压电式共轨喷油器执行器性能研究

排放法规的日益苛刻,用压电陶瓷微制动元件作为共轨喷油器的执行器成为发展趋势,通过对压电执行器的性能进行大量试验,得到的试验数据为共轨喷油器总成设计提供依据,油泵台架试验证明,研制出的共轨喷油器总成响应迅速,油量均方差及开启延迟均优于电磁铁喷油器总成.     

喷油器总成开启压力降问题的成因及解决方案

喷油器总成开启压力降过大会影响燃油喷射压力、油注贯穿度、雾化质量,从而造成柴油机功率降低、油耗增加、排放指标恶化,影响柴油机性能。为此,柴油机厂家对喷油器总成开启压力降要求越来越高。本文通过对影响喷油器总成开启压力的各个相关零件及原因进行了深入的试验和分析,找出了喷油器总成开启压力下降的主要因素和解决办法。     

P7泵喷油器总成性能试验台的设计与微机化的设想

P7泵喷油器总成是上海柴油机股份有限公司八十年代引进波许公司技术的新产品。上柴公司的技术人员自行设计与制造了喷油器总成性能试验台,可满足公司内不同型号柴油机喷油器总成的试验要求。本文介绍了试验台的结构、工作原理及使用效果,并提出了微机化的设想。     

喷油器总成开启压力降问题的成因及解决方案

喷油器总成开启压力降过大会影响燃油喷射压力、油注贯穿度、雾化质量，从而造成柴油机功率降低、油耗增加、排放指标恶化，影响柴油机性能。为此，柴油机厂家对喷油器总成开启压力降要求越来越高。本文通过对影响喷油器总成开启压力的各个相关零件及原因进行了深入的试验和分析，找出了喷油器总成开启压力下降的主要因素和解决办法。     

提高P系列喷油器总成清洁度的工艺技术

介绍了国家标准及企业内部标准对喷油器总成清洁度的要求,通过对喷油器总成零部件毛刺产生机理的研究,提出了去毛刺的新方法,采用刷洗内螺纹、高压冲密封端面孔口、高压冲油道等去毛刺手段,能够有效提高喷油器总成清洁度,满足了喷油器总成性能要求,对喷油器总成零部件的清洗技术作了阐述。     

495Q型柴油机有一个缸从喷油器安装孔处窜气不止

1　故障现象有一部亚洲面包车 ,其上匹配的是扬州产495Q型柴油机。在使用中发现第四缸从喷油器安装孔处向外窜气。为此 ,就拆检了该缸喷油器总成。经将喷油器安装孔彻底清洗干净 ,并换了一个新品密封铜垫。装复后 ,发动机经发动试验 ,第四缸喷油器安装孔处仍向外窜气。后来认为密封铜垫可能材质太硬 ,密封不良所致。因此重新将第四缸喷油器总成拆下 ,将密封铜垫放到火炉中烧后放入冷水中冷却 ,这样可以使铜垫变软以利于密封。装上烧过变软的铜垫 ,经发动试验仍未成功。2　原因分析针对上述故障现象 ,经分析认为故障发生在喷油器总成上。于…     

缝隙式滤清喷油器总成的试验研究

长时间以采,用于直喷柴油机的带扎式喷油嘴的国产喷油器总成的工作可靠性不尽人意,主要故障是由于较大金属颗粒进入喷油嘴偶件后造成喷扎堵塞和针阀卡死.为此,我们研制了缝隙式滤清喷油器总成,并进行了它对喷油量、嘴端压力波、增压和非增压柴油机的动力、经济和排放性能影响试验以及滤清效果和工作可靠性试验.批量投产后证明,喷油器总成加装缝隙式滤芯后,柴油机性能不受影响而其可靠性大幅度提高.     

ZPHS型智能化喷油器、喷油嘴综合试验台的功能与调试

<正> 1 前言 ZPHS型智能化喷油器、喷油嘴综合试验台主要是检测大功率柴油机喷油器总成、喷油嘴偶件的密封性和喷雾质量的试验设备。本产品为机电一体化产品,在同内首次将微机控制技术应用于喷油器和喷油嘴的试验台上。从而实现自动数显喷油器的开启压力、门动测试喷油器     

喷油器总成试验影响因素分析

<正> 1 喷油器的试验设备及主要技术要求喷油器总成是柴油机供给系统的关键部件之一,其性能的检验,也随着柴油机的大力发展,越来越受到人们的重视。国标5769-86《柴油机喷油器总成技术条件》对喷油器总成性     

缝隙式滤波喷油器总成的试验研究

长时间以来，用于直喷柴油机的带孔式喷油嘴的国产喷油器总成的工作可靠性不尽人意，主要故障是由于较大金属颗粒进入喷油嘴偶件后造成喷孔堵塞和针阀卡死。为此，我们研制了缝隙式滤清喷油器总成，并进行了它对喷油量、嘴端压力波、增压和非增压柴油机的动力、经济和排放性能影响试验以及滤清效果和工作可靠性试验。批量投产后证明，喷油器总成加装缝隙式滤芯后，柴油机性能不受影响而其可行民生大幅度提高。     

一种通用型喷油器的改进设计

本文介绍了一种通用型喷油器总成的改进与应用。通过产品的批量生产和在发动机上的试验验证,改进后的喷油器可以与改进前的喷油器互换,其产品具有良好的通用性,达到了节约成本、宜批量组织生产的目的。     

机械式喷油器总成回油堵塞故障分析

<正>故障现象:在校整美国卡特挖掘机上的喷油器(长颈式喷油嘴,长度为100 mm,喷油压力为22 MPa)时出现一种奇怪现象,就是按常规将喷油器总成安装到喷油器试验器上,缓慢压动喷油器上的压油手柄,直到喷油器喷出雾化燃油,此时压力表上显示20 MPa以上压力。当连续压动压油手柄几次后,喷油器居然停止喷油了,此时继续压动手柄数次后,压力表上显示40 MPa压力以上时喷油器仍不喷油,于是就解体喷油器总成检查原因,结果未发现问题,后来就将零件清洗干     

共轨喷油器用压电执行器性能测试及评价的研究

排放法规的日益苛刻,使得用压电陶瓷微制动元件作为共轨喷油器的执行器成为方向之一,研究开发建立的压电执行器性能测试及评价系统,实现对电参数、迟滞特性、刚度、动态特性、负荷影响、温度影响等的测试,为共轨喷油器总成的设计及提高喷油器总成性能提供了依据,通过试验证明了该系统的准确性。     

流量基准泵在油泵维修上的应用

一 概述 在喷油泵维修过程中,其最频繁且最重要的试验设备就是喷油泵试验台。而对喷油泵试验台影响最大的因素就是其油量基准——标准喷油器总成。标准喷油器总成的平     

喷油器体进回油孔电解去毛刺技术研究

介绍了高压共轨喷油器体进回油孔用电解去毛刺加工的原理、设备特点,对影响加工精度和效率的重要因素逐一进行了分析,通过加工试验证明：采用电解去毛刺技术能够在喷油器进回油孔处获得过渡圆弧、清除切削毛刺、有效提高产品清洁度,使喷油器总成流量稳定。     

喷油器总成快速可靠性试验研究

1 引言 众所周知在柴油燃油系统中喷油嘴及其总成的故障是较频繁的,实践表明目前国产喷油嘴和喷油器总成的质量还远未能满足用户的要求,据最新国家技术监督局油泵油嘴产品质量检测中心抽样结果:1993年对43家油泵油嘴厂的344台喷油器总成(其中长     

某共轨喷油器优化设计及试验研究

对某类型共轨喷油器开发过程中的问题进行原理分析,结合模拟仿真计算,从进油端和出油端2个方面研究,提出改进措施,并加以试验验证,通过研究,得到了影响大油量喷油器喷射性能的关键参数,提出了优化设计方案,提高了喷油器总成性能。     

影响共轨喷油器性能的装配工艺分析

基于高压共轨喷油器在实际生产过程中的装配情况,以一种型号的喷油器装配为例,分析了其关键装配工艺孔板定位装配工艺、喷油嘴端的压紧定位装配工艺以及清洁度控制工艺在改进前后对喷油器总成性能的影响.试验研究表明,通过装配工艺的改进,产品的油量稳定性得到较大改善,产品的合格率和生产效率均得到提高.     

影响喷油器总成装配质量的原因与措施

针对某型号喷油器研发过程中出现的雾化试验渗油和喷油嘴偶件卡滞问题,在分析研究问题产生的原因、机理的基础上,结合产品结构特点,通过优化改进喷油嘴偶件与压紧螺帽接触面积、表面粗糙度,设计了专用喷油嘴偶件夹持器,有效地解决了该问题。试验结果表明,喷油器总成雾化试验合格率由原来的50%提高到100%。     

柴油机喷油器开启压力降故障分析

柴油机喷油器工作几小时至几十小时后,其开启压力就会有不同程度的下降,有不少下降比较严重,超过2MPa,从而造成雾化不良,功率下降,油耗增高,排污恶化。本文通过448套喷油器总成可靠性试验对喷油器开启压力降故障进行分析,逐一排出各种影响因素,并定量分析各因素的影响程度。喷油器的开启压力降不仅是喷油器调压弹簧本身的残余变形所造成,而且与一系列零件制造质量有关,而后者往往被企业忽视。本文还提出了减少喷油器开启压力降故障发生的各项措施。