厚壁锅筒产生错边的原因浅析

锅筒是锅炉的主要部件,其制造工艺也是锅炉制造中最复杂的,在制造中产生错边是不可避免的,随着锅炉容量的不断增大,锅筒的壁厚也不断增厚,例如３００ＭＷ锅筒的壁厚已增加到２０３．２ｍｍ（８英寸）。由于错边处应力增大,有效壁厚变小,对锅筒的质量有一定的影响,所以制造时应使错边的尺寸和错边的范围控制在允许的标准范围中。根据我们的工作经验,将锅筒的错边原因做一分析,供有关人员参考。     

某600MW亚临界自然循环锅炉锅筒和锅筒内部设备

本文介绍了某600MW亚临界自然循环锅炉锅筒和锅筒内部设备及安装。     

BHW35钢亚临界锅筒筒节的中温卷制工艺

结合生产实际,介绍了某公司利用高温加热炉、WS11K-250/350×3800卷板机等设备,通过制定合理的加热工艺、卷圆工艺,在生产中实现材质为BHW35、规格为Φ1800×135亚临界锅炉锅筒筒节的中温卷制。     

超高压,亚临界参数锅炉锅筒制造工艺综述

本文通过介绍国内外大型电站锅炉锅筒制造工艺,并着重论述我公司锅炉锅筒制造特点。     

大容量锅筒的制造质量探析

锅筒是锅炉重要的受压元件,是锅炉的心脏。以300MW锅筒为例,探讨和分析了300MW以上锅筒的制造质量控制。     

大容量锅筒的制造质量探析

锅筒是锅炉重要的受压元件，是锅炉的心脏。以300MW锅筒为例，探讨和分析了300MW以上锅筒的制造质量控制。     

国内最大的电站锅炉锅筒在SBWL制造成功

由上海锅炉厂有限公司(SBWL)制造的配邯峰电厂一期工程660MW发电机组锅炉的锅筒于1998年12月9日完工出厂。该锅筒长33000mm,直径2000mm,壁厚172mm,总重量达285吨(见封面)。这标志SBWL,在锅筒制造上继成功制造出口菲律宾490MW锅炉锅筒、吴泾600MW锅炉锅筒后又跃上一新的台阶。 邯峰电厂1期工程安装2台进口燃煤发电机组,工程由德国复兴银行和西班牙信贷银行提供出口信贷和商业代款。机组选用W型火焰固态排渣锅炉,锅炉岛设备由美国福斯特惠勒能源公司总承包,SBWL分包2台锅炉锅筒的制造任务。 SBWL近年来加强了同国际著名公司的合作,努力承接技术要求高、制造难度大的出口分包任务,外贸出口量逐年递增。通过合作,密切了与外国公司的往来,增进了友谊,同时借鉴国际先进技术和经验,提高了公司的综合能力,能为用户提供一流的产品,一流的服务。     

亚临界自然循环水动力特性的分析

结合国内外锅炉生产厂家的亚临界自然循环锅炉水动力计算数据和已经运行的亚临界自然循环锅炉的运行测试数据,对锅筒压力和循环回路的结构特性如水冷壁管内径、循环回路高度、下降管和引出管与上升管的截面比等对亚临界自然循环锅炉水循环特性的影响,管子内壁粗糙度、局部阻力系数、锅内旋风分离器阻力、锅筒凝汽率等参数在水循环计算时的选取,...     

不等壁厚锅筒加工过程防变形工艺措施探讨

介绍焊接变形的分类和控制焊接变形的工艺措施,结合某锅炉制造过程,证明该锅筒防变形工艺措施是有效的和正确的.     

300MW锅炉锅筒筒体焊接试验研究

300MW锅炉锅筒采用SA-299钢板,壁厚203mm。该锅筒原先依靠进口。现用进口钢板在国内卷制焊接,通过一系列试验,试制成功,达到了国产化的目的。     

亚临界300～350MW自然循环水动力特性的计算分析综述

结合国内外锅炉生产厂家的亚临界自然循环锅炉水动力计算数据和已经运行的亚临界自然循环锅炉的运行测试数据,分析了锅筒压力和循环回路的结构特性如水冷壁管内径、循环回路的高度、下降管和引出管与上升管的截面比等对亚临界自然循环锅炉水循环特性的影响,管子内壁粗糙度、局部阻力系数、锅内旋风分离器阻力、锅筒水室凝汽率等参数在水循环计算时如何选取,水循环可靠性的评定等。     

开远300MW流化床锅筒工艺研究

本文介绍了国内首台在引进技术的基础上开发的300MW大型循环流化床锅炉-开远循环流化床锅筒,并介绍了开远循环流化床锅筒的结构特点以及简要的工艺制造流程,封头采用一次热压成形,简体采用压制成形或卷制成形,并解决了下降管接头的加工难题以及总装时的焊接难点,为大型循环流化床锅炉的制造留下了宝贵的经验。     

锅筒焊接热裂纹原因分析及建议

在某厂余热发电锅炉首次检验时，发现锅筒内部环焊缝多处表面裂纹，通过化学成分、金相、硬度分析等方法确定裂纹的性质是焊接热裂纹．制造焊接过程中，化学成分不合格的工艺垫板熔入焊缝并未能消除干净，是造成锅筒内部封底焊缝表面热裂纹的主要原因针对制造工艺和质量控制出现的问题，提出改进措施和意见     

SA-299厚壁锅筒制造工艺

根据我国节能减排、建设节约型社会的要求，发展大容量、高参数锅炉是我国火力发电提高热效率，降低能耗，节约一次能源，改善环境的必然趋势。笔者单位主要生产循环流化床、垃圾炉、余热炉等环保节能产品为主A级锅炉制造厂。同时，与国内多家科研院所紧密合作，一直作为中船重工第七〇三研究所生产基地。该所签定了多台出口特立尼达的大容量、高参数锅炉（该锅炉锅筒材料采用SA-299、厚度δ95mm）的合同，设备在笔者单位制作。SA－299厚壁锅筒制造有一定的难度，本文就此类厚壁锅筒制造中的工艺要点、措施作一分析。通过对这些过程的控制，才能确保产品的质量。供同行借鉴参考。     

浅谈1025t/h锅筒的纵缝焊接及锅筒的选材

1025t／h锅炉的锅商现用BHW35和SA－299两种材料制造，介绍了母材、焊材，焊缝的性能，锅筒纵缝埋弧焊工艺评定，试样板检查，影响焊缝性能的主要因素，从制造工艺出发对各种材料的大学性能、冶金品质、制造经济性进行了分析比较，提出逐步用BHW35取代SA－299材料的建议。     

超高压锅炉锅筒的返修及焊接残余应力的测试

锅筒是电站锅炉最重要的大型承压容器,近年来,我国相继发现几十台锅筒存在缺陷或损伤。因此,亟需针对带裂纹锅筒的安全性问题开展科研工作,而最终对有缺陷的锅筒进行退修,延长锅筒的使用寿命是一种既经济又实用的方法。本文的研究工作是在莱芜电厂退役的400t/h锅炉锅筒上进行的。本文除了对锅筒进行了实体修补外,还对该锅筒所用材料进行了一些可焊性试验。另外,还对锅筒主要焊接区域的应力状况进行了测试,这对今后制定合理的焊接工艺及热处理规范,提出了合理的质量控制指标。     

水垢引起水冷壁爆管和锅筒鼓包爆破的原因及预防

1　前言锅炉是一种承压、受热 ,有爆炸危险的特种设备。在运行时会因为操作和管理不当而出现各种事故 ,其中由于水垢的生成而引起水冷壁爆管和锅筒鼓包爆破是低压锅炉较常见的一种事故。低压锅炉用水不纯净 ,其中含有许多杂质 ,如果这种水不经过水处理或水处理方法不当 ,直接注入锅炉内 ,再加上排污不及时 ,就会在锅筒内壁结生水垢。由于水冷壁和锅筒位于燃烧室直接受高温烟气的辐射和火焰冲刷 ,所以一旦水冷壁管和锅筒底部结生水垢 ,就很容易引起管壁 ,筒壁温度升高 ,过热变形 ,甚至发生爆管或鼓包破裂事故。2　水冷壁爆管和锅筒鼓包爆破的…     

哈尔滨锅炉厂600MW亚临界锅炉的改进与优化

介绍了哈锅600MW亚临界锅炉的设计和制造情况。着重针对早期600MW锅炉运行中出现的问题,论述了其产生原因、采取的改进措施和取得的成功经验。这些经验和关科研成果,有力地指导了哈锅第二代600MW锅炉的优化设计。     

锅炉汽包压制筒节的制造工艺

由于大容量电站锅炉汽包的壁较厚，所以在汽包筒节制造时常采用压制成两个半圆瓦片再焊接而成的方法。本文根据锅炉汽包压制筒节的制造工艺顺序，详细论述了筒节瓦片的下料、气割、加热、压制成型以及成型瓦片的测定、配对、纵缝的加工和组装等工序，给出了制造工序的相关技术经验及数据，为相似汽包压制筒节的制造提供了借鉴。     

增压锅炉锅筒内压应力三维有限元分析

锅筒是锅炉关键部件之一,它的运行安全与否,直接影响到锅炉的使用寿命。本文运用ANSYS软件建立了某型增压锅炉锅筒及对流管束接头的三维有限元模型,实现了锅筒整体二分之一模型的内压应力三维有限元数值模拟,得出了锅筒内压应力分布状况,确定了胀接锅筒最大应力区的位置。研究结果为增压锅炉安全性分析提供了技术支撑。