密闭式冷凝水回收装置在碱炉热风加热器的应用

分析了碱回收炉实施冷凝水回收前后的经济技术对比,说明了高温冷凝水回收系统的技术特点,总结了实施冷凝水回收的经验。     

纺织行业有机热载体炉的节能改造

提出对有机热载体炉进行增设空燃比自动控制系统、增设烟气余热回收装置、改造给煤装置等设想.烟气余热用于染缸,解决了有机热载体炉难以回收高温烟气余热的问题.     

碱回收蒸发设备Ⅰ效的改造

1引言 碱回收锅炉是将纸浆厂蒸煮(碱法蒸煮)洗涤后的废液(黑液),经蒸发浓缩后作为锅炉的燃料喷人炉内燃烧,一方面焚烧掉废物,另一方面有效地进行碱回收,既解决了黑液对环境的污染问题又提高了其运行的经济性和安全性.     

CFD在碱回收锅炉改造中的应用

在北美，计算流体力学（CFD）正大量应用于各类锅炉的设计和改造。文章介绍了CFD模拟在碱回收锅炉改造中的应用，通过计算机模拟以改进碱回收锅炉燃烧空气系统，可以提高锅炉的出力和效率、改善过热器的积灰、节省改造成本，减少了资金浪费和停工检修的风险，具有显著的经济效益。     

世界最大的高温高压碱回收锅炉

本文介绍日本王子造纸株式会社春日井工厂一台２４００ｔ／ｄ碱回收锅炉。该炉的设计参数为９．９１ＭＰａ（表压），５００℃，配有先进的自动控制系统。这台目前世界上最大的碱回收锅炉，从１９９０年１０月投入商业运行以来，运行良好，还说述了该炉所采用的新技术和有关增大容量、抗腐蚀、长期连续运行、自动控制、节约劳力的设计宗旨，并介绍这台锅炉的运行结果。     

油田注汽锅炉二级钠离子交换装置节水改造及效益分析

以72m3/h二级钠离子交换装置节水改造为例,对二级钠离子交换装置进行了节水改造分析,将正洗、反洗排水(占总排水量的94%)回收至净化水系统用于注汽锅炉,可减少不可回收的高盐废水产生量。同时,结合在新疆油田的应用,进一步证明了该项改造对降低环境影响、节约水资源、提高稠油开发经济效益均具有十分重要的意义。     

高竖管改造为热管废热锅炉的节能实践

将发生炉煤气生产流程中高竖管改造为热管废热锅炉,确定了改造工艺流程和方案,分析了温度、阻力降、积灰等对系统的影响并制订了应对措施,可实现对煤气显热的回收,每年可产生效益120万元。     

冷轧连续退火炉烟气余热回收案例分析

计算冷轧连续退火炉烟气余热资源的可利用价值,提出烟气余热产汽用于冷轧碱洗工艺的整体余热回收方案。分析了连退炉烟气余热深度利用带来的经济效益和环境效益,为类似余热回收项目改造提供依据。     

一效冷凝水的回收利用

一效冷凝水的回收利用沈阳市辽中化工总厂化工研究所任东化学厂是一个以氨碱生产为主的中型化工企业。采用蒸发器对电解汇进行蒸发获得４２％的汇碱，该工序日用蒸汽２００余吨，其冷凝水的回收在改造前全部用于采盐、洗罐、化盐等。不仅对其水质没有得到充分利用，而且对...     

注汽锅炉烟气余热回收技术研究

根据测算数据确定了注汽锅炉的余热回收参数，在对各种改造流程对比分析的基础上，选择了利用余热预热泵前给水方案。通过热力计算，确定了余热回收装置的主要参数，并据此进行了设计。应用结果表明，注汽锅炉进行余热回收后，节能及经济效益显著。     

应用低倍率循环流化床燃烧技术改造锅炉

介绍了应用低倍率循环流化床燃烧技术改造l台链条炉及3台沸腾炉的情况，并取得了良好的经济效益，1年回收单台炉改造的投资成本。     

密闭电石炉炉气余热锅炉应用实践

对密闭电石炉炉气可用性、利用的必要性及技术难点进行介绍。在吸取各家成功经验的基础上,根据密闭电石炉炉气的特征,采用直接燃烧式余热锅炉回收利用密闭电石炉炉气,并介绍该方案的主要技术参数、余热锅炉的主要特点、吹灰器布置、烟气系统流程、主要辅机等,通过此项技术回收利用密闭电石炉炉气,生产中压蒸汽,并使炉气中的有害成分经高温燃烧后分解,以达到减排降污、节能降耗的目的。工程实践表明:直接燃烧式余热锅炉回收利用密闭电石炉炉气的技术方案可将密闭电石炉炉气高效利用,余热锅炉运行安全可靠,同时不影响电石炉的正常生产运行,具有较高的经济效益和社会效益。     

天然气三一段纯氧转化制甲醇节气增产减排CO2工艺实践与发展

重庆市万利来化工公司一套双一段空气转化制5×10^4t／a合成氨用合成气装置,采用三一段纯氧自热转化工艺改造成8×10^4t／a甲醇用合成气装置。其工艺改造的关键在于对二段炉的改造,主要采用结构特殊的混合器（烧嘴）,对炉顶部结构也作相应的改造：预热器中的空气改用纯氧,还需调整脱硫后的天然气分配量、一段炉混合器负荷;增加空分装置和氧气加压输送系统等。改造后的万利来化工公司的三一段纯氧自热转化工艺包括：①外加热蒸汽转化;②换热转化;③原料天然气直接加入自热转化炉。改造后生产每吨甲醇耗用的天然气量从改造前的1000～1050m^3（标准）降低到780～800m^3（标准）;碳氢利用率由53．8％～71．4％提高到87．5％～89．7％。建议把四川某厂正在拟建的以回收炼厂气为原料．采用三一段纯氧自热转化法制甲醇的装置,作为示范装置进行总结完善,然后推广该技术。     

芳烃加热炉的高效长周期运行改造

洛阳分公司芳烃联合装置生产所需的热量由4台加热炉提供。4台加热炉共用一套烟风道及烟气余热回收系统,各炉对流室出口高温烟气混合后,汇集进入钢-水热管式空气预热器,经换热后预热加热炉的助燃空气,再经引风机进入烟囱排放。加热炉能耗约占芳烃装置生产能耗的43%~45%。为减少燃料消耗,对其进行改造:更换加热炉空气预热器;部分更换加热炉衬里,改造炉底衬里结构;对关键烟道、风道大型蝶阀控制进行改造;对鼓风机和引风机变频系统进行改造;增上激波吹灰器,预防积灰,停止掺烧燃料油,改烧瓦斯气,更换钢-水热管式空气预热器为搪瓷管加扰流子式空气预热器,合理控制排烟温度,减轻露点腐蚀;增上液化气汽化设施。改造后,节能效果显著。但仍存在变频器故障、蝶阀调节困难、空气预热器漏风、看火窗和炉底温度高等问题,拟于2011年解决。     

石灰窑节能环保技术改造及效果分析

通过对两座100m^3气焦混烧石灰窑的供风系统和出灰系统的改造及炉顶废气回收、除尘、助燃空气预热等改造，对稳定炉况、提高石灰产质量、降低能耗及操作人员的劳动强度都起到了重要的作用。解决了石灰窑气中粉尘对周边环境的污染，以达到节能降耗提高经济效益及社会效益的目的。     

耀光电厂#2炉冷渣机节能技改

节能是现今社会的主体话题,合理有效利用能源,对实现可持续发展战略意义重大。本期#2炉冷渣机改造将排渣热量直接回收,用来加热凝结水,提高了给水温度,有助于提高朗肯循环的效率。同时也提高了机组的效率,降低了发电煤耗。所以就耀光电厂节能改造问题进行简单研究。     

LF炉热态渣回收再利用的实践

介绍了某钢厂在进行热态LF炉渣回收再利用的实践及经验.通过理论计算结合现场试验结果研究了LF炉热态渣回收再利用对冶炼的影响.研究表明,LF炉热态渣在LF炉造渣时循环使用,可快速形成低熔点渣系,改善渣的流动性.在满足造渣和脱硫效果基础上,LF炉热态渣回收再利用工艺,每炉减少石灰消耗500 kg,减少铝球24 kg,平均炉...     

印染企业三效冷凝废水回收利用节能效益显著

一、问题的提出: 1、印染三效碱回收产生冷凝废水的必然性 谈及印染三效冷凝废水的回收利用,必须从冷凝水产生的必然性谈起。 印染工艺流程中,丝光处理是一项重要的工艺程序。丝光处理用碱量极大。一台单层布铁丝光机一昼夜耗碱量约300公斤左右。棉布经丝光处理后,从织物上冲洗下大量40—50克/升的淡碱。一台单层丝光机每昼夜的淡碱量约45吨左右。我公司现有丝光机4台,常开的有2台,大量的淡碱除供煮练、染色、印花少量使用外,大部分淡碱必须经过净化、蒸浓等回收处理,以降低碱耗和成本,并减轻污水站在处理负荷。因此,淡碱的回收处理,是印染业的重要工作。于是随着淡碱的浓缩回收,必将产生大量的冷凝废水,这是无法避免的。 2、三效冷凝废水回收利用的紧迫性。 为实现淡碱浓缩回收,我公司建有碱回收站一座。采用蒸发效果较好的三效减压蒸发装置,以及不要真空泵的射水式冷凝器。所谓三效,就是三只连通的蒸发器,利用蒸汽在蒸发器内对淡碱间接加热,使谈碱中的水份蒸发成为二次蒸汽。二次蒸汽在第三效蒸发器未端到到射水冷凝器喷射而下的高速冷水流迅速冷凝成水,与喷射水流混合形成了三效冷热废水。同时在第三效蒸发器内形成真空减压,提高蒸发效率。射水式冷凝器具有蒸发效率高、省电、省去真空泵繁杂的     

电液执行机构在转炉煤气回收系统中的应用

上钢三厂转炉分厂30吨纯氧顶吹转炉“OG”系统在1990年大修投产后，总的运行状况良好，保证了转炉炼钢生产的需要，烟气净化效果有了明显提高，消除了除尘风机结灰震动现象，工艺流程选择合理，主体设备运行可靠，系统改造是成功的，但炉口微差压调节系统经多次调试，都因液压伺服装置故障而难于实现炉口微差压自动调节，“OG”系统仍处于随炉役期固定“二文”开度的手动“中间法”回收转炉煤气的方法运行，为提高回收煤气的质量与数量，19b3年度科研立题“D93－3”关于转炉煤气回收电流执行机构的研究与应用”，经课题组一年的努力，在武…     

望亭发电厂14号锅炉改造总结

阐述望亭发电厂 1 0 2 5t/h燃煤直流炉改造成控制循环汽包炉的主要改造项目、效果、施工管理和经验 ,可为其它同类型锅炉的改造提供参考。