抽汽压损变化对煤耗率影响的通用强度矩阵计算模型

抽汽压损是一种不明显的热力损失,它使蒸汽的做功能力下降,热经济性降低.加热器抽汽压损的变化将影响火电机组的发电煤耗率,因此定量计算分析抽汽压损变化对火电机组发电煤耗率的影响对节能降耗具有重要的现实意义.文中提出了一种计算抽汽压损变化对煤耗率影响的新方法,该方法以火电机组热经济性分析的统一物理模型和数学模型为基础,建立了基于强度矩阵的抽汽压损变化对煤耗率影响的通用计算模型.本模型不必建立热力系统能量平衡方程与质量平衡方程,且推导简单、计算量小、精度高和通用性强,为研究抽汽压损改变对机组热经济性的影响提供了一种新方法.     

抽汽压损变化对煤耗率影响的通用强度矩阵计算模型

抽汽压损是一种不明显的热力损失,它使蒸汽的做功能力下降,热经济性降低。加热器抽汽压损的变化将影响火电机组的发电煤耗率,因此定量计算分析抽汽压损变化对火电机组发电煤耗率的影响对节能降耗具有重要的现实意义。文中提出了一种计算抽汽压损变化对煤耗率影响的新方法,该方法以火电机组热经济性分析的统一物理模型和数学模型为基础,建立了基于强度矩阵的抽汽压损变化对煤耗率影响的通用计算模型。本模型不必建立热力系统能量平衡方程与质量平衡方程,且推导简单、计算量小、精度高和通用性强,为研究抽汽压损改变对机组热经济性的影响提供了一种新方法。     

电站加热器抽汽压损对机组煤耗率的影响

电站加热器的运行状态对机组的煤耗率有着重要影响,这体现在加热器上端差、下端差和抽气压损等方面.以某厂300MW火电机组凝汽式汽轮机热力系统为例,结合抽汽压损与机组煤耗率之间的计算模型,得出加热器抽汽压损与煤耗率之间的具体关系,并绘制成曲线.分析影响机组热经济性的抽汽压损强度系数,得出抽汽压损强度系数、煤耗率和负荷之间的关系.给出机组运行中需重点监测的对象,为机组的最优运行、改造工作奠定理论基础.     

加热器上_下端差对机组煤耗影响的通用计算模型

根据热力系统热平衡方程、比内功方程、循环吸热量方程及发电标准煤耗率计算公式,导出了加热器下端差对机组煤耗影响的通用计算模型;并且在考虑到加热器下端差的影响的基础上,改进了以往的建模方法,得到了更为完善的加热器上端差对机组煤耗影响的通用计算模型.计算实例表明,这两个模型具有计算结果准确、使用方便简捷、通用性强等特点,这为火电机组节能降耗的分析工作提供了一种新的工具,具有重要的实际意义.     

再热汽温变化对煤耗率影响的强度计算模型

再热温度的改变会对机组的热经济性产生影响,文中在火电机组热经济性分析的统一物理模型和数学模型的基础上,推导出了再热汽温对火电机组发电煤耗率影响的通用强度计算模型。该推导方法推导过程简单、物理意义明确,且在应用时只需计算温度变化与强度系数的乘积就可得到煤耗率的变化量。以国产600 MW机组的典型工况为例进行了算例分析,计算结果表明应用该模型在计算时计算量小、精度高。强度系数的提出为火电机组节能降耗以及热力系统定量分析提供了理论依据。     

加热器端差对机组热经济性影响的定量分析方法

建立了定流量下加热器端差对机组热经济性影响的数学模型。该模型针对加热器的不同类型进行了讨论,应用时不再需要单独计算端差变化对锅炉吸热量的影响,并全面考虑了热力系统的结构特点及辅助汽水系统,从整体上定量分析加热器端差对机组热经济性的影响,为火电机组节能降耗以及热力系统定量分析提供了理论依据。对某600MW机组进行了算例分析,表明端差越大,机组的热经济性越低;端差越小,机组的热经济性越高。     

基于等效焓降法研究加热器端差对机组经济性的影响

加热器的传热端差是影响热力系统经济性的主要因素之一,准确计算端差对经济性的影响,对机组运行、检修具有重要意义。基于等效焓降理论,以300 MW机组为研究对象,取消端差进行分析计算,分析各个加热器端差对装置效率、发电机组热耗率、标准煤耗率和全年煤耗量等经济指标的影响。文中结论对于指导回热系统运行及研究机组经济性具有十分重要的意义。     

加热器端差对机组运行热经济性影响的定量分析

加热器上端差作为影响加热器运行性能的主要因素之一.在多元扰动下热力系统能效分析模型基础上,以CLN660-24.2/566/566机组为例,计算了各级加热器上端差对机组能效影响的强度系数,并绘制出强度系数关于机组运行负荷的比较图和趋势图,定量地分析了各级加热器上端差对机组热经济性的影响.结果表明,该机组在实际运行中,应密切监视和重点控制l号、5号和6号加热器的上端差的,使机组能安全高效地运行.这项工作可以为其他类型机组的同类问题提供参考.     

基于梯度算子的煤耗与辅助汽水流量的通用关系式

以火电机组热经济性分析的统一物理模型和数学模型为基础,借助偏微分理论和梯度算子,建立了辅助汽水流量变化对机组经济性影响的强度系数计算模型,只要通过强度系数乘以辅助汽水流量的变化值就可以方便地得到辅助汽水流量变化对煤耗率的影响,大大简化了计算.通过对某300MW、600MW和1 000 MW机组典型工况的计算表明,应用强度系数模型计算时计算量小、精度高,为火电机组节能降耗以及热力系统定量分析提供了一种新的思路和方法.     

660 MW机组加热器端差对热经济性的影响

  目的  加热器的端差是影响机组热经济性的主要原因之一,准确定量计算加热器端差对热经济性的影响具有十分重要的意义。  方法  将某660 MW机组作为研究对象,用等效热降法分别计算了THA、80%THA、60%THA和40%THA四种工况下各级加热器端差对热耗率的影响,并对比分析了同一级加热器的端差在不同工况下对热耗率的影响及其变化规律。  结果  结果表明,各工况下端差对热耗率影响较大是最后一级高加和2号低加,而且机组出力越大,同一级高加的端差对热耗率的影响逐渐变大,同一级低加的端差对热耗率的影响逐渐变小。  结论  研究结果有助于指导机组的实际运行,提高机组的热经济性。     

加热器端差对机组热经济性影响的改进计算模型

基于热力系统矩阵方程理论,针时不同型式的加热器,推导出了加热器端盖对机组功率增量及吸热量增量的计算公式,并建立了N300-16.7/537/537机组各级加热器端盖对循环效率影响的数学模型。经实例计算表明:该模型具有结果准确、使用简便、通用性强等优点,尤其适用于机组运行经济性在线监测系统。     

供热机组特性系数及其在折算效率研究中的应用

由于供热机组联合供应电能和热能两种不同质量的能量，对于供热机组的经济性评价尚无完善的评价体系，现行的评价方法虽然从不同的侧面表现了供热机组的经济性，但使用不便，计算复杂，特别是可比性不强。以循环函数为基础，利用供热汽流的综合特性系数，将供热抽汽的能量折算为凝汽机组进汽量、作功量和排汽量，进而在折算特性的基础上以凝汽机组的性能指标分析供热机组的运行经济性。计算实例表明：这种折算特性具有物理意义明确、计算简便等优点，可以用于评价供热机组的运行经济性。     

不同波形填料对冷却塔出塔水温及电厂机组热经济性的影响

为研究不同波形填料基底对冷却塔出塔水温乃至整个电厂机组热经济性的影响,以自然通风逆流湿式冷却塔内不同波形填料基底为研究对象,借助FLUENT软件中VOF两相流模型对不同波形填料基底上的冷却液膜进行数值模拟,基于数值模拟结果,以某电厂为参照基准,采用等效焓降法,计算分析了不同波形填料基底导致的不同出塔水温对电厂热经济性指标的影响。结果表明,波形基底的倾角和振幅不变时,煤耗率随波长的增加而增加;而波长和振幅不变时,倾角的增加将会使煤耗率降低;倾角和波长不变时,随着振幅的增加,煤耗率也会降低。由此得出最佳结构的波形基底,实现了电厂的节能减排。     

火电机组主要可控参数变化的耗差分析

耗差分析是指分析机组运行中某些参数偏离目标工况时对机组热经济性的影响。对火电机组可控参数变化的煤耗分析,其目的是确定可控参数对机组性能的影响程度,为提高机组的经济运行水平提供科学依据,是实现火电机组节能降耗的必备的基础理论工作之一。通过对火力发电机组重要可控运行参数变化与煤耗的关系的研究,提出了火电机组重要运行参数偏离目标值所引起的煤耗偏差计算模型,此模型可应用于机组运行热经济性在线监测系统。     

加热器端差对机组能效影响的图谱分析

加热器端差对机组能效有较大影响,分析其影响的具体规律,对于指导机组优化运行和合理维修从而达到节能降耗的目的具有重要的指导意义。在上端差变化对机组能效影响计算公式的基础上,以某600MW凝汽式机组典型工况为例。求出了上端差对能效影响的强度系数及对能效影响的具体数值,绘制了上端差强度系数图谱与能效图谱。据此分析了上端差变化对能效影响的具体规律,得到了运行中的监视重点和节能降耗的重点所在,为指导机组的运行和检修工作提供了理论依据。     

火电机组的热经济性分析

为进行整个火电机组的能量系统热经济性分析及考察其组元变化的影响，提出了以热经济学和边际成本概念为基础的热经济性分析方法。对复杂能量系统主要以功能划分后形成的组元，考察其组元的输出炯流变化引起整个系统的能耗变化，可以通过边际炯成本、单位炯成本和组元产品的函数来表达，来衡量整个系统所有组元的输出炯流变化对系统外部输入燃料的影响，便于火电机组的运行经济状态动态评估。通过300MW机组主蒸汽参数变化的计算表明：参数变化时将引起系统的煤耗增加，降低了经济性，因而从本质上进行了热经济性的全面综合分析，以优化机组运行，进行性能诊断。图1表2参10