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太阳能温室内污泥主要干燥参数的变化 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了污水污泥在利用太阳能温室从约80%含水率干燥至约40%的过程中干燥面积、孔隙率、污泥干缩形变率3个关键结构参数的变化行为,为干燥速率的预测以及太阳能等形式干燥的应用设计奠定基础.污泥在不同季节的太阳能温室内干燥时持续监测温室内外温度、湿度和污泥的水份变化,并记录其表面形貌的变化过程;利用Image-Pro Plus图形分析软件对污泥照片进行面积分析和计算;用压实法测量不同干燥阶段污泥的孔隙率,并结合体积排空法得到不同干燥阶段的干缩形变率.最终获得污泥太阳能温室内干燥过程中表面积、孔隙率、形变率和干燥速率随水分变化的规律.研究结果表明,单纯污泥利用太阳能干燥无辅助热源时,干燥速率不超过0.63kg水/m2·h,表面积、孔隙率和形变率只与污泥水分相关,与干燥速率没有明显相关性. 相似文献
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基于传热传质理论,建立一种太阳能污泥干燥室内热湿耦合传递的数学模型。综合考虑空气流动以及对流和辐射传热,利用CFD软件Fluent的k~ε湍流模型、组分输运模型及辐射模型,初步分析了在太阳辐射条件下不同干燥室结构、排风形式以及通风量对太阳能污泥干燥室内干燥区域的温度、相对湿度以及速度分布的影响。模拟结果表明:干燥室内温、湿度模拟值与实测值吻合较好,平均相对误差分别为3.55%和5.39%。对比分析不同结构下干燥室内的流场分布,两出口排风形式的太阳能污泥干燥室可以形成良好的干燥微环境。当两出口排风风速≥5 m/s时,室内干燥区域温度高于室外环境温度,同时相对湿度低于室外环境相对湿度,且增大出流风速,在干燥区域内空气扰流强度增强,有利于干燥室内污泥水分的蒸发。 相似文献
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通过分析回转干燥器内传热传质规律,建立生物质回转干燥过程的一维数学模型。利用基于随机颗粒轨道模型的物料体积流率公式计算干燥器内各传热面积大小,从而实现模型的求解。采用此模型预测物料温度、含水率及空气温度、湿度等在干燥器内部的轴向分布,计算结果与文献实验数据的对比结果表明该模型可用于实际生物质回转干燥过程的分析。干燥计算结果表明:物料在干燥器入口段干燥速率最大,直至物料含水率达到临界含水率后逐渐减小,物料中水分的蒸发主要发生在干燥器的前端。因此,要提高生物质物料的干燥程度,最直接有效的方法是提高物料入口段的干燥速率,可通过提高干燥空气入口温度等手段实现。 相似文献
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基于槽式聚光太阳能供热的烟丝干燥特性研究 总被引:3,自引:0,他引:3
为利用太阳能进行烟丝干燥,了解干燥过程中烟丝水分的变化规律,在槽式聚光太阳能供能基础上,进行烟丝干燥的特性研究。通过建立干燥模型,绘制干燥特性曲线,获取气流温度、速度及入口烟丝含水率等不同因素对烟丝干燥特性的影响。研究结果表明,当入口烟丝含水率和固气比不变时,气流温度(190~200℃)升高或气流速度(15~20 m/s)增加,烟丝含水率下降速度也相应增加(即干燥速率加快);当入口烟丝含水率变化时,烟丝干燥速率基本保持不变。该文所建立的模型模拟结果与实验结果吻合较好。 相似文献
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饼状污泥干燥特性的研究 总被引:4,自引:0,他引:4
采用可视化研究方法,通过一系列饼状污泥干燥实验,考察了干燥温度和比表面积对饼状污泥干燥过程水分析出特性以及饼状污泥在干燥过程中的表观形态、收缩特性的影响.研究表明,污泥饼含水率从80%降到60%时,厚0.48cm的污泥饼比厚0.76cm的污泥饼少用时43min,收缩面积也较厚0.76cm的污泥饼大1倍.增大污泥饼的比表面积后,干燥速度加快,收缩程度增加.污泥干燥的外部条件对最终干燥效果影响不大,但对干燥时间影响较大.污泥的收缩因子随着初始干基含水率的降低而逐渐减小. 相似文献
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采用薄层干燥的方式对嘉兴市某污水处理厂的脱水市政污泥在不同厚度和温度下的干燥特性进行实验研究,并通过引入薄层干燥模型,对薄层市政污泥干燥过程进行模拟分析。结果表明:厚度越小或干燥温度越高,污泥干燥速率越快。当温度从70℃上升到130℃时,最大干燥速率从0.025 87 g·(g·min)~(-1)上升到0.081 58 g·(g·min)~(-1);从节能角度考虑,温度过高会导致有更多的能量消耗在污泥干质上,不利于能量的有效利用;Midilli模型很好地描述了市政污泥含水率的变化与时间的关系;应用Fick扩散定律推导出70~130℃下薄层市政污泥干燥的水分有效扩散系数变化范围为5.96×10~(-9)~3.24×10~(-8) m~2·s~(-1),并利用Arrhenius方程建立有效扩散系数与温度的关系,得到薄层市政污泥水分扩散的活化能为31.32 kJ·mol~(-1)。 相似文献