锅炉气化小油枪点火稳燃技术在300MW机组上的应用

介绍气化小油枪点火及稳燃技术的工作原理、系统构成和改造方案,针对该技术在大唐江苏徐塘发电有限责任公司4台300MW机组上的应用情况,阐述锅炉气化小油枪点火稳燃技术的优势。实践表明,锅炉气化小油枪点火稳燃技术是一种能应用于电站大型锅炉启动、停止以及低负荷稳燃的新型节油技术,具有显著的经济效益和社会效益。     

稳燃腔燃烧器技术开发应用

为提高锅炉燃烧稳定性，满足机组调峰需要，采用稳燃腔燃烧器对东风汽车公司热电厂ＷＧＺ２２０／１１０－４型锅炉下层燃烧器进行改造，配置小油枪系统以达到稳定燃烧，提高锅炉低负荷稳燃能力，节约点火、助燃用油的目的。     

等离子点火方式在大型煤化工项目热电站锅炉的应用探讨

神华包头煤化工有限公司4#锅炉以等离子点火方式进行蒸汽吹管,完全实现零油耗的目标,在此期间全部设备运行正常。以4#锅炉为原型,阐述了大型煤化工项目热电站锅炉选择等离子点火方式的可行性和必要性。同时,为解决等离子燃烧器稳燃性能不足的问题,提出锅炉掺烧化工装置尾气作为主要稳燃措施、大油枪作为备用稳燃措施的方案。     

关于CFB锅炉重油点火启动方式的探索

本文对循环流化床锅炉的启动方式进行了介绍,简要对比了轻油点火与重油点火的异同。并以某台实际运行的循环流化床锅炉为例,分析探索其启动方式变化的可能性,详细介绍了燃用重油、纯床上油枪点火的启动方式。     

微油汽化小油枪点火技术在电站锅炉中的应用

文中通过对微油汽化小油枪点火技术原理的介绍,以及哈尔滨发电有限公司#2锅炉安装微油点火系统前后经济效益的对比,阐述了微油汽化小油枪点火技术作为一种新型节油技术,在锅炉启、停及低负荷稳燃期间,节油率在85％以上,具有良好的经济性及环保性,值得在电站锅炉及大型工业锅炉中推广应用。     

E-420-13.7-560KT锅炉低负荷燃烧器及小油枪点火技术改造

根据E-420-13.7-560KT锅炉低负荷燃烧器及小油枪点火技术改造情况,通过对运行情况的分析,认为对置翼型水平浓淡煤粉燃烧器及小油枪点火技术的改造有利于煤粉锅炉的启动、停止以及低负荷下的稳燃,可达到节油的目的,值得在同类型锅炉上推广.     

微油点火稳燃技术在燃用劣质煤电厂的应用

介绍了微油(小油枪)点火稳燃的机理、技术特性、系统组成以及这项技术在南昌发电厂燃用劣质煤420t/h锅炉的应用效果.结果表明,微油点火稳燃新型节能技术更适用于火力发电厂机组的启动、停止以及机组的低负荷运行,可以显著提高锅炉效率.     

鹤煤热电厂445 t/h煤粉炉油枪装置的技术改造

鹤煤热电厂锅炉采用的点火方式为机械雾化方式的油枪点火,用油为0~#柴油,靠油枪燃烧提高炉温来点燃煤粉,运行中单台炉冷态启动一次需要耗油40T,通过对其进行微油点火改造,用微油枪直接点燃煤粉,达到节油的目的。     

国产600MW锅炉微油点火改造实践与思考

文章介绍了天津大唐国际盘山发电有限责任公司600MW机组#3锅炉微油点火系统的改造实践。本次小油枪微油点火改造将四套微油点火燃烧器安装在B层一次风喷口位置,取代原有的主燃烧器,作为锅炉微油点火燃烧器和主燃烧器使用,满足锅炉启停或低负荷稳燃的要求。微油点火系统由气化油枪点火系统、煤粉燃烧系统、控制系统、辅助系统四部分组成。由于此次改造的燃油系统、压缩空气系统、周界风冷却系统、送粉系统等均取自锅炉原有的系统、管路,改造量小,系统简单可靠。通过相应的控制系统DCS改造能够实现控制系统对点火系统和送粉系统进行控制与保护。由改造后首次冷态启动的实例分析,得出了节油率达到93%以上的结论,节油效果较为明显。在文章最后又对使用过程中存在的诸如冷炉点火燃烬率差、磨煤机不能满足低出力运行、尾部二次燃烧等实际问题进行了深入分析并提出了有效的改进措施。     

循环流化床锅炉油枪动态点火的试验研究

在0．3MW循环流化床燃烧试验台上进行了油枪动态点火的试验研究，讨论了循环流化床锅炉油枪动态点火过程的影响因素及技术要点，可供插环流化床锅炉点火启动参考。图3表1参2     

煤粉炉微油点火燃烧器设计

介绍了对一台容量为50WM锅炉的煤粉燃烧器的改造过程。根据燃烧理论,将原来的煤粉燃烧器改造成了微油点火燃烧器,并介绍了燃烧器的设计思想,以及小油枪的计算方法。微油点火燃烧器采用了分级燃烧方式和二次风冷却技术,能够很好起到稳燃和冷却的作用。改造后的效果表明该燃烧器锅炉启停速度快,燃烧稳定,节约燃油,降低了生产成本。     

国内信息

谏壁电厂的郑民牛撰文一《油枪点火装置的改进》,针对上海锅炉厂生产的9号炉～1000t/h直流锅炉的油枪点火装置,提出了一系列的问题,1、油枪进、出困难、2、检修麻烦,3、油枪油雾和火焰冲墙严重。4、锅炉点火时间长,5、点火轻油消     

微油点火技术在中间储仓式乏气送粉系统锅炉中的应用

针对某电厂燃烧系统存在的问题,对2台锅炉进行微油点火稳燃技术改造。采用微油点火技术的改造方案,对改造后的实际应用进行对比分析。改造后锅炉点火、稳燃节油效果明显,为同类型机组进行微油点火系统改造提供参考。     

无油直接点火燃烧器在煤粉锅炉上应用的若干问题

无油直接点火燃烧器在常规煤粉锅炉中的应用 ,是一个重要的科技改进。同时 ,这一技术在不断的完善。点火燃烧器的功能 ,在开始的若干工程实践中 ,使其仅具有点火与稳燃功能 ,应该是比较客观的 ,待该技术日益成熟之后 ,使其具有主燃烧器的功能。需从点火器本身功能的加强与合理的点火器布置、形成一个良好的空气动力场两个方面强化点火燃烧器的点火能力。无油直接点火燃烧器在锅炉启动过程中 ,与以前的油枪点火有很大的不同 ,需要对启动程序以及相应的设备进行调整     

可换向百叶窗煤粉浓缩器的结构优化研究和应用

针对现有切圆燃烧角部风箱锅炉采用微量油直接点火水平浓淡煤粉燃烧技术时,锅炉两个角的油枪（双炉膛锅炉中是4个角的油枪）受空间的限制只能布置在淡煤粉气流侧而无法实现锅炉有效点火以及节约燃料油潜力没有充分发挥的问题,研发了可换向百叶窗煤粉浓缩器。该浓缩器结构简单,易于调节,可在锅炉运行过程中改变浓淡煤粉气流方向,实现锅炉正常点火启动并节约燃油。采用数值模拟方法对可换向百叶窗煤粉浓缩器结构进行了优化,并确定了结构优化方案。对某电厂300MWe锅炉下层煤粉燃烧器改造后的一次风喷口速度分布进行了测量,在点火启动工况和正常运行工况下,双向浓淡风量比满足设计要求,验证了可换向百叶窗煤粉浓缩器的可靠性。     

循环流化床锅炉油枪动态点火的技术要点

讨论了循环流化床锅炉油枪动态点火过程的影响因素及技术要点，可供循环流化床锅炉点火启动参考。     

600MW超临界循环流化床锅炉点火启动优化探讨

针对世界首台600 MW超临界循环流化床(CFB)锅炉调试期间点火启动阶段锅炉点火风道损坏及炉膛局部结焦故障,采取改进点火风道结构、降低启动床层厚度、减少锅炉启动总风量、调整点火启动用煤、采用集散给煤方式等优化措施,600 MWCFB锅炉点火启动可实现床下油枪点火启动成功,避免了锅炉结焦风险,保证了机组的安全可靠运行。为后续超临界CFB锅炉设计及点火启动提供借鉴。     

1台35t/h循环流化床锅炉点火系统的改造

老挝某公司1台35t/h循环流化床锅炉,床下点火,燃用无烟煤。在锅炉启动初期点火时,存在床下点火难、点火程序复杂、点火时间长等问题。每次点火都须通过先引燃烟煤,再投放无烟煤的程序,才能成功点火并启动锅炉。应用户要求,在锅炉大修时对锅炉点火方式进行改造,以方便今后锅炉的启动。     

220t/h煤粉电站锅炉燃烧系统改造

某电厂220 t/h锅炉原设计煤质为贫煤,现改烧高挥发分烟煤,造成着火距离过短、喷口烧坏等问题.另外,由于燃用烟煤时一次风速提高,造成了煤粉浓淡分离燃烧器挡板短期内全部磨损.在锅炉大修期间,对锅炉燃烧系统进行了改造,将下层一次风改成微油点火燃烧器,并对原煤粉浓淡燃烧器进行了减弱浓缩比的改造.运行情况表明,改造后的燃烧器结构合理,阻力小,着火稳定,稳燃能力强,着火距离合理,燃烧器喷口不存在烧坏风险,壁温较低,未发现结焦结渣现象.微油点火燃烧器节油率高达95％.冷炉可全程使用微油点火,完全代替大油枪.点火过程中,着火稳定,飞灰可燃物较低,燃烧器壁温保持在300℃以下,无结渣倾向.     

煤粉锅炉点火与稳燃技术的分析与发展趋势

分析了我国目前的装机形势与国家政策,对目前国内的几种煤粉锅炉点火与稳燃技术进行了分析,指出了煤粉锅炉点火与稳燃技术的发展趋势.