锅炉集箱鼓包事故的处理

由于锅炉结构不合理造成锅炉两侧后集箱严重鼓包的事故,处理的方法,将集箱割短2231mm,将下降管(A)及集箱封头重新开口和焊接,无损探伤及耐压试验合格后,该炉重新投入运行。     

计算机辅助锅炉集箱工艺特性参数化——计算机辅助工艺设计（CAPP）

为了提高锅炉集箱工艺编制的效率及规范锅炉集箱工艺编制，本文采用计算机辅助锅炉集箱工艺编制特性参数化的方法，对锅炉集箱工艺编制进行了详细的论述。     

锅炉手孔装置结构分析

本文对大型锅炉集箱上的手孔装置进行了充分分析，并提出了改进建议。     

电站锅炉的超温现象的检验与防护

在电厂锅炉设备中，水冷壁、过热器及出口集箱、集汽集箱、再热器及出口集箱、主蒸汽管等锅炉受压部件由超温引起的缺陷或事故是常见的安全问题。本文从分析以上锅炉受压部件的超温原因，提出防止出现超温现象的对策。     

锅炉过热器汇流集箱流动机理研究

锅炉集箱中的流体均匀分布是锅炉过热器，再热器安全设计的关键技术之一。本文在动量守恒的基础上，研究汇流集箱的流动机理和集箱流体静压分析，锅炉汇流集箱流动的基本规律和设计参数。     

某船用锅炉汽水集箱水部筒体内壁裂纹的解决措施

某船用锅炉汽水集箱水部筒体内壁发现腐蚀疲劳后,本文从设计、工艺、运行和管理各方面提出应采取的改进措施。     

螺旋管圈直流锅炉水平混合集箱汽水分配特性的试验研究

为了得出直流锅炉水平混合集箱对汽水混合流的分配特性,本试验通过调节集箱各引入管的流量和干度(相同与不同),得出该种集箱在各种流量和干度情况下的分配性能,为双相流分配理论研究及超临界锅炉分配集箱的优化设计,提供了有用的数据.图10参2     

亚临界锅炉集箱水压试验工艺

本文主要阐述了亚临界锅炉集箱水压试验的难度及解决方案 ,如集箱上小管接头、大管接头密封问题 ,集箱上三通、弯头、敞口集箱的密封问题 ,水压试验场地问题 ,集箱水压后三通、弯头、敞口集箱的机加问题 ,制造成本和生产周期问题。此项研究的成功 ,使我公司的集箱制造水平有了很大的提高 ,保证了所有集箱焊缝不泄露 ,使我公司的产品质量进一步得到用户的认可     

压力表选用安装问题探讨

压力表选用安装问题探讨曹富津（北京长城锅炉厂）压力表是保证锅炉安全运行的重要仪表之一，它必需要能正确可靠地反映所测部位压力的大小。但目前许多小型工业蒸汽锅炉和采暖锅炉，由于压力表的选择和安装不恰当，易使压力测量不准或操作不便，容易引起安全问题。１．压...     

300MW锅炉集箱布置改进的建议

国产的３００ＭＷ亚临界锅炉的结构与美国ＣＥ公司和日本三菱重工的３００ＭＷ锅炉相比,增加了后屏再热器出口集箱和末级再热器入口集箱,这在８０年代是适合我国国情的。但是随着电厂运行经验的积累和机组自动化投入率的提高,国产结构的做法不但增加了设备造价,而且增加了再热器阻力,增大了再热蒸汽的流动偏差,因而提出取消这两根集箱的建议。     

水平U型和Z型集箱系统的两相流流量分配特性实验研究

在模拟直流锅炉集箱系统的空气－水试验台上，对分配集箱入口装设加速管和不装设加速管的水平Ｕ型和Ｚ型集箱系统的两相流流量分配特性进行了对比性实验研究。研究发现：在相同的两相流量条件下，在分配集箱入口装设加速管，能够有效地改进原有集箱系统的分配特性。当分配集箱入口的两相流流速达到破膜速度的０．４５倍左右时，集箱系统的两相流量分配已基本均匀。     

一起锅炉防焦集箱裂缝形成原因的探讨

本文通过对锅炉防焦集箱裂缝的分析,找出了锅炉防焦集箱裂缝产生的原因,并指出了解决这一问题的措施。     

超临界锅炉防止因异物堵塞引发的爆管技术

从超临界锅炉试运及投运后的运行情况看，异物堵塞容易造成锅炉短期过热爆管的。其爆管部位多发生在高温过热器、屏式过热器、高温再热器入口联箱的中部区域管屏。为此从结构上简要分析了异物堵塞引起的过热爆管原因，提出了防止锅炉异物堵塞爆管的技术措施：锅炉调试吹管后应进行检查，包括检查部位、方法、要点等，以及要求锅炉减温器在安装前、吹管后，对减温器混合管衬垫进行检查、清理。建议锅炉制造厂在联箱中部增加手孔，保留屏式过热器进口小联箱检查孔，增设屏式过热器进口汇集联箱检查孔；进一步完善制造工艺和严格执行制造工艺要求，加强质量控制，防止异物进入锅炉受热面。     

电站锅炉高温集箱变形分析

电站锅炉高温集箱变形原因多种多样,某化工企业流化床锅炉集箱变形,通过现场变形程度测量、查阅资料、变形程度判定、集箱的金相检测、硬度检测、化学成分分析、胀粗测量以及有限元建模分析等手段分析变形的原因,给出处理方案,并针对缺陷原因,采取了补救性改造,通过运行实践看,改造效果良好。经改造后复检,未再发现异常变形情况。给出变形原因为锅炉设计人员改进设计提供借鉴,为类似缺陷的发生提供分析、处理和解决方案。     

集箱节流孔J型坡口高效加工方法

文中介绍了集箱节流孔J型坡口高效加工方法。     

改良型9Cr—1Mo钢焊接工艺及在电站锅炉上的应用

本文综述了改良型９Ｃｒ－１Ｍｏ钢的特性以及许多焊接工作者对其焊接性能所作的研究；介绍了采用焊接方法，焊接材料和该钢在电站锅炉过热器，主蒸汽管道及集箱上的应用情况。     

集箱热缩口挤压力计算

1.概况 在锅炉制造中,集箱的制造占有相当重要的地位。集箱制造的关键是端盖的焊接,就中低压锅炉而言,通常端盖采取平端盖或翻边凸缘端盖形式。无论采用哪种端盖形式,大都是用手工电弧焊方式焊接,焊后要进行无损探伤,且因焊接工作量大、探伤难度大,致使返修次数多、生产周期长,从而往往成为整个锅炉生产的咽喉工序。为了改变这一状况,近年来,工业锅炉行业中,集箱采用热缩口形式已经普及。最早是上海四方锅炉厂研制成的以轧     

循环流化床锅炉热管省煤器

目前循环流化床锅炉采用的钢管式省煤器，一般布置在对流烟道转弯后的竖井中，烟气走管间，软水走管内。省煤器由一系列蛇形换热管和集箱构成，换热管之间采用并联结构，作水平又列布置在烟道内，集箱一般布置在炉墙外，集箱和换热管在炉墙外焊接。软水由下向上顺序通过炉墙外的进口集箱、烟道内的换热管、炉墙外的出口集箱进     

电站锅炉集箱端部轴向引入引出的并联管组系统单相流体流动特性解的统一

指出了现今电站锅炉并联管组单相流体流量偏差计算的标准方法存在计算误差的原因，通过建立更接近真实的物理模型，研究了电站锅炉集箱端部轴向引入引出方式下并联管组系统单相流体的流动特性。理论推导获得了典型集箱连接系统。包括Ｈ型，Ｊ型，倒Ｊ型，Ｕ型，Ｚ型，Ｌ型，倒Ｌ型的并联管组单相流体流动特性解的统一表达式。该文的工作还为准确计算上述各类并联管组单相流体的流量偏差，提供了有效的理论方法。     

集箱缩口操作工艺的改进及操作工件温度的选择

集箱缩口工序在锅炉制造企业中必不可少。它取代了集箱管端与端盖的手工焊接单面成型方式,简化了工序,成本降低10％。由此可见集箱缩口技术的改进对提高该工序的工作效率和产品质量具有重大意义。我们厂集箱缩口设备的工作原理是:由开关启动动力头电机,安装有两个旋压辊的动力头旋转后,再开动行程开关进行点进给来完成工件的旋压成型加工。经过几年的使用,我们