中药材废渣制备活性炭的初步实验研究

采用化学活化法以中药材废渣为原料、磷酸为活化剂,考察磷酸浓度、浸渍比、活化温度、活化时间等因素对活性炭产品吸附性能的影响,以活性炭产率和亚甲基蓝的脱色率为活性炭性能指标,通过活化剂与制备条件的变化探求中药材废渣制备活性炭的潜能与最佳制备工艺,为下一步利用打下基础。研究表明:在磷酸浓度为70%,浸渍比为1∶2.5(质量比),活化温度为450℃,活化时间为45min下制备活性炭,其产率为48.3%,亚甲基蓝脱色率最高达99.4%。对制备的活性炭产品进行表面形态分析、热稳定性分析、再生性能分析,结果表明中药材废渣制备的活性炭具有较复杂的网络孔隙结构、较好的热稳定性和再生能力。     

国家税务总局关于企业利用废渣生产的水泥中废渣比例计算办法的批复

广西壮族自治区国家税务局:你局《关于资源综合利用水泥生产企业废渣掺量比例计算办法问题的请示》(桂国税发犤2003犦241号)收悉,现对利用废渣生产的水泥中废渣掺加数量比例如何计算问题批复如下:水泥生产过程分为生料烧制和熟料研磨两个阶段,第一阶段是生料烧制阶段,即将掺加有废渣的生料进行高温处理后生成熟料,在此过程中,生料因高温作用会发生烧失,化学成分和物质结构会发生质变。第二阶段是熟料研磨阶段,即在熟料中继续掺入石膏、废渣等其他材料进行研磨后成为水泥。由于两个阶段投入的原料不同,因此废渣掺加数量比例是指水泥生产过程…     

活性炭纤维(ACF)在环境保护中的应用

活性炭纤维作为第三代活性炭产品，与传统的活性炭相比，具有高效的吸附性、独特的化学结构、物理结构和吸附性能。文中系统地介绍了活性炭纤维在国内外的发展概况、生产方法以及其在环境保护中的应用，并展望了活性炭纤维的发展前景。     

煤质成分对煤基活性炭活化成孔的影响机制

以国内常用的8种煤为原料,在相同工艺下,采用KOH活化制备煤基活性炭.利用低温N2吸附、电子扫描电镜(SEM)等手段对活性炭表面的孔结构及表面形貌进行表征,考察原料煤的物理化学性质对煤基活性炭活化成孔的影响机制以及对表面孔隙结构的影响规律.结果表明,原料煤的原生孔隙、挥发分及固定碳有利于活性炭自身的微孔发展;而原料煤的含水量以及灰分含量和固定碳中不可活化的未分解碳氢物质会抑制活化成孔.最终制备出比表面积为546～978 m2/g、总孔容为0.32～0.57 cm3/g的活性炭。     

浸渍改性活性炭对正丁烷吸附性能的研究

借助SEM,FT-IR,Bohem滴定,氮气吸附对改性后的活性炭进了分析,研究了KOH溶液、NaHCO3溶液、HNO3溶液浸渍改性活性炭机理。对3种浸渍改性剂改性效果进行了比较,结果表明KOH溶液、NaHCO3溶液的改性效果要优于HNO3溶液的改性效果;而NaHCO3溶液的浸渍改性作用比KOH溶液更明显些。浸渍过程中会改变活性炭表面和孔结构,出现了凹凸不平、裂痕、团聚现象,使比表面积发生改变;浸渍作用会引起孔隙扩大、孔道坍塌、孔径堵塞等现象,使得孔容积发生变化,进而影响了活性炭的吸附性能。另外,浸渍改性过程会影响活性炭表面的官能团,进而影响其吸附性能:总碱度越大,丁烷吸附性能越小;活性炭表面的羧基越少、内酯基越少,酚羟基浓度越多,对丁烷的吸附量也越大。     

活性炭官能团对其自燃性的影响研究

活性炭自燃主要受活性炭结构和环境因素的影响。在确定活性炭的粒度与外界条件相同的情况下,可通过分析活性炭结构来判断其自燃倾向性。通过对活性炭样品进行红外光谱分析和表面化学性质分析,得到活性炭官能团的类别和数量,并根据活性炭热重分析与自燃试验比较各样品的自燃倾向性。结果表明,活性炭的氧化自燃始于一些活性基团的氧化,且这些活性基团含量越大,活性炭越易自燃,说明用红外光谱分析和表面化学性质分析研究活性炭的自燃倾向性是可行的。     

KOH活化木质素制备高比表面积活性炭特性研究(英文)

以木质素为制备原料,采用KOH为活化剂制备高比表面积活性炭.通过探究不同活化温度、活化剂与木质素质量比、活化时间对活性炭孔隙结构的影响,优化木质素活性炭的制备工艺.采用BET、SEM、FTIR等手段对活性炭性能进行表征.实验结果表明,最佳制备工况为KOH/木质素质量比为3∶1,活化时间1,h,活化温度为750,℃.其中,KOH/木质素质量比对焦炭孔隙结构影响最大,活化温度次之,活化时间影响最小.制备的活性炭比表面积最高可达2,684,m2/g,孔径分布以中微孔居多,表面含有—OH、—C=O等基团.     

Study on preparation and electrochemical properties of biomass-derived spherical activated carbon

以生物质风化煤系腐殖酸（LHA）为炭质前驱体,通过溶剂蒸发和KOH活化方法制备了球形活性炭。使用扫描电子显微镜（SEM）、N2物理吸脱附仪等手段对球形活性炭形貌和孔道结构进行了表征;还将活性炭组装成扣式电容器,进行了充放电容量、循环伏安特性和交流阻抗行为等电化学性能测试。结果表明：所制备的球形活性炭具有良好的球形度,通过少量碱活化后球形活性炭BET表面积为2034 m2/g、总孔容为1.24 cm3/g、平均孔径为2.38 nm。同时,以球形活性炭作为电极材料应用于水系超级电容器后显示了优异的电化学性能,比电容可达到319 F/g,在进行10000次充放电后,比电容保持率为98.9%。此外,球形活性炭相比于颗粒活性炭具有更好的导电性,也展现了更加优异的倍率性能和循环性能。因此说明LHA基球形活性炭是一种有潜在优势的超级电容器材料。     

橡木锯屑制备直接碳燃料电池活性炭

以橡木锯木屑为原料,K2CO3为研究活化剂,采用化学活化法制备DCFC用活性炭,着重考察了碱炭比、活化温度、活化时间对活性炭的比表面积、孔隙率的影响,同时采用HNO3浸渍对活性炭表面进行改性及镍负载对活性炭导电性能进行改善。研究结果表明:当碱炭比为1、活化温度为900℃、活化时间为120min时,活性炭比表面积达1240m2/g,孔容积为0.768m3/g;镍负载后的活性炭体积电阻率明显下降;HNO3浸渍后,活性炭表面含氧官能团增多,灰分明显减少,但比表面积有一定下降,而体积电阻率增加明显。     

林业废弃物综合利用

林业废弃物主要用来生产纤维板（包括密度纤维板）、刨花板、细木工板、地板块、工业木片、活性炭等。“八五”期间全国生产纤维板836万m3，木片702万t，活性炭19万t，创产值250亿元，相当于节约4000多m3的木材资源。林业废弃物综合利用     

活性炭和活性炭纤维烟气脱硫技术

分析了活性炭烟气脱硫及再生机理,通过与颗粒活性炭为代表的传统炭材料在结构、性能方面的对比,总结出活性炭纤维优良的吸附、脱附、催化氧化等特性,提出了活性炭和活性炭纤维脱硫的主要问题和发展方向。     

活化剂种类对生物质活性炭理化特性的影响

采用KOH、K2CO3和ZnCl2为活化剂,椰壳、竹子、杨木和棉秆为原材料制备活性炭,研究不同活化剂对生物质热解活化产物及活性炭理化特性的影响.结果表明,KOH活化时,生物质的固液气三相比例均衡,CO体积产量最高,活性炭的表面官能团稳定性最好,骨架破碎,微孔结构发达,微孔面积可达749.90 m2/g.K2CO3活化时...     

直接碳燃料电池活性炭制备的实验研究

以KOH为活化剂,采用化学活化法对橡木锯屑制取活性炭进行了实验研究。考察了活化温度、碱炭比和活化时间对活性炭比表面积的影响,得到了制取活性炭的最优工况,随后对此工况下的活性炭先后使用HNO3浸渍和乙酸镍Ni负载。结果表明,最优工况下制备的活性炭比表面积为1967m2/g。HNO3浸渍可以增加活性炭表面含氧官能团的种类和含量,也能较大程度地降低活性炭的灰分,乙酸镍Ni负载后,活性炭体积电阻率降低了很多。     

化学活化法制备柠条活性炭工艺研究

利用微波裂解技术处理柠条获得高品质的生物质油,大量剩余残炭可进一步活化成优质活性炭,从而推动生物质产业链并提高柠条的综合利用价值。以化学试剂辅以高温法生产活性炭,选取活化剂种类、柠条炭与化学试剂的炭剂比、活化温度、活化时间4个因素,以碘吸附值为主要指标,进行活化工艺优化。结果表明:H3PO4为活化剂的最优工艺条件为:炭剂比1∶1.5、活化温度550℃、活化时间80 min,该条件下活性炭水分、灰分、碘吸附值相应为9.80%、2.77%、1013.37 mg/g,3个主要指标均符合木质净水用活性炭的国家一级品标准。     

净水用颗粒活性炭炭种的评价及比选研究

活性炭因其孔隙形状、孔径大小分布、表面官能团分布以及灰分组成、含量等性质的不同,而表现出不同的吸附特性。活性炭表面化学性质和孔隙组成的不同,会影响有机物在活性炭孔隙中的迁移和扩散速度,并使活性炭对有机物的吸附具有一定的选择性。采用对3种煤质颗粒活性炭进行评价和吸附速度的比较,确定最佳炭种。     

废渣皮带廊湿热污染改造方案

废渣在出炉前经水浸冷却后落入皮带,含有饱和水的废渣,温度约在100℃。高湿热料流随皮带机运输过程中产生大量的湿热蒸汽,直接影响安全生产。     

生物质活性炭的制备及其在阳极中的性能

以竹子为原料制备生物质活性炭,使用HNO3溶液浸渍实现活性炭表面改性和降低灰分,在流化床电极直接碳燃料电池阳极半电池中考察活性炭的极化性能。结果表明:活化温度为1173K、活化时间为2h、碱炭比为1时,活性炭比表面积为1264m2/g,电阻率为1569μΩ.m;HNO3溶液浸渍后,活性炭表面含氧官能团的种类和含量明显增加,灰分也有较大程度降低,最佳HNO3浸渍浓度为2mol/L;自制活性炭在半电池中的极化性能明显优于石墨和活性炭纤维。     

SHS6—13(K)型燃糠醛渣锅炉的实验研究

一、概述我厂是生产糠醛的巾型企业,在糠醛生产过程中,吨糠醛耗煤7吨,年产糠醛800吨耗煤5600吨,吨煤价格按50元计,仅煤一项成本就28万元。全国一百多家糠醛厂,一九八一年生产糠醛3万吨,耗煤21万吨。另一方面,以玉米芯、棉子壳为原料经硫酸催化水解蒸留出糠醛后的废渣,堆积如山,需外运处理,污染严重。因此,如何实现以废渣为燃料,变废为宝,成了我们研究的主要课题。     

氨水活化活性炭用于CH_4和CO_2的分离研究

采用不同浓度的氨水作为活化剂制备活性炭,引入含氮官能团以提高活性炭对CO2的吸附能力和CO2/CH4吸附选择性。对活性炭的孔结构和表面化学性质进行了表征,活性炭的表面化学性质分别通过傅里叶变换红外光谱、酸碱滴定和X射线光电子能谱等方法进行表征,并测定了活性炭对CO2和CH4的吸附等温线。结果显示,与纯水活化活性炭相比,采用氨水活化制备活性炭增加了表面含氮官能团,主要是吡啶类、胺或腈类基团的数量,同时减少了含氧官能团的数量。这些基团使得活性炭表面具有更强的碱性,从而使氨水活化活性炭具有更强的CO2吸附能力和CO2/CH4吸附选择性。     

双炉膛双燃料蒸汽锅炉的设计应用

介绍了一种可同时燃烧造纸废渣和煤粉的双炉膛结构蒸汽锅炉,该锅炉可处理造纸企业的造纸废渣,并解决了造纸废渣燃烧不稳定、易结焦及低负荷运行排放不达标等问题,符合当前节能减排政策的要求,其经济效益和社会效益均比较显著。