燃,未发现结焦,炉膛平均温度水平略高于烧褐煤时的温度,煤粉细度高于经济煤粉细度,磨出口温度高,含氧量高,不能满足制粉系统防爆要求。     

运行参数对粉煤流化床_PC_FB_燃烧效率的影响

在一座 0 3MW热输入的PC -FBC试验台上进行了试验研究 ,获得了不同操作参数下PC -FB燃烧效率的试验数据 ,详细讨论了这些参数对PC -FB燃烧效率的影响规律。研究结果表明 ,粉煤流化床的燃烧效率最高达 98%～ 99% ,可与煤粉炉相媲美。本试验研究亦首次提出 ,只要燃烧温度、颗粒停留时间、火焰湍流度 (3T)及炉内氧浓度、颗粒浓度(2C)合理匹配 ,就能够实现煤粉的低温高效燃烧。     

炉内煤粉燃烧一维数学模型及其仿真

为了准确计算炉内煤粉的燃尽率,从研究煤粉粒子的燃烧机理入手,以炉膛内最复杂的燃烧器区域的煤粉燃烧过程为研究对象,通过合理简化煤粉中挥发分和焦炭的燃烧过程,建立了炉内煤粉燃烧沿高度方向上的一维宏观模型,在模型中考虑了煤粉燃烧过程中氧含量的变化,以单个煤粉颗粒燃烧的等密度模型为基础,通过多种煤粉粒径的燃烧过程反映煤粉燃烧的整体过程,推导出计算炉内煤粉燃尽率的显示公式,满足了实时仿真计算的要求。计算结果与实测数据和现有的文献相符,并对结果进行了分析。     

能量分析与一次风煤粉浓度测量

在火力发电厂的锅炉运行中,煤粉燃烧器的一次风煤粉流量的均匀性对锅炉的安全经济运行起着重要的作用。一次风煤粉浓度的准确测量一直是工程技术上的前沿问题,尤其是对乏气送粉锅炉进行煤粉浓度监测更是缺乏有效的方法。通过对一次风气流与煤粉颗粒混合过程的分析,从开放系统的能量方程出发,确立了乏气送粉锅炉一次风煤粉浓度的测量方法,并成功应用于生产实践,为一次风煤粉浓度在线监测提供了新的途径。